Способ переработки навоза на удобрение Советский патент 1986 года по МПК C05F3/00 

Описание патента на изобретение SU1250558A1

Изобретение относится к способам переработки органических отходов и может быть использовано для безотходной переработки экскрементов крупного рогатого скота, лошадей, свиней и овец на животноводческих комплексах в продукты, используемых как уло рения при вьфащивании различ- кьпх сельскохозяйственных культур во всех почвенно-климатических зонах страны.

Цель изобретения - повышение производительности способа и улучшение качества удобрения.

Пример 1 . В 550 кг экскрементов коров с влажностью 90% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 60%-ный раствор серкой кислоты до рН 0,1, затем при перемешивании добавляют фосфоритную муку с содержанием фосфора 21% в количестве 275 кг (вес фосфоритной муки составляет 50% от общего веса экскрементов), а также 0,46 кг 37% формалина (количество введенного формальдегида составляет 0,3% от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации равняется 5.

К полученной массе добавляют ре- тур удобрения в количестве 550 кг (вес ретура 100% от веса экскрементов), гомогенизируют и формируют с помощью волчка М -1-160 до частиц

п

размером 3-5 мм и просушивают в кипящем слое при Температуре теплоносителя 55-60 °С.

Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 350 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

Nos ,%

Р, Oj „S. P.OS

1,28 18,23

водно-растворимый, % от общего 75 ,% 1,27 Органические вещества,% 13,33 Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.

: Пример 2. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 85% вдят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин азотную кислоту до рН 2, затем фосфоритную муку в коли честве 32 кг (вес фосфоритной муки составляет 20% от общего веса экскрментов), а также 0,05 кг 37% формал

на (количество введенного формальдегида составляет 0,05% от веса сухой части экскрементов). К полученной массе добавляют ретур удобрения в количестве 208 кг (вес ретура со- ставляет 80% от веса экскрементов), сформовывают и просушивают.

Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 96 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

Nii р о

i гэ We

%

3,8 13,23

P,iOj водно-растворимый, % от общего48

,%2,17

Органические вещества,% 33,99. Сумма питательных веществ в полученном удобрении составляет 53,2%, не считая кальция, магния и микроэлементов.

Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.

Пример 3. Аналогичен примеру 2 и отличается тем, что вместе с ретуром в смесь экскрементов, кислоты и фосфоритной муки вводят мочевину в количестве 22 кг.

Выход готового продукта (без учета ретура) с влажностью 5% составляет 120 кг,

Аналитическая характеристика продукта:

.58

PjOjofu ,% 10,58 PjOj водно-растворимый, % от общего49

К,01,73

Органические вещества, % 27,19 Сумма питательных веществ составляет в данном продукте 50,08%, не считая микроэлементы, магний, кальций.

Пример 4. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1, затем преципитат с содержанием 22% в количестве 91 кг (вес преципитата состава 35% от общего веса экскрементов), а также 0,14 кг 37% формалина (количество введенного формальдегида составляет

0,15% от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации 5, к полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 90% от веса экскрементов), гомогенизируют, формют и подсушивают.

Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) состав ляет 136 кг.

Аналитическая характеристика продукта:

Nbs ,%0,78

Р,,92

водно-растворимый, % от

общего70

, Z0,73

Органические ве-

щества,% 32,63

Пример 5. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1,5, затем фосфатный мартеновский шпак с содержанием 12% в количестве 104 кг (вес фосфатного мартеновского шлака составляет 40% от общего веса экскрементов), а также 0,14 кг 37% формалина (количество введенного формалина составлет 0,15% от веса сухой части экскрементов) .

Фосфатный мартеновский шлак отно сится к термическим фосфатам - продуктам высокотемпературной переработки смеси природных фосфатов с песком, известняком, силикатами магния, щелочными соединениями и др. Он содержит не менее 10% Pt0.

рН смеси после нейтрализации 5. К полученной массе удобрения добавляют ретур удобрения в количестве 221 кг (вес ретура составляет 85% о веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и просушивают.

Выход готового продукта с влажностью 5% без учета ретура составляет 140 кг.

Аналитическая характеристика полученного продукта:

Ng ,%0,76

Р701..77

водно-растворимый, % от общего

85

К 0,%

0,71

Органические вещества, %31,65 Пример 6. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 60%-ную серную кислоту до рН 1,0, эатем при перемешивании вводят фосфоритную муку с содержанием 22% в количестве 91 к (вес фосфоритной муки составляет 35% об общего веса экскрементов), а также Q, 14 кг 37% формалина (количество введенного формальдег1}да составляет 0,15% от веса сухой части экскрементов) . рН смеси после нейтрализации равно 5.

К полученной массе удобрения до - бавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 90% от веса экскрементов, гомогенизируют, формуют и просушивают).

Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 136 кг.

Аналитическая характеристика продукта :

N.S., ,%0,78

P,Os.,9

водно-растворимый, % от общего80

К,,0

0,74

Органические вещества,%32,6 В предлагаемом способе первоначально первую партию ретура получают осуществлением операций смешения экскрементов с кислотой, фосфорсодержащим удобрением и формальдегидом с последующей вольной сушкой продукта на открытой площадке с последующим измельчением в волчке М„-1-1бО. Затем в качестве ретура используют часть готового продукта, получаемого по предлагаемому способу. Преимущественно в качестве ретура используют пылевидную фракцию продукта, уносимую воздухом из аппарата кипящего слоя в циклон и мультициклон - устройства, служаш 1е для очистки воздуха после сушки от пыли. Таким образом в предлагаемом способе часть готового продукта используют в замкнутом цикле - часть сухого готового продукта идет на смешение с влажным продуктом, чтобы

5

10

сделать последний пригодным для формовки и гряиулообразования.

Использование ретура в количестве 100% необходимо для получения Формующегося продукта при влажности экскрементов 90%, Использование ретура в большом количестве нецелесообразно, так как это ухудшает формовку частиц (они распыляются в пыль) и дополнительно увеличивает нагрузку на оборудование .

Использование ретура в количестве 80% от веса sKCKpeMeHTOB при их влажности 85% также диктуется необходимостью получения сформованного про- 15 дукта перед сушкой (это позволяет, удешевить и интенсифицировать процесс сушки). При использовании ретура в меньшем количестве происходит частичное слипание сформованных частиц, что удорожает и замедляет процесс сушки удобрения.

Для подавления процессов гниения и разложения продукта различными микроорганизмами при влажности экскрементов 90% достаточно .введения кислоты до рН 0,1 и водонераствори- мого фосфорного удобрения в количестве 50% от общего веса экскрементов. Кислота консервирует продукт за счет частичной нейтрализации микрофлоры и связывания азота, а избыток кислоты нейтрализует нерастворимое фосфорное удобрение с одновременным частичным переводом последнего удобрения в усвояемую форму. В результате получается масса с рН около 5,

Формальдегид в количестве 0,3% (от вес§ сухой части твердой фракции экскрементов) с последующей сушкой продукта полностью нейтрализует ослабленные кислотой микроорганизмы.

При влажности экскрементов 85% процессы гниения и разложения органи-дз ки происходят менее активно, поэтому введение кислоты достаточно производить до рН 2, а водонерастворимое фосфорное удобрение вводить в коли

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве большем 50% от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированньпи, а также приводит к снижению доли подо- нерастворимого фосфора в удобрении.

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 20% от веса экскрементов также

25

30

к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и боле влажного, что затрудняет его формовк перед сушкой.

Использование формальдегида в количестве большем 0,3% от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюде 20 НИИ всех прочих условий способа(вели чина рН, операция сушки) вьш еуказан- ного количества формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приведет к удорожанию продукта.

Использование формгшьдегида в количестве меньшем 0,05% от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта

По сравнению с известным способом переработки навоза на удобрение, за- ключаюш|1мся в разбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следуюш ми преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повьш1ается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов 53,2%, против 6,51% по прототипу в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с плохими эксплуатационными свойствами - трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабаты35

40

честве 20% от общего веса экскремейтов.о ваются в продукт с хорошими зксплуатационными (товарными) свойствами; сыпучий гранулированный сухой продукт, с , пригодный для механизированного внесения; полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.

При эт ом также получается масса с рН близким к 5.

Формальдегид в количестве 0,05% от веса сухой части экскрементоэ. завершает при последующем проведении сушки дезинфек11сию.

ВИКИПИ

Заказ 4376/20 Тираж 419

Произв, -полигр, пр-тие, г. Ужгород ул. Проектная, 4

5

10

05586

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве большем 50% от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированньпи, а , также приводит к снижению доли подо- нерастворимого фосфора в удобрении.

Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 20% от веса экскрементов также

5

з

5

0

к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и более влажного, что затрудняет его формовку перед сушкой.

Использование формальдегида в количестве большем 0,3% от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюде- 0 НИИ всех прочих условий способа(вели- чина рН, операция сушки) вьш еуказан- ного количества формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приве дет к удорожанию продукта.

Использование формгшьдегида в количестве меньшем 0,05% от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта.

По сравнению с известным способом переработки навоза на удобрение, за- ключаюш|1мся в разбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следуюш ми преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повьш1ается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов 53,2%, против 6,51% по прототипу в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с плохими эксплуатационными свойствами - трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабаты5

0

ваются в продукт с хорошими зксплуатационными (товарными) свойствами; сыпучий гранулированный сухой продукт, с , пригодный для механизированного внесения; полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.

Подписное

Похожие патенты SU1250558A1

название год авторы номер документа
Способ производства органо-минерального удобрения из сточных вод свинокомплекса 2023
  • Лобанов Федор Иванович
  • Бекренев Алексей Владимирович
  • Снежкин Владимир Евгеньевич
  • Плеханов Александр Валентинович
  • Дудакало Владимир Александрович
RU2821571C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА 2016
  • Адиев Магомедсултан Магомедхабибович
  • Чочакова Мадина Крымовна
  • Гумавов Эдуард Абдулмуслимович
  • Карпович Эдуард Александрович
  • Максименко Богдан Александрович
  • Вакал Сергей Васильевич
RU2631035C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Рогачев А.Ф.
  • Салдаев А.М.
RU2246468C1
Способ получения гранулированного комплексного удобрения 1975
  • Раков Валентин Александрович
  • Кононов Александр Вадимович
  • Абашкина Татьяна Францевна
  • Зельдин Аркадий Наумович
  • Чернышов Юрий Васильевич
  • Борисов Василий Михайлович
  • Андреев Михаил Викентьевич
  • Копылов Владимир Афанасьевич
  • Хрипунов Николай Федорович
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Подкопаев Владимир Дмитриевич
  • Кувшинников Игорь Михайлович
SU596564A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 1999
  • Дмитревский Б.А.
  • Дремов А.В.
  • Стародубцев Л.А.
  • Треущенко Н.Н.
  • Юрьева В.И.
RU2162071C2
УЛУЧШАЮЩИЕ ПЕДОСФЕРУ ГРАНУЛЯТЫ УДОБРЕНИЯ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Бондик Фред
  • Хогер Маттиас
RU2812311C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Абрамов О.Б.
  • Бризицкая Н.М.
  • Дедов А.С.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Сеземин В.А.
  • Уткин В.В.
  • Дрождин Б.И.
RU2167843C2
Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе фосфоритной муки 2019
  • Ашихмина Тамара Яковлевна
  • Сырчина Надежда Викторовна
  • Терентьев Юрий Николаевич
  • Потапова Инесса Александровна
  • Малышева Ангелина Викторовна
  • Мартынов Михаил Вячеславович
RU2708985C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Фоменко Алексей Петрович
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Трофименко Владимир Ильич
RU2313510C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Фоменко Алексей Петрович
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Салдаев Александр Макарович
RU2313509C1

Реферат патента 1986 года Способ переработки навоза на удобрение

Формула изобретения SU 1 250 558 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250558A1

Способ получения удобрения из твердойфРАКции СВиНОгО НАВОзА 1979
  • Моногова Лариса Михайловна
  • Ряшенцев Кирилл Владимирович
  • Антонова Нина Георгиевна
  • Суслова Наталья Анатольевна
SU844614A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
СПОСОБ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ 2001
  • Максимов А.И.
RU2200224C1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 250 558 A1

Авторы

Тарханова Лилия Степановна

Тарханов Олег Владимирович

Даты

1986-08-15Публикация

1984-10-31Подача