Изобретение относится к области газовой арматуры, содержащей клапан рдя подвода газа, положение которого зависит от задающего воздействия термоэлемента и состояния датчика тяги типа сопло - заслонка.
Цель изобретения - повьшение надежности и универсальности путем снижения инерционности и исключения замены дросселя.
На фиг. 1 представлено устройство, разрез и схема соединений; на фиг.2 - сопло дросселя, поперечньй разрез.
Устройство для управления работой горелки содержит термопару 1, запальник 2, датчик 3 тяги, корпус 4 с блокировочным клапаном 5, штоком 6 и ручкой 7, верхнюю крышку 8, электро- магнитньй клапан 9, нижнюю крышку 10 с уплотнительной прокладкой 11, образующей с корпусом замкнутую камеру 12, терморегулиругаций клапан 13с ручкой 14 управления, с сильфоном 15 и термобаллоном 16.
Замкнутая камера 12 соединена с датчиком 3 через отверстие 17, ас запальником 2 через отверстие 18, которое в выходной части выполнено как сопло, т.е. кромки его скруглены и чисто обработаны, расположено оно под уплотнительной прокладкой 11, которая над ним выполнена как легкая тонкая мембрана.
В корпусе 4 между клапанами 5 и 13 образована межклапанная полость 19, она сообщается с камерой 12 через дроссель 20, диаметр которого примерно в четыре раза меньше диаметра отверстия 17, и импульсную линию 21. Из камеры 22 устройства газ -подается к горелке 23. Дроссель 20 в .выходной части так же, как и отверстие 18, вьтолнен в виде сопла (дроссель-сопло) и контактирует с уплотнительной прокладкой 11, которая выполнена так: между двумя прокладками 24 и 25 помещена полиэтиленовая пленка 26 толщиной 0,3 мм, в прокладках образованы концентрические отверстия, соосные соплу дросселя 20 и отверстию 18, диаметр их равен ширине камеры 12
Устройство работает следующим образом.
Ручку 14 поворачивают и закрьшают клапан 13, ручку 7 нажимают - клапан 5 закрывает двухседельное отверстие, клапан 9 открывает это отверстие снизу, газ в полость 19 поступает через
кольцевую щель между тонкой-частью штока 6 и телом клапана 5 и далее через сопло дросселя 20 - в камеру 12 и к запальнику 2, где газ зажигают.
В нерабочем положении устройства давления газа над и под уплотнительной прокладкой 11 нет, сама она в месте контакта с соплом дросселя 20
и отверстием 18 является тонкой невесомой пленкой, поэтому газ из дросселя 20 поступает и наполняет камеру 12, поднимая прокладку 11 выпуклостью вверх.
Примерно через 10-30 с после зажигания запальника 2 термопара 1 прогревается, и ее ЭДС обеспечивает открытое положение электромагнитного клапана 9; ручку 7 отпускают, и она.
поднимается вверх вместе с клапаном 5 - двухседельное отверстие открыто на полньш проход газа в полость 19. Ручкой 14 открывают клапан 13 и подают газ к горелке 23, в камере 22 появляется давление газа, оно всегда .несколько меньше, чем под прокладкой 11, поэтому она остается выгнутой вверх и не мешает выходу газа из дросселя в камеру 12 и далее - к запальнику 2. При погасании запальника 2 клапан 9 через 5-20 с закрьюается автоматически, .так как термопара t остьшает, и в ней исчезает ЭДС. При нарушении тяти отходящих от
горелок газов происходит их поворот, газы поступают в помещение и нагревают биметалл датчика 3 - сопло его от- крьшается и сбрасывает газ из камеры 12 через отверстие 17. Давление в
ней резко падает до нуля, и также
практически одновременно гаснет за-
пальник 2 - после охлаждения термопары 1 через 5-20 с электромагнитный клапан 9 выключает газ.
Падение давления в камере 12 в са
мый первьй момент происходит благодаря дросселю 20: газ поступает через малое. ( 0,8 мм) отверстие в замкнутую распределительную камеру 12, а выходит из нее. на запальник 2 (диаметр, сопла 0,5 мм) и через большое отверстие 17 ( s 3,5 мм) - в атмосферу.
В следующий момент после начала падения давления в камере 12 невесомая прокладка 11 под действием давления в камере 22 прогибается и закрывает сопло дросселя 20 и отверстие
3 -12492694
18 - одновременно с погасанием зА- из датчика 3, так как газа в каме- пальника 2 прекращается выброс газа , ре 12 нет.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блок газовой автоматики | 1980 |
|
SU1059357A1 |
Устройство газовой автоматики | 1981 |
|
SU1002735A1 |
Устройство для контроля и управления работой горелки | 1982 |
|
SU1087746A1 |
Запально-защитное устройство | 1984 |
|
SU1232899A1 |
Датчик тяги | 1973 |
|
SU542073A1 |
Устройство для контроля и регулирования газового агрегата | 1983 |
|
SU1163097A1 |
ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ БЫТОВАЯ ДЛЯ ПЕЧЕЙ И БАНЬ С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИКИ | 2001 |
|
RU2210031C2 |
Электромагнитное устройство для подачи газа в водонагревательный аппарат и в запальник | 1985 |
|
SU1267123A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГАЗОВЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2166683C1 |
Устройство для контроля газового аппарата | 1986 |
|
SU1390486A1 |
(риг. г
Устройство газовой автоматики | 1981 |
|
SU1002735A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-01-02—Подача