Устройство для активации лежалого цемента Советский патент 1986 года по МПК B02C21/00 

2. Устройство по П.1, о т л и - чающеес.я тем, что днище загрузочного бункера снабжено крыльИзобретение относится к устройствам для восстановления физико-механических и химических свойств дисперсных материалов, в частности для активации лежалого цемента, и может найти применение в строительстве при производстве строительных материалов, в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности а также в сельском и рыбном хозяй-- стве.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I (увеличенный масштаб).

Устройство для активахщи лежалого цемента содержит загрузочный бункер 1, имеющий расширяющуюся кверху, форму и сверху закрывающийся крьш- кой 2.

В днище 3 бункера 1 вьшолнеиа ниша 4, в которой размещены лопасти 5 для дробления лежалого цемента. Лопасти 5 жестко закреплены на оси 6, проходящей через днище 3.

На некотором расстоянии от бункера 1 установлена труба 7, внутри которой размещен подъемный шнек 8. Труба 7 жестко закреплена на приливе 9 днища 3 бункера 1. В нижней части прилива 9 вьтолнено отверстие, закрываемое крышкой 10, с центральным отверстием для прохода оси 11, на ко торой жестко закреплен шнек 8. Труба 7 в нижней части сообщена с бункером 1 через нишу 4. К боковой стеке бункера 1 прикреплена камера 12 просеивания, которая нижней частью охватывает.трубу 7 с подъемным шнеком 8.

Камера 12 просеивания предназначена для более мелкого дробления кусков лежалого цемента и отделения крупных кусков и посторонних включений, выводимых далее наружу из устройства.

чаткой, установленной с возможностью вращения относительно оси, параллельной осям подъемного шнека и. лопастей.

0

s

0

5

0

5

0

5

В нижней части Ьамеры 12 просеивания закреплен электромагнитный измельчитель 13, предназначенный для тонкого измельчения частиц лежалого цемента.

К нижнему концу трубы 7 примыкает камера 14, через которую осуществлено сообщение трубы 7 с нижней частью бункера 1. Камера 14 содержит ротор 15, жестко закрепленный на оси 11 шнека 8. Ротор 15 расположен ниже лопастей 5 бункера 1.

При этом расстояние между осями 11 и 6 соответственно шнека 8 и лопастей 5 меньше половины суммы диаметра ротора 15 и диаметра лопастей 5. Это обеспечивает своевременный отвод кусков лежалого цилиндра из загрузочного бункера 1 в трубу 7 подъемного щнека 8. На днище 3 загрузочного бункера 1 закреплена крыльчатка 16 с осью 17 вращения, проходящей , через днище 3 и параллельной оси 11 подъемного шнека 8. Крыльчатка 16 перекрывает нишу 4 на длину, превышающую половину диаметра лопастей 5 бункера 1. ,

Устройство имеет привод (не показан) для приведения во вращение осей 6, 11 и 17, при этом указанные оси соединены с приводом кинематической цепью 18 таким образом, что скорость вращения подъемного шнека 8 с ротором 15 больше скорости вращения крыльчатки 16 и меньше скорости вращения лопастей 5. Это обеспечивает наилучшие условия для прохождения кусков лежал.ого цемента из загрузочного бункера 1 в трубу 7 подъемного шнека 8 с одновременным их дроблением. Устройство может быть установлено на транспортном средстве 19.

Устройство для активации лежалого цемента работает .следующим обрйзом.

Транспортное средство 19 с устройством активации лежалого цемента с

помощью автомобиля (не показан) доставляют к месту скопления цемента, потерявшего свои физико-механические свойства и химическую активность в результате длительного сверхнормативного хранения.

Куски лежалого цемента подают в загрузочный бункер 1 и включают при- вод устройства. Крыльчатка 16 перемещает куски лежалого цемента по днищу 3 бункера 1 в нишу 4, дробя их и истирая. Куски лежалого цемента, попавшие в нишу 4, подвергаются дробящему воздействию лопастей 5, дробятся и попадают в камеру 14, где их подхватывает ротор 15, дополнительно дробит и подает к подъемному шнеку 8 размещенному в трубе 7.

Подъемный шнек 8 поднимает куски лежалого цемента по трубе 7, дополнительно их измельчая и истирая, и

затем подает их в камеру 12-просеивания, гди эти куски измельчаются до размеров, не превьшающих ячеек каме5 ры 12 просеивания и через нее поступают в электромагнитный измельчитель 13, где окончательно измельчаются, активируются и выводятся из устройства для дальнейшего использования.

10 Крупные куски лежалого цемента и посторонние включения, не прошедшие через ячейки камеры 12 просеивания, выводятся из устройства. После вьще- ления посторонних включений эти кус15 ки могут быть обработаны в устройстве повторно.

Изобретение позволяет увеличивать количество восстанавливаемых цементов, облегчает Труд обслуживающего

20 персонала, повышает межремонтный сро работы оборудования, повышает надежность работы устройства.

/8

М. Петрова

Фиг.2

Составитель А. Руденко Техред В.Кадар

Корректор С. Шекмар

Заказ 4359/8Тираж 582 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое-предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4