Известные способы охлаждения и измельчения смол имеют следую щие недостатки: длительный срок охлаждения расплазлен.чои массы смолы, применение в процессе выгрузки ручного труда и последующее применение системы измельчающих агрегатов д.ля тонкого помола.
Предлагаемый способ получения порошкообразной смолы из расплавленной смолы, например иоволачиоп иЛ;; полиамидно;, заключается в том, что расплавленную смолу подвергают распылению с помощью форсунок распылительной камеры с одновременным охлажден1 ем распыленного полнмера. воздухом, подаваемым вентилятором в камеру. Диспергированную смолу затем Измельчают ло определенной (требуемой) танины помола в мелющем (отсасывающем) вентиляторе. Согласно способу значительно упрощается процесс за счет его механизации с обеспечением непрерывного охлаждения полимера при сокращении времени его охлаждения. Одновременно с охлажлением смолы происходит непрерывное ее дробление и, таким образом, отпаааег необходимость в работе размольного оборудования и полностью отпадает ручной труд.
Способ осуществляется следующи.м образом.
Готовую расплавленную .смолу с температурой ЮО-130 из варочного котла или иной промежуточной емкости направляют в пневматические форсунки распылительной камеры, в которых смола под влиянием струи сжатого воздуха диспергирует с образованием факела значительной поверхности теплообмена.
Распыленная смола, взаимодействуя с хладагентом - воздухом, нагнетаемым вентилятором в камеру (по принципу пря.мо- или противотока), охлаждается и, в зависимости от гидродина.мического режима, застывает в виде крупинок или нитей, которые отсасывают мелющим вентиляторои. в вентиляторе массу полностью измельчают с образованием . №; 125031- 2 - требуемой тоиппы порошка, вплоть до пудры (в зависимости от чиспа оиоротов вентилятора). Этот же мелюищй вентилятор выбрасывает воздух в смеси с пудрой в обеспыливающую систему (циклопы, фильтры), в которой происходит окончательная сепарация охлажденной и измельченной смолы. Полученный продукт может поступать через автоматические весы непосредственно в аппарат для предварительного смещения с другими ингредиентами и далее па вальцы, щнекмашины и т. п. Предмет изобретения Способ получения порощкообразиой смолы из расплавленной смолы, например, новолачной или полиамидной, отличающийся тем что, с целью упрощения процесса, расплавленную смолу подвергают распылению с помощью форсунок распылительной камеры, затем охлаждают воздухом, подаваемым вентилятором в камеру и, наконец охлажденную диспергированную смолу измельчают до требуемой тонины помола в мелющем (отсасывающем) вентиляторе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2152824C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОШАРИКОВ | 1993 |
|
RU2081858C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ | 1997 |
|
RU2117630C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКУЧЕГО ПОРОШКА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ПОКРЫТЫЕ ЧАСТИЦЫ НА РАСПЫЛИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНОЙ ИЛИ РАСПЫЛИТЕЛЬНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ | 1992 |
|
RU2102100C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636778C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОБЕЛКОВЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2047826C1 |
ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АНЕМИИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АНЕМИИ | 1993 |
|
RU2122406C1 |
РАСПЫЛЯЕМЫЙ ПОРОШОК НЕФИБРИЛЛИРУЕМОГО ФТОРПОЛИМЕРА | 2000 |
|
RU2223994C2 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАРОДЫШЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЕРЫ В ДВИЖУЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2625863C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА | 2002 |
|
RU2281835C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-03-27—Подача