Известны устройства для замораживания продуктов в блоках с применением загрузочного бункера и помещенного в морозильную воздушную камеру основного несущего блок-формы пластинчатого транспортера с ве;ртикальныл1и перегородками.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно позволяет также формовать продукты в блоки с 1подпрессовкой их в первой фазе замораживания без непосредственного контакта продуктов о охлаждающим воздухом и домораживать их во второй фазе при контакте с воздухомДля этого над основным транспортером смонтирован транспортер со сплощпой лептой, прессующий продукты в блок-формах, а под основпым транспортером установлено несколько расположеппых друг пол другом транспортеров с сетчатыми лентамп, подающими замороженные продукты в блоках к месту выгрузки.
На фиг. 1-изображено устройство в продольном вертикальном разрезе; на фиг. 2-то же, в продольном горизонтальном разрезе; на фиг. 3- то же, в поперечном разрезе; на фиг. 4-часть основного транспортера.
Устройство включает морозильную воздущную камеру /, внутри которой монтированы воздухоохладители 2 и вентиляторы ). Внутри камеры установлен основной транспортер 4, несущий блок-формы для продуктов. Этот транспортер состоит из отдельных коротких стальных пластин с боковыми стенками 5, перекрывающими одна другую, и поперечными переставными вертикальными перегородками 6, образующими блок-формы. Транспортер 4ъ месте загрузки на него продуктов выходит из камеры. Здесь над ним расположен загрузочный бункер 7, а между верхней и нижней ветвями помещен нагревательный прибор 8 для обогревания блок-форм в момент загрузки. Над основным транспортером -:/
Ль 124947
монтирован транспорту 9 с,о сплошйой стальной лентой. Транспортер 9 может перемещаться по вертикали и служит для формования продуктов в блоки с подпреосовкой их во время первой стадии замораживания, причем, так как проду{ ы на транспортере 4 закрыты с боков и снизу пластинами с боковыми стенками и поперечными вертикальными перегородками, а сверху-сплошной стальной лентой транспортера 9, то первая стадия замораживания проходит без непосредственного контакта продуктов с охлаждающим воздухом, что уменьщает их усущку. Под основным транспортером 4 установлено несколько (в данном случае три) транспортеров 10 с сетчатыми лентами, расположенных один под другим и предназначенных для перемещения продуктов в блоках во время их домораживания и для подачи их к месту выгрузки //. Здесь домораживание -дродуктов происходит при контакте продуктов с охлаждающим воздухом. Площадка 12 служит для передачи блоков с транспортера 4 на транспортер 10.
Продукты из бункера 7 загружаются в блок-формы основного транспортера 4 и подносятся им под транспортер 9, который, подпрессовывая их, формует в блоки. Одновременно происходит замораживание их в первой стадии без непосредственного контакта с охлаждающим воздухом. В конце транспортера 4 при огибании им звездочек короткие пластины, из которых состоит транспортер, легко отрываются от сформованных блоков продуктов. Блоки 13 поступают на площадку 12, автоматически откидывающуюся и передающую блоки на трансдюртер 10 для домОраживания. Блоки с выщерасположенного транспортера /О передаются на нижерасположенный транспортер простым падением. Самый нижний транспортер 10 выносит готовые блоки к месту выгрузки 11.
Предмет изобретения
Ус1-ройство для замораживания продуктов в блоках с применением загрузочного бункера и помещенного в морозильную воздущную камеру основного несущего блок-формы пластинчатого 1 ранспортера с вертикальными перегородками, отличающееся тем, что, с целью формования продуктов в блоки с подпрессовкой их в первой фазе замораживания без непосредственного контакта с охлаждающим воздухом, а также домораживания их во второй фазе при контакте с воздухом, над основным транспортером смонтирован прессующий продукты в блокформах транспартер со сплошной лентой, а под основным транспортером установлено несколько расположенных друг над другом транспортеров с сетчатыми лентами, подающими замороженные продукты в блоках к месту выгрузки.
Гххлл ухллбо лл г о уУ1 х сл/уу:х/ух : У/ух:-уу.ус-уУу:
у- г
Ю 4 1
Фиг 1
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скороморозилка | 1958 |
|
SU123167A2 |
Скоро морозилка для непрерывного замораживания продуктов в блоках | 1955 |
|
SU105140A1 |
Аппарат для глазуровки рыбы и других продуктов | 1959 |
|
SU132648A1 |
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2036396C1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2198359C2 |
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2236654C2 |
Сороморозильное устройство для замораживания пищевых продуктов | 1973 |
|
SU475493A1 |
Аппарат для замораживания пищевых продуктов в блоках | 1990 |
|
SU1747827A1 |
Скороморозильный аппарат для пищевых продуктов | 1980 |
|
SU926462A1 |
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ИКРЫ ГИДРОБИОНТОВ | 2010 |
|
RU2440766C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-04-08—Подача