Устройство для активации лежалых цементов Советский патент 1982 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к устрой- ствам для механической активации .цементов или смеси другого вяжущего с Наполнителем, в результате которой вяжущие свойства цемента используются полнее, и может быть использовано при цементировании скважин, от которого зависит надежность разобщения пластов, продолжительность эксплуатации скважин и уменьшение их металлоемкости.

Изобретение может найти применение в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности,

Известно устройство для активации лежалых цементов, включающее загрузочный бункер с предохранительной решеткой, камерой измель.чения и лопастями, вертиксшьный шнек в трубе, проходную камеру, соединяющую камеру измельчения с внутренней полостью трубы, в верхней ча:сти которой расположена камера просеивания с цилиндрическими ситами, систему электропривода, накопительный бункер и электромагнитный измельчатель, выполненный в виде закрытой снизу сеткой рабочей камеры, охваченной соленоидом, в которой размещены рабочие

тела из магнитно-твердого материала 1.

Основным недостатком известного устройства является сложность конструкции, вызванная наличием промежуточных транспортных средств.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

10

Для этого в предлагаемом устройстве накопительный бункер охватывает верхнюю часть тру&л шнека и камеру просеивания, а в нижней части накопительного бункера расположен элект

15 ромагнитный измельчитель, закрепленный на трубе ндаека. Накопительный бункер одновременно выполняет роль расходного бункера перед электромагнитным измельчителем. Кроме того,

20 устройство может быть выполнено с электромагнитным измельчителем, охватывающим трубу шнека так, чтобы ось его совпадала с осью шнека, а также с несколькими электромагнитны25ми измельчителями, расположенньгми вокруг трубы шнека так,чтобы оси их были параллельны друг д&угу,а общая ось симметрии совпадала с осью шнекао

Устройств может быть снабжено

30 по крайней мере одним дополнительным

загрузочным бункером с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, причем оси камер измельчения размещены эквидистантно от оси шнека, а каждая проходная камера снабжена средством для изменения ее сечения.

На фиг. 1 приведена общая схема устройства с вертикальным электромагнитным измельчителем; на фиг.2 то же, с горизонтальным электромагнитным измельчителем; на фиг.З - б различные варианты компоновки элект ромагнитных измельчителей, вид спереди и сверху; на фиг. 7. - общая схема установки с несколькими загрузочными бункерами.

Устройство содержит шнек 1, проходящий в трубе 2, которая в своей нижней части имеет проходную камеру 3, через которую она сообщается с загрузочным бункером 4, а в верхней части переходит в камеру просеивания 5 с цилиндрическими ситами б. В загрузочном бункере 4 имеется предохранительная решетка 7, камера измельчения 8 и лопасти 9, приводимые в движение общим со шнеком 1 приводом 10. Веркняя часть трубы 2 и камера просеивания 5 охвачены накопительным бункеро з 11, в нижней части которого имеется патрубок 12,.сообщающий накопительный бункер с рабочей камерой 13 электромагнитного измельчителя 14 В нижней чабтирабочей камеры 13 имеется сетка 15, на которой размещены рабочие тела .16. Рабочая камера 13 охвачена электромагнитной катушкой 17 с питаемой переменным электрическим током через регулятор напряжения 18, Под сеткой 15 рабочая камера 13 переходит в патрубок 19, по которому обработанный материал отводится из устройства.

Устройство может быть выполнено с дополнительг-гыми загрузочными бункерами 20 (см. фиг. 7) с предохранительной решеткой (не показана), камерой измапьчения 21, лопастями 22 и проходной камерой 23, причем оси камер измельчения размещены эквидистантно от оси шнека, а каждая проходная камера 3 и 23 снабжена средством для изменения ее сечения, например шибером 24.

Работает устройство следующим образом.

цемент кусками, не превышающими по размеру ячеек предохранйге/гьной решетки 7, загружается в б5АНкер 4. Материал под действием гравитационных сил, пройдя предохранительную решетку 7, попадает в зону действия лопастей 9, которые дробят его и подают через проходную камеру 3 в трубу 2 на шнек 1, который поднимает материал, Ьопутно истирая и измельчая его, в камеру просеивания 5. Частицы цемента, не превышающие

по размеру ячеек цилиндрических сит 6, проходят через них и попадают в накопительный бункер 11, а оттуда по патрубку 12 к рабочей камере 13 электромагнитного измельчителя 14. Пройдя необходимую обработку рабочими телами 16, материал через сетку 15 по патрубку 19 выводится из устройства. Работа всей механическо части осуществляется общим приводом 10, а работа измельчителя 14-катушкой 17 от сети переменного тока через регулятор напряжения 18, позволяющий регулировать качество обра1ботки материала. Шнек 1, передавая вибрацию на трубу 2, значительно облегчает продвижение материала по накопительному бункеру 11.

При работе устройства с несколькими загрузочными бункерами компоненты смеси загружаются в бункеры 4 и 20 исходного материала.

При включении привода 10 вращающиеся лопасти 9 и 22 дробят материалы и центробежная сила выбрасывает их в проходные камеры 3 и 23 и дале по ним на нижний виток шнека 1 в трубе 2. Здесь компоненты смеси встречаются и смешиваются. Смешение продолжается и при подъеме материал по шнеку 1 в трубе 2, в камере просеивания 5 и в узле тонкого измельчителя 14 вплоть до выхода из устроства.

Изменение проходного сечения проходных камер 3 и 23 при помощи шиберов 24 меняет производительност устройства по какому-либо компонент меняя таким образом соотношение компонентов в смеси, т.е. состав смеси При полностью закрытом шибере 24 подача компонента из бункера полностью прекращается, и число компонентов, входящих в состав смеси, уменьшается. При необходимости устройство может работать только для измельчения и активации одного вещества, при этом все бункеры или только их часть загружаются обрабатываемым материалом.

Выполнение устройства согласно изобретению упрощает его конструкцию, уменьшает габариты, делает его транспортабельным, что позволяет использовать его непосредственно у ;Места потребления обрабатываемого материала. Повышение качества смесей в конечном итоге уменьшает их расход и повышает экономические показатели.

Формула изобретения

1. Устройство для активации цементов, включающее загрузочный бункер с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, вертикальный шнек в трубе, проходную камеру, соединяющ /ю камеру измельчения с внутренней полостью труб в верхней части которой расположена камера просеивания с цилиндрическими ситами, систему электропривода, на1 Опительный бункер и электромагнит ный измельчитель, выполненный в виде закрытой снизу сеткой рабочей камеры, охваченной соленоидом, в которой размещены рабочие тела из магнитнотвердого материала, отличающееся тем, что, с целью.упрощения конструкции, в нем накопительный бункер охватывает верхнюю часть ррубы и камеру просеивания, а в нижней части накопительного бункера расположен электромагнитный измельчи тель, закрепленный на трубе шнека, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электромагнитный измельчитель охватывает трубу шнека, а ось его совпадает с осью шнека. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что электромагнитный измельчитель выполнен из нескольких секций, расположенных вокруг трубы шнека так, что оси их параллельны друг другу, а ось симметрии совпадает с осью шнека. 4.Устройство по пп. 1-3, о т л -. чающееся тем, что оно снабжено по крайней мере одним дополнятельным загрузочным бункером с предохранительной рваеткой, камерой измельчения и лопастями, причем оси камер измельчения размещены эквидистантно от оси шнека, а каждая проходная камера снабжена средством для изменения ее сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Схема узла приготовления БСС в цезсе сухого тампонирования Мурманской ГРЭС-ЗТГУ, 1976.

Фа.г.

///////////////////////,

(fut.Z