Изобретение относится к строительству и может найти применение при сооружении технологических трубопроводо сейсмостойких объектов, например электростанций.
Целью изобретения является упро- щение несущей конструкции подвески путем выполнения ее необъемной при обеспечерши механизмам свободного перемещения и мгновенного стопорения трубопровода подвижности во всех на- 1Ф явлениях.
На фиг. 1 изображен боковой вид опоры, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода состоит из подвешенного к несущей конструкции 1 механизма свободного перемещения трубопровода в виде вертикального цилиндрического корпуса 2 с внутренней соосно расположенной и подпружиненной тягой 3 трубопровода 4, имеющей кольцевые проточки 5 в нижней части, а поперечно размещенное на нижнем торце корпуса 2 этого механизма средство мгновенного стопорения трубопровода в виде расположенного в одной плоскости набора, имеющих пружины 6, штоков 7 с электромагнитным управлением 8 от сейсмо- датчиков и укрепленных на концах штоков 7 захватов 9, подпружиненной тяги 3 за проточки 5. Несущая конструкция 1 выполнена в виде потолочной плиты, к которой жестко прикреплен своим верхним торцом корпус 2 механизма.
Подпружиненная тяга 3 механизма свободного перемещения трубопровода снабжена ниже кольцевых проточек 5 надетой на нее втулкой 10, имеющей по сторонам проушины шарниров, а сам корпус 2 - укрепленной на его нижнем торце плитой 11, имеющей вне его контура концентрически расположенные прорези 12. Каждый из штоков 7 средства мгновенного стопорения подвешен к плите 11 посредством вертикального шарнирного пальца 13 и опоры 14 свободного скольжения и снабжен укрепленным на его свободно конце электромагнитным взаимодействующим с прорезями 12 фиксатором 15 и надетой на среднюю свободную част втулкой 16 с укрепленным и снизу раположенным Г-образным кронштейном 17, соединенным своим свободным кон
S
0
S
0
3
0
5
цом с проушинами втулки 10 подпружиненной тяги 3 посредством вертикального шарнирного пальца 18. Захваты 9 штоков 7 в режиме свободного перемещения трубопровода образуют с кольцевыми проточками 5 подпружиненной тяги 3 зазоры.
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода работает следующим образом.
При переменных режимах трубопровода 4 подпружиненная тяга 3 перемещается как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. При этом посредством электромагнитного управления 8 и фиксаторов 15, введенных в ближайшие соответствую1цие прорези 12 плиты 11, механические захваты 9 выведены из зацепления с кольцевыми проточками 5 подпружиненной тяги 3. Поэтому при угловых перемещениях подпружиненной тяги 3 из положения 1 в любое положение 11-каждый шток 7 посредством Г-образного кронштейна 17 поворачивается вокруг оси шарнирного пальца 13, а сам Г-образный кронштейн 17 - вокруг оси своего шарнирного пальца 18, т.е. относительно подпружиненной тяги 3. При появлении сигнала от сейсмодатчика фиксаторы 15 расфиксируются относительно прорезей 12 плиты 11, а штоки 7 освобождаются от действия магнитов электромагнитного управления 8, что обеспечивает свободу движения захватов 9 к кольцевым проточкам 5 подпружиненной тяги 3 под действием пружин 6 и тем самым мгновенное ее стопоре- ние.
Таким образом, благодаря наличию шарнирной связи между механизмами свободного перемещения и мгновенного стопорения трубопровода, обеспечивается возможность фиксирования подвески на плоской гтлите несущей конструкции, т.е. упрощение последней.
Формула, изобретения
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода, содержащая подвешенный к несущей конструкции механизм свободного перемещ«гния трубопровода в виде вертикального цилиндрического корпуса с внутренней соосно расположенной и подпружиненной тягой трубопровода, имеющей кольцевые проточки в нижней части, и поперечно
размещенное на нижнем торце корпуса, этого механизма средство мгновенного стопорения трубопровода в виде распо ложенного в одной плоскости набора подпружиненных штокоз с электромагнитным управлением от сейсмодатчиков и укрепленных на концах штоков захва тов подпружиненной тяги, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости подвески за счет упрощения ее несущей конструкции, последняя выполнена в виде потолочной плиты, к которой жестко прикреплен корпус механизма свободного перемещения, подпружиненная тяга механизма снабжена ниже кольцевых проточек надетой на нее втулкой, имеющей
2507644
по сторонам проушины шарниров, а сам корпус - укрепленным на его нижнем торце основанием, имеющим вне его контура концентрически располо- г женные прорези, при этом каждый из штоков средствами мгновенного стопорения подвешен к основанию посредством вертик 1льного шарнирного пальца и опоры свободного скольжения и снаб10 жен укрепленным на его свободном кон це электромагнитным взаимодействующим с прорезями основания фиксатором и надетой на среднюю свободную часть втулкой с Г-образным кронштейном,
(5 соединенным своим свободным концом с проушинами втулки подпружиненной тяги.
f3
1
Фиг.г
Редактор Ю.Середа
Составитель Ю.Дудоладов
Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Заказ 4391/30 Тираж 880Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода | 1982 |
|
SU1073524A1 |
Устройство для наращивания и разборки бурового става штанг | 1971 |
|
SU523982A1 |
Элеватор для насосно-компрессорных и бурильных труб | 2001 |
|
RU2225493C2 |
Устройство для вырезания днищ бочкотары | 1981 |
|
SU1044596A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси | 1984 |
|
SU1152780A1 |
СИЛОВОЙ ТРЕНАЖЕР И НАГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2344861C2 |
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода | 1980 |
|
SU898205A1 |
Автоматический захват | 1983 |
|
SU1174366A1 |
Транспортное средство для перевозки аварийных транспортных средств | 1991 |
|
SU1830014A3 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1982 |
|
SU1021619A1 |
Изобретение позволяет вьшолнить несущую конструкцию подвески необъемной при обеспечении механизмам свободного перемещения и мгновенного стопорения трубопровода подвижности во всех направлениях. При переменных режимах трубопровода подпружиненная тяга 3 перемещается в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом посредством электромагнитного управления 8 и фиксаторов 15, введенных в ближайш1е соответствующие прорези 12 плиты 11, механические захваты 9 выведены из зацепления с кольцевыми проточками 5 тяги 3, которая при своих угловых перемещениях поворачивает каждый шток 7 через кронштейн 17 вокруг оси пальца 13. При появлении сигнала фиксаторы 15 расфиксируются, а штоки 7 освобождаются от действия магнитов управления 8, что обеспечивает подпружиненное движение захватов 9 и мгновенное стопорение тяги 3. 2 ил. с (Л to ел Р сг 4
Сейсмостойкая опора трубопровода | 1984 |
|
SU1201604A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Сейсмостойкая подвеска технологического трубопровода | 1982 |
|
SU1073524A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-03-15—Подача