Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно- штамповочного оборудования.
Цель изобретения - повышение КПД за счет изменения скорости враш.ения промежуточного вала для согласования частоты враш,ения кривошипного вала с частотой собственных колебаний молота в процессе рабочего цикла.
На фиг. 1 представлена конструкция привода пневматического молота, общий вид; на фиг. 2 - маховик, установленный на пневматическом цилиндре, разрез.
Привод пневматического молота содержит электродвигатель 1, шкив 2, маховик 3 с закрепленной на нем гайкой 4, редуктор 5, промежуточный вал 6, кривошипный вал 7, шатун 8.
Маховик 3 установлен на корпусе пнев матического цилиндра 9. Корпус закреплен на торце промежуточного вала 6 при помоши крышки 10. Поршень 11, имеюш,ий каналы 12 и 13 для подачи давления в полости А и Б цилиндра 9, крепится штоком к винту 14. Последний имеет возможность одновременно перемеш.аться по несамотормозяшейся
резьбе 15 внутри гайки,4 по шлицам крыш- кк 16, жестко связанной с цилиндром 9.
Привод работает следуюшим образом.
При вращении шкива 2 электродвигате- ля 1 крутящий момент через маховик 3, гайку 4, винт 14, цилиндр 9 передается промежуточному валу б и через редуктор 5 кривошипному валу 7.
Давление, подаваемое по каналу 12 в полость А цилиндра 9, перемещает поршень 11. под действием которого винт 14 перемещается по несамотормозящейся резьбе 15 внутри гайки 4.
Винт 14, поворачиваясь внутри гайки 4 по резьбе 15, передает через шлицевое соединение дополнительный крутящий момент цилиндру 9 и валу 6, в результате чего вал 6 повернется вокруг своей оси относительно маховика 3 на определенный угол, и скорость вращения промежуточного вала 6 и кривошипного вала 7 увеличивается отно- сительно скорости вращения маховика 3.
При подаче давления по каналу 13 в полость Б цилиндра 9 система возвращается в исходное положение.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения КПД.
Ч
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Пресс-молот | 1972 |
|
SU496083A1 |
Винтовой пресс | 1990 |
|
SU1750955A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2310540C2 |
Горизонтальный правильный пресс | 1984 |
|
SU1237273A1 |
Винтовой пресс | 1983 |
|
SU1172745A1 |
Винтовой пресс | 1989 |
|
SU1662868A1 |
СПОСОБ РЕДУКЦИИ ОБОРОТОВ ВАЛА СЕКЦИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ИХ КОРПУСОВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2431045C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕГО МЕХАНИЗМА ПАРОВОЗНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЕЗДЕ ПАРОВОЗА БЕЗ ПАРА | 1934 |
|
SU45941A1 |
Винтовой пресс | 1987 |
|
SU1497043A1 |
Банкетов А | |||
Н | |||
и др | |||
Кузнечио-штамповочное оборудование | |||
М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-02-22—Подача