Устройство для контроля и управления работой горелки Советский патент 1984 года по МПК F23N5/24 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к газовой термоэлектрической автоматике бытовых отопительных аппаратов.

Известно устройство для контроля и управления работой горелки, содержащее корпус с установленными в нем электромагнитным термопарным клапаном с отдельными пусковой и выключающей кнопками, с блокировочным клапаном на щтоке пусковой кнопки, терморегулирующим клапаном с ручкой управления и клапаном минимального расхода со своей управляющей ручкой 1.

Недостатками устройства являются усложненная конструкция с четырьмя органами управления и отсутствие устройства контроля тяги.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля и управления работой горелки, содержащее электро.магнитный термопарный клапан и блокировочный клапан с запорным органом, связанный через щток с ручкой управления, канал минимального расхода и установленный на газоподводящем отверстии корпуса терморегулирующий клапан, соединяющие полость за блокировочным клапаном и выходную полость 2.

Недостатком устройства является сложная конструкция терморегулирующего клапана в связи с выполнением канала минимального расхода внутри терморесулирующего клапана.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля и управления работой горелки, содержащем электромагнитный термопарный клапан и блокировочный клапан с запорным органом, связанный через щток с ручкой управления, канал минимального расхода и установленный на газоподводящем отверстии корпуса терморегулирующий клапан, соединяющие полость за блокировочным клапаном и выходную полость, канал минимального расхода выполнен в корпусе, а запорный орган блокировочного клапана имеет выступ для перекрытия канала минимального расхода .при отключении горелки.

На фиг. 1 изображена конструкция устройства для контроля и управления работой горелки и схема соединений, продольный разрез; на фиг. 2 - положение элементов устройства при зажигании; на фиг. 3 - вид запорного органа блокировочного клапана; на фиг. 4 - второй вариант запорного органа блокировочного клапана.

Устройство для контроля и управления работой горелки содержит термопару 1, запальник 2, датчик 3 тяги, корпус 4 с верхней 5 и нижней 6 крыщками с уплот 1ительными прокладками, с входным и выходным щтуцерами, с основным газоподводящим отверстием 7, закрытым снизу электромагнитным термопарным клапаном 8, а сверху запорным органом 9 блокировочного клапана, установленного на щтоке 10 ручки 11 управления. В устройстве установлен терморегулирующий клапан 12, связанный рычагом 13 с сильфонным преобразователем 14, с термобаллоно.м 15 и с ручкой 16

управления.

В корпусе 4 устройства выполнен канал 17 минимального расхода. Регулирующий винт 18 позволяет менять сечение канала. В ручке 11 управления выполнен упор 19.

j В нажатом состоянии ручки управления между запорным органом 9 блокировочного клапана и щтоком 10 образуется дроссельная кольцевая щель 20 (фиг. 2).

За блокировочным клапаном образована полость 21, которая по линии 22, содер0 жащей дроссель 23, соединена с распределительной камерой 24. За терморегулирующим клапаном образована выходная полость 25, откуда газ поступает в горелку 26.

5 Запорный орган 9 блокировочного клапана имеет выступ 27 и отверстие 28 для направляющего щтифта (фиг. 3). Во вто ром варианте запорный орган выполнен с выступом в виде затвора 29 (фиг. 4). Затвор 29 соединен с тарелкой 30 и может быть

0 повернут ручкой 11 управления вокруг ее оси при помощи щтифта 31, запрессованного в щток 10.

Устройство для контроля и управления . работой горелки работает следующим образом.

5 Ручку 16 управления поворачивают и закрывают терморегулирующий клапан 12. Упор 19 поворотом ручки 11 управления освобождают от зацепления и нажимают на ручку 11 управления. При этом щток 10

0 открывает электромагнитный термопарный клапан 8, между запорным органом 9 блокировочного клапана и щтоком 10 образуется дроссельная кольцевая щель 20 (фиг. 2), через которую газ поступает в полость 21 и по линии 22 с дросселем. 23 в распреде5 лительную камеру 24, образованную нижней крыщкой 6 и ее сплощной прокладкой. Из камеры 24 газ поступает к запальнику 2, где газ поджигают.

После нагрева термопары 1 электромагнитный клапан 8 остается открытым за счет ее ЭДС, ручку 11 отпускают и она поднимается под действием верхней сильной пружины и поднимает запорный орган 9 блокировочного клапана, сжимая его более слабую пружину.

5 Основное отверстие 7 и канал 17 минимального расхода открываются, и газ по каналу 17 поступает через полость 25 к выходному щтуцеру и к горелке 26, обеспечивая работу ее на минимальном расходе газа. Поворотом ручки 16 открывают клапан 12 на полный расход газа с терморегулированием.

Для выключения блока ручку 11 нажимают и фиксируют ее упор 19, при этом запорный орган 9 блокировочного к-тапана опускается под действием своей пружины и закрывает отверстие 7 и канал 17 минимального расхода. Газ на горелку 26 и запальник 2 не поступает, термопара 1 остывает, и клапан 8 закрывает отверстие 7 снизу.

При необходимости закрытия канала минимального расхода при режиме работы устройства в теплое время года, когда потребность в тепле для отопления невелика, применяют второй вариант запорного органа блокировочного клапана (фиг. 4).

В начале работы ручку II поворачивают в положение зажигания и нажимают. При этом затвор 29 повернут относительно канала 17 минимального расхода и запорный орган блокировочного клапана своей плоской нижней частью закрывает основное газоподводящее отверстие 7, канал 17 минимального расхода обеспечивает проход газа на запальник через дроссельную кольцевую щель 20.

После зажигания ручку И отпускают, а затем при необходимости поворачивают и фиксируют в положении закрытия канала 17 минимального расхода (фиг. 4). При

этом работает запальник, а горелка включается при открытии терморегулирующего клапана 12.

Автоматическое выключение устройства происходит при погасании запальника и соответственно при охлаждении термопары или при срабатывании датчика 3 тяги, который при этом сбрасывает газ из камеры 24, поступающий в нее через дросСель 23. Датчик 3 имеет сопло, клапан сопла и биметаллический диск - чувствительный к теплу элемент. Конструкция датчика допускает использование его для контроля тяги в дымоходе или для контроля закипания воды как тепловое реле -ограничитель температуры.

Таким образом, устройство для контроля и управления работой горелки обеспечивает все необходимое для использования на отопительном аппарате функции: ручное включение, блокировку подачи газа 0 на горелку и запальник при зажигании, ручное выключение, управление каналом минимального расхода газа, включение терморегулятора, автоматическое терморегулирование и выключение в аварийном режиме.

Экономический эффект при внедрении и использовании устройства обеспечивается за счет сокращения затрат на материалы, зарплату и оборудование для производства меньшего числа деталей устройства упрощенной конструкции.

28 27

фигд

фиг.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ГОРЕЛКИ, содержащее электромагнитный термопарный клапан и блокировочный клапан с запорным органом, связанный через HITOK с ручкой управления, канал минимального расхода и установленный на газоиодводящем отверстии корпуса терморегулирующий клапан, соединяюш.ие полость за блокировочным клапаном и выходную полость, отличающееся тем, что, с целью унрощения конструкции, канал минимального расхода выполнен в корпусе, а запорный орган блокировочного клапана имеет выступ для перекрытия канала минимального расхода при отключении горелки. (Я 00 4 О5