Многоярусная печь Советский патент 1986 года по МПК F27B9/02 

Описание патента на изобретение SU1249287A1

Изобретение относится к промьтшеннести строительных материалов, а именно к печам для обжига керамических изделий.

Цель изобретения - повышение про- изводительности, экономии топлива и электроэнергии.

На фиг.1 показана печь-сушило,, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,

Конвейерная печь-сушило содерлсит футерованный корпус 1, имеющий по высоте три яруса 2-4, внутри которых ПР.ОХОДЯТ конвейеры 5-7, например ро- ликовые, для перемещения изделий 8. В верхнем ярусе 2 расположена зона сушки с окнами 9 и 10 для подачи в этот ярус отходящих газов и горячего воздуха из среднего яруса 3 и распо- поженными с определенным шагом отверстиями 11 для отбора отработанньк газов вентилятором 12. Топливосжигаю цие устройства в верхнем ярусе 2 не устраиваются. Сушка изделий полность обеспечивается теплом отходящих газов и горячего воздуха, а также теплопередачей через перегородку 13 между средним и верхним ярусами 3 и 2 .

В среднем ярусе 3 расположены зо- ны подогрева, обжига 14 и охлажд: ения 15 до 300-450 с. В этом ярусе устранены топливосжигающие устройства 16, установленные над и под конвейером 6. Для отбора отходящих газов и горя чего воздуха устроены окна 17 и 18 и соединительные каналы 19, соединенны с окнами 9 и 10 зоны сушки и имеющие патрубки 20 для подсоса холодного воздуха из атмосферы в случае необхо димо.сти снижения температуры газов, подаваемых в зону сушки. Для удаления избытка отходящих газов и горячего воздуха, не используемых в зоне сушки, устроены каналы 21, соединенные с вентилятором 12. В нижнем ярусе 4 расположёна зона окончательного охлаждения изделий. В зоне охлалсде- ния 15 среднего яруса 3 и в нижнем ярусе 4 предусмотрена подача атмос- ферного воздуха вентилятором 22.

Печь работает следуюш м образом.

Отпрессованные изделия, например керамические плитки, подаются в верхний ярус 2 и перемещаются конвейером ;5, подвергаясь при этом сушке за сче тепла отходящих газов и горячего воздуха, отбираемых со среднего яруса

3 через окна 18 по соединительным каналам 19 и подаваемых через .окна 9 и 10. При этом температура поступающих в верхний ярус газов регулируется путем подсоса атмосферног воздуха через патрубки 20. Отработанные в зоне сушки газы, а также неиспользованные для су ики газы из среднего яруса 3 удаляются через каналы 21 и отверстия 11 вентилятором 12.

Высушенные изделия механизмом 23 передачи направляются в средний ярус 3 и перемещаются конвейером 6 в направлении, противоположном движению изделий в верхнем ярусе, подвергаясь при этом подогреву, обжигу и охлаждению до 300-400 С. Требуемый температурный режим в среднем ярусе 3 обеспечивается регулированием работы топливосжигающих устройств 16 и подачей воздуха в зону 15 охлаждения вентилятором 22. Обожженные и охлажденные до 300-450 С изделия механизмом 24 передачи направляются в нижний ярус 4 и перемещаются конвейером 7 в направлении, противоположном движению изделий в среднем ярусе, подвергаясь при этом окончательному охлаждению. В нижнем ярусе 4 возможно как естественное, так и принудительное охлаждение плиток путем подачи воздуха вентилятором 22. С конвейера нижнего яруса издешия направляются конвейером 25 на сортировку готовой продукции.

По сравнению с известными многоярусными конвейерными печами применение предлагаемой конвейерной печи позволит на. тех же производственных площадях увеличить выпуск продукции на 20-30%. Кроме того, зона обжига может быть размещена на обычном для одноярусных роликовых печей уровне, что улучшает условия ее обслуживания и замены роликов.

В сушиле, расположенном на верхнем ярусе, ролики работают при низких температурах и не требуют правки и замены, В связи с этим размещение сушила в верхнем ярусе не окажет существенное влияние на условия обслуживания, что значительно улучшает эксплуатационные показатели.

Размещение зоны окончательного охлаждения в нижнем ярусе позволяет наряду с экономией 20-30% производственных площадей увеличить в 3-4 раза время окончательного охлаждени и

тановки мощных вентиляторов для подачи охладжаемого воздуха, что обеспечивает экономию электроэнергии.

чи достигается также значительная экономия топлива так,как обеспечиваются условия для непосредственного использования отходящего тепла для сушки.

Похожие патенты SU1249287A1

название год авторы номер документа
МНОГОЯРУСНАЯ СУШИЛКА-ПЕЧЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Ошаров Владимир Иович
RU2068974C1
Многоярусная конвейерная печь 1985
  • Найдис Михаил Гейнахович
  • Михайлов Александр Иванович
SU1332128A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Конев Виктор Александрович
  • Мамаев Андрей Наумович
  • Литвинова Галина Дмитриевна
  • Конев Михаил Викторович
RU2425312C2
МУФЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬllAtl8TKO-^IL:i:;i:-[ ;- " 1971
SU314989A1
Отопительный горн обжиговых конвейерных машин 1980
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Майзель Герш Меерович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Колотов Андрей Дадович
  • Белоцерковский Яков Лейбович
  • Доманов Николай Евстафьевич
  • Фастовский Мордух Хаимович
  • Семенов Анатолий Аркадьевич
  • Кудрин Юрий Петрович
SU1023187A1
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Лосев В.Ф.
  • Громов В.И.
  • Лейзер О.И.
  • Москалев В.В.
  • Герасимов В.В.
  • Науменко В.А.
  • Талакуев Н.П.
RU2031341C1
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушила 1986
  • Пузиков Николай Тимофеевич
  • Карпов Василий Матвеевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
SU1390506A1
Туннельная печь-сушило 1956
  • Демиденко Б.А.
  • Левандовский Г.Г.
  • Хайкин Б.Д.
SU108398A1
Устройство для термического упрочнения окатышей 1978
  • Берман Юлий Александрович
  • Езерский Александр Андреевич
SU1081224A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Данский В.А.
  • Курносов В.В.
  • Шахов И.И.
RU2103238C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 249 287 A1

Реферат патента 1986 года Многоярусная печь

Формула изобретения SU 1 249 287 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1249287A1

Туннельная многоярусная печь 1976
  • Радченко Александр Андреевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
SU657225A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ АНТИФРИЗОВ 1997
  • Чижов Е.Б.
  • Есенин В.Н.
  • Чернилин А.Ю.
RU2118404C1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 249 287 A1

Авторы

Беренштейн Пейся Иосифович

Эндеберя Александр Григорьевич

Даты

1986-08-07Публикация

1983-06-10Подача