Гидравлический затвор Советский патент 1986 года по МПК F16K17/192 

«

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в системах, где требуется надежное запирание трубопроводов любых диаметров при относительно малых перепадах среды на сторонах арматуры, предпочтительно в судовых системах инертных газов на танкерах.

Целью изобретения является повышение надежности работы затвора за счет ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения контакта газа и жидкости.

На фиг. 1 представлен гидравлический затвор в нерабочем состоянии общий вид; на фиг. 2 - то же, при работающем нагнетателе.

Устройство содержит корпус 1,раз- деленньй перегородкой 2 на жидкостную камеру 3 и газовую 4, U -образную трубу 5, одно колено которой расположено вне корпуса, а второе - внутри корпуса соосно с ним. Внутреннее колено и -образной трубы в верхней -ти выполнено в виде трубы 6 Вентури, причем таким образом, что ее пллипдрическая часть, расположенная в жидкостной камере имеет отверстия 7, а верхняя часть, расположенная в газовой камере, снабжена центробежным отделителем 8 жидкости. Ц-образная труба в нижней части, находящейся в жидкостной камере,имеет патрубок 9 с поплавковым клапаном 10 Перегородка между камерами имеет сливную трубу 11 с поплавковым клапаном 12 Газовая камера имеет патрубок 13 для выхода газа, а жидкостная камера - трубу 14 для с.ггива избытка жидкости. Нижние части патрубка 9 и сливной трубы 11 выполнены коническими, а запорные органы представляют собой эластичные шары, выполненные из материала легче воды. Положение поплавкового клапана 10 в патрубке 9 при заполнении водой фиксируется крестовиной 15.

Гидравлический затвор работает следующим образом.

При включении нагнетателя газовый поток из магистрали поступает в трубу 5, выдавливая находящуюся в ней жидкость частично в жидкостную камеру 3 через патрубок 9, а частично через трубу 6 Вентури и центробежный разделитель 8 потока в газовую камеру 4. При полном вьщавливании жидкости из трубки 5 и патрубка 9, поп50763I

лавковый клапан 10 перекрьшает нижний срез патрубка 9, препятствуя контакту жидкости и газа и предотвращая барботаж газа через жидкостную

5 камеру 3. Газ, проходящий через трубу Вентури, создает разрежение в верхней части жидкостной камеры 3, что повышает уровень жидкости в камере.

10 При этом часть жидкости через переливную трубу 14 выводится из устройства и тем самым снижается противодавление входящему потоку газа. Жидкость, захваченная газом и отдеJ5 ливщаяся от него по сливной трубе 11, попадает вновь в жидкостную камеру 3 и, так как давление в газовой камере выше, чем в жидкостной, то она выдавливается из сливной трубы полностью,

20 поплавковый клапан 12 перекрывает нижний срез трубы и препятствует как прорыву газа в жидкостную камеру,так и контакту газа с жидкостью. Такое положение поплавковьк клапанов

25 (фиг. 2) поддерживается практически при всех режимах работы нагнетателя, за исключением случая снижения его производительности более чем на 50%. Но в этом случае автоматика отключа, ет нагнетатель.

При отключении нагнетателя давления в камерах 3 и 4 выравниваются и поплавковые клапаны занимают положение, указанное на фиг. 1.

В зтом случае, когда давление на

стороне патрубка 13 вьщ1е, чем на стороне трубы 5, жидкость в трубе 5 начинает подниматься в колене, расположенном вне корпуса устройства. По- нижение уровня жидкости в камере 3 путем выдавливания ее -в трубу через патрубок 9 компенсируется из приточной сети (не показана), и таким об- разом, уровень жидкости в жидкостной камере 3 и внутреннем колене трубы 5

40

45

всегда остается прстоянным.

Формула изобретения

Гидравлический затвор,содержащий корпус, разделенный перегородкой на жидкостную и газовую камеры, соединенные переливной трубой, U -образную трубу подвода, патрубок отвода газа и зжектор в виде трубы Вентури, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы затвора за счет ликвидации капельно- го уноса жидкости и предотвращения

контакта газа и жидкости, конфузор и цилиндрическая часть эжектора в виде трубы Веитури установлены на колене U-образной трубы и расположены в жидкостной камере, а верхний

срез диффузора эжектора снабжен цент1250763 .

робежными разделителями двухфазного

потока и вынесен в газовую камеру, причем в переливной трубе и патрубке, соединякядем U-образную трубу 5 с жидкостной камерой, размещены поплавковые клапаны.

//

Изобретение позволяет повысить надежность работы затвора путем ликвидации капельного уноса жидкости и предотвращения контакта газа и жидкости. При включении нагнетателя газовый поток из магистрали поступает в трубу 5, вытесняя находящуюся в ней жидкость частично в жидкостную камеру 3 через патрубок 9, а частично через трубу Вентури 6 и центробежный разделитель потока 8 в газовую камеру 4. При вытеснешш жидкости из трубы 5 и патрубка 9 поплавковый клапан 10 закрывает патрубок 9, препятствуя контакту жидкости и газа и предотвращая барботаж газа через жидкостную камеру 3. Газ, проходящ11Й через трубу Вентури, создает разрежение в верхней части камеры 3, что по- вьшает уровень жидкости в ней. При этом часть жидкости через переливную трубу 14 вьшодится из устройства, снижая противодавление входяп1ему потоку газа. Жидкость, захваченная газом и отделившаяся от него, по сливной трубе 11 попадает в жидкостную камеру 3, поплавковый клапан 12 закрывается, препятствуя прорыву газа в жидкостную камеру 3 и контакту газа с жидкостью. При отключении нагнетателя давления в камерах 3 и 4 выравниваются и поплавковые клапаны от- крьшают патрубок 9 и сливную трубу 11 . 2 ил. сл to ел о vl о со

Редактор Ю.Середа

Составитель Т.Романекко

Тех ред М.Ходанич Корректор Е.Сирохман

Заказ 4391/30 ч ираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьл-ий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпрятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А