Изобретение относится к способам переработки органических отходов и может быть использовано для безотходной переработки экскрементов крупного рогатого скота, лошадей, свиней и овец на животноводческих комплексах в продукты, используемых как уло рения при вьфащивании различ- кьпх сельскохозяйственных культур во всех почвенно-климатических зонах страны.
Цель изобретения - повышение производительности способа и улучшение качества удобрения.
Пример 1 . В 550 кг экскрементов коров с влажностью 90% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 60%-ный раствор серкой кислоты до рН 0,1, затем при перемешивании добавляют фосфоритную муку с содержанием фосфора 21% в количестве 275 кг (вес фосфоритной муки составляет 50% от общего веса экскрементов), а также 0,46 кг 37% формалина (количество введенного формальдегида составляет 0,3% от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации равняется 5.
К полученной массе добавляют ре- тур удобрения в количестве 550 кг (вес ретура 100% от веса экскрементов), гомогенизируют и формируют с помощью волчка М -1-160 до частиц
п
размером 3-5 мм и просушивают в кипящем слое при Температуре теплоносителя 55-60 °С.
Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 350 кг.
Аналитическая характеристика полученного продукта:
Nos ,%
Р, Oj „S. P.OS
1,28 18,23
водно-растворимый, % от общего 75 ,% 1,27 Органические вещества,% 13,33 Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.
: Пример 2. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 85% вдят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин азотную кислоту до рН 2, затем фосфоритную муку в коли честве 32 кг (вес фосфоритной муки составляет 20% от общего веса экскрментов), а также 0,05 кг 37% формал
на (количество введенного формальдегида составляет 0,05% от веса сухой части экскрементов). К полученной массе добавляют ретур удобрения в количестве 208 кг (вес ретура со- ставляет 80% от веса экскрементов), сформовывают и просушивают.
Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 96 кг.
Аналитическая характеристика полученного продукта:
Nii р о
i гэ We
%
3,8 13,23
P,iOj водно-растворимый, % от общего48
,%2,17
Органические вещества,% 33,99. Сумма питательных веществ в полученном удобрении составляет 53,2%, не считая кальция, магния и микроэлементов.
Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.
Пример 3. Аналогичен примеру 2 и отличается тем, что вместе с ретуром в смесь экскрементов, кислоты и фосфоритной муки вводят мочевину в количестве 22 кг.
Выход готового продукта (без учета ретура) с влажностью 5% составляет 120 кг,
Аналитическая характеристика продукта:
.58
PjOjofu ,% 10,58 PjOj водно-растворимый, % от общего49
К,01,73
Органические вещества, % 27,19 Сумма питательных веществ составляет в данном продукте 50,08%, не считая микроэлементы, магний, кальций.
Пример 4. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1, затем преципитат с содержанием 22% в количестве 91 кг (вес преципитата состава 35% от общего веса экскрементов), а также 0,14 кг 37% формалина (количество введенного формальдегида составляет
0,15% от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации 5, к полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 90% от веса экскрементов), гомогенизируют, формют и подсушивают.
Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) состав ляет 136 кг.
Аналитическая характеристика продукта:
Nbs ,%0,78
Р,,92
водно-растворимый, % от
общего70
, Z0,73
Органические ве-
щества,% 32,63
Пример 5. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислоту до рН 1,5, затем фосфатный мартеновский шпак с содержанием 12% в количестве 104 кг (вес фосфатного мартеновского шлака составляет 40% от общего веса экскрементов), а также 0,14 кг 37% формалина (количество введенного формалина составлет 0,15% от веса сухой части экскрементов) .
Фосфатный мартеновский шлак отно сится к термическим фосфатам - продуктам высокотемпературной переработки смеси природных фосфатов с песком, известняком, силикатами магния, щелочными соединениями и др. Он содержит не менее 10% Pt0.
рН смеси после нейтрализации 5. К полученной массе удобрения добавляют ретур удобрения в количестве 221 кг (вес ретура составляет 85% о веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и просушивают.
Выход готового продукта с влажностью 5% без учета ретура составляет 140 кг.
Аналитическая характеристика полученного продукта:
Ng ,%0,76
Р701..77
водно-растворимый, % от общего
85
К 0,%
0,71
Органические вещества, %31,65 Пример 6. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 60%-ную серную кислоту до рН 1,0, эатем при перемешивании вводят фосфоритную муку с содержанием 22% в количестве 91 к (вес фосфоритной муки составляет 35% об общего веса экскрементов), а также Q, 14 кг 37% формалина (количество введенного формальдег1}да составляет 0,15% от веса сухой части экскрементов) . рН смеси после нейтрализации равно 5.
К полученной массе удобрения до - бавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 90% от веса экскрементов, гомогенизируют, формуют и просушивают).
Выход готового продукта с влажностью 5% (без учета ретура) составляет 136 кг.
Аналитическая характеристика продукта :
N.S., ,%0,78
P,Os.,9
водно-растворимый, % от общего80
К,,0
0,74
Органические вещества,%32,6 В предлагаемом способе первоначально первую партию ретура получают осуществлением операций смешения экскрементов с кислотой, фосфорсодержащим удобрением и формальдегидом с последующей вольной сушкой продукта на открытой площадке с последующим измельчением в волчке М„-1-1бО. Затем в качестве ретура используют часть готового продукта, получаемого по предлагаемому способу. Преимущественно в качестве ретура используют пылевидную фракцию продукта, уносимую воздухом из аппарата кипящего слоя в циклон и мультициклон - устройства, служаш 1е для очистки воздуха после сушки от пыли. Таким образом в предлагаемом способе часть готового продукта используют в замкнутом цикле - часть сухого готового продукта идет на смешение с влажным продуктом, чтобы
5
10
сделать последний пригодным для формовки и гряиулообразования.
Использование ретура в количестве 100% необходимо для получения Формующегося продукта при влажности экскрементов 90%, Использование ретура в большом количестве нецелесообразно, так как это ухудшает формовку частиц (они распыляются в пыль) и дополнительно увеличивает нагрузку на оборудование .
Использование ретура в количестве 80% от веса sKCKpeMeHTOB при их влажности 85% также диктуется необходимостью получения сформованного про- 15 дукта перед сушкой (это позволяет, удешевить и интенсифицировать процесс сушки). При использовании ретура в меньшем количестве происходит частичное слипание сформованных частиц, что удорожает и замедляет процесс сушки удобрения.
Для подавления процессов гниения и разложения продукта различными микроорганизмами при влажности экскрементов 90% достаточно .введения кислоты до рН 0,1 и водонераствори- мого фосфорного удобрения в количестве 50% от общего веса экскрементов. Кислота консервирует продукт за счет частичной нейтрализации микрофлоры и связывания азота, а избыток кислоты нейтрализует нерастворимое фосфорное удобрение с одновременным частичным переводом последнего удобрения в усвояемую форму. В результате получается масса с рН около 5,
Формальдегид в количестве 0,3% (от вес§ сухой части твердой фракции экскрементов) с последующей сушкой продукта полностью нейтрализует ослабленные кислотой микроорганизмы.
При влажности экскрементов 85% процессы гниения и разложения органи-дз ки происходят менее активно, поэтому введение кислоты достаточно производить до рН 2, а водонерастворимое фосфорное удобрение вводить в коли
Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве большем 50% от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированньпи, а также приводит к снижению доли подо- нерастворимого фосфора в удобрении.
Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 20% от веса экскрементов также
25
30
к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и боле влажного, что затрудняет его формовк перед сушкой.
Использование формальдегида в количестве большем 0,3% от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюде 20 НИИ всех прочих условий способа(вели чина рН, операция сушки) вьш еуказан- ного количества формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приведет к удорожанию продукта.
Использование формгшьдегида в количестве меньшем 0,05% от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта
По сравнению с известным способом переработки навоза на удобрение, за- ключаюш|1мся в разбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следуюш ми преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повьш1ается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов 53,2%, против 6,51% по прототипу в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с плохими эксплуатационными свойствами - трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабаты35
40
честве 20% от общего веса экскремейтов.о ваются в продукт с хорошими зксплуатационными (товарными) свойствами; сыпучий гранулированный сухой продукт, с , пригодный для механизированного внесения; полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.
При эт ом также получается масса с рН близким к 5.
Формальдегид в количестве 0,05% от веса сухой части экскрементоэ. завершает при последующем проведении сушки дезинфек11сию.
ВИКИПИ
Заказ 4376/20 Тираж 419
Произв, -полигр, пр-тие, г. Ужгород ул. Проектная, 4
5
10
05586
Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве большем 50% от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированньпи, а , также приводит к снижению доли подо- нерастворимого фосфора в удобрении.
Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 20% от веса экскрементов также
5
з
5
0
к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и более влажного, что затрудняет его формовку перед сушкой.
Использование формальдегида в количестве большем 0,3% от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюде- 0 НИИ всех прочих условий способа(вели- чина рН, операция сушки) вьш еуказан- ного количества формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приве дет к удорожанию продукта.
Использование формгшьдегида в количестве меньшем 0,05% от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта.
По сравнению с известным способом переработки навоза на удобрение, за- ключаюш|1мся в разбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следуюш ми преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повьш1ается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов 53,2%, против 6,51% по прототипу в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с плохими эксплуатационными свойствами - трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабаты5
0
ваются в продукт с хорошими зксплуатационными (товарными) свойствами; сыпучий гранулированный сухой продукт, с , пригодный для механизированного внесения; полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства органо-минерального удобрения из сточных вод свинокомплекса | 2023 |
|
RU2821571C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2016 |
|
RU2631035C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246468C1 |
Способ получения гранулированного комплексного удобрения | 1975 |
|
SU596564A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1999 |
|
RU2162071C2 |
УЛУЧШАЮЩИЕ ПЕДОСФЕРУ ГРАНУЛЯТЫ УДОБРЕНИЯ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2812311C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе фосфоритной муки | 2019 |
|
RU2708985C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313509C1 |
Способ получения удобрения из твердойфРАКции СВиНОгО НАВОзА | 1979 |
|
SU844614A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
СПОСОБ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ | 2001 |
|
RU2200224C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1984-10-31—Подача