4
4;ai сд
со
а: Изобретение относится к устройст вам для вскрытия и опорожнения тары и может быть применено в хи шческой пищевой и других отраслях промышленности. Известно устройство для вскрытия бочкотары, содержашее фиксаторы и режущий механизм ll однако данное устройство имеет низкую производительность. Известно устройство для вырезания днищ бочкотары, содержащее стол с механизмом привода, включающим силовой цилиндр, зажимы для фик сации . бочкотары и механизм резания Известное устройство ненадежно в работе и имеет низкую производительность. Цель изобретения - повышение.про изводительности. Для достижения ггоставле.нной цели, в устройстве для вырезания днищ бочкотары, содержащем стол с механи .мом привода, включающим силовой- цилиндр, зажимы для фикеации бочкотары и механизм резания, механизм при вода стола состоит из стойки, в вер ней части которой укреплена втулка, смонтированных на ней кронштейнов, укрепленных на .них двуплечих рычагов, одни концы которых имеют ролики, а-на других располрже.ны зажимы для фиксации бочкотары, смонтированной на стойке с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемедения дополнительной втулки с кольцевой проточкой и шарнирно укрепленной на стойке под дополнительной втулкой вилки, свободный конец которой соединен с силовы цилиндром, при этом стол укреплен н втулке и имеет пр.орези, захваты фиксаторов расположены в последних, а ролики двуплечих рычагов расположены в кольцевой проточке дополнительной втулки. На чертеже изображено устройство для вырезания днищ бочкотары. Поворотный стол 1, им {ощий три радиальные прорези, посажен своей втулкой 2 подвижно на шип полой стойки 3, которая закреплена на раме 4 устройства. Втулка стола несет на себе три пары кронштейнов 5, на концах которых шарнирно закреплены фиксирующие рычаги б. На.одном конце рычаги несут зажимы 7 фиксаторов а на втором - ролики 8. На стойке 3 свободно, с возможностью вращатель ного и поступательного движения, по сажена дополнительная втулка 9, име щая две кольцевые проточки, в одной из которых размещаются ролики 8 рычагов, а во второй - ролики вилки 10,. шарнирно закрепленной на опо ре 11. Второй конец вилки пальцем соединен со штоком пневмоцилиндра 1 шарнирно закрепленного на кронштейне основания устройства. Привод стола состоит из электродвигателя 13, ременной передачи 14, червячного редуктора 15, выходной вал которого муфтой 16 соединен с валом, проходящим через полую стойку 3 и квадратным концом, соединенным со столом 1Режущий механизм включает в себя отрезной диск 17, закрепленный на шпинделе, смонтированном в подшипниках 18, электродвигатель 19, связанный со шпинделем инструмента ременной передачей 2.0, плиту 21, на которой крепится электродвигатель и подшипники и которая может повора- . чиваться относительно оси 22.-Поворот, плиты осуществляется рукояткой 23. В исходном положении, а также в процессе резания рукоятка может быть зафиксирована в одной из прорезей гребенки 24. Режущий механизм закрыт защитным кожухом с откидывающимся сегментом, который обнажает инструмент лишь при подводе его к обечайке тарыи закрывает при отводе в исходное положение. Для отвода образующихся при резании частиц металла абразива и искр станок снабжен экраном. Устройство работает следующим образом. Бочкотара ставится одним из днищ ;на поворотный стол 1. Краном подается воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра, дополнительная втулка, опускаясь вниз, поворачивает фиксируквдие рычаги 6 до упора зажимо13 7 в обечайку чуть выше отбортовки днища - тара надежно фиксируется в центре стола. Включаются привода механизма резания и поворота столги Рукояткой 23 механизм резания подводится к обечайке, врезается Hai некоторую глубину и фиксируется в одной из прорезей гребенки 24. За полный оборот стола происходит отрезание днища. Не включая привода, механизм резания фиксируют в исходном положении, днище освобождают от зажимов, подают воздух в верхнкяо полость цилиндра и, перевернув тару, вновь фиксируют ее на столе. Процесс повторяется. Отделенную от днищ обечайку остается разрезать по образующей и прокаЪать в вальцах. Эксплуатация устройства подтверждает его высокую производительность, надежность в работе и абсолютную безопасность. За счет использования полноценного листового железа в производстве станок окупается за несколько месяцев .эксплуатации. Станок может быть изготовлен в условиях ремонтной мастерской любого предприятия.
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ БОЧКОТАРЫ | 2003 |
|
RU2268146C2 |
Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794674A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный | 1985 |
|
SU1316952A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1977 |
|
SU721695A1 |
Гибкая линия изготовления металлической тары | 1988 |
|
SU1586831A1 |
Зубообрабатывающий модуль | 1986 |
|
SU1364442A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Станок для разборки и сборки диафрагменного узла | 1988 |
|
SU1537551A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ДНИЩ БОЧКОТАРЫ, содержащее стол с механизмом привода, включающим силовой цилиндр, зажимы для фиксации бочкотары и механизм резания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм привода стола сострит из стойки, в верхней части которой укреплена втулка, смонтированных .на ней кронштейнов, укре пленных на них двуплечих рычагов, одни концы которых имеют ролики, а на других расположены зажимы для фиксации бочкотары, смонтированной на стойке с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения дополнительной втулки с кольцевой проточкой и шарнирно укрепленной на стойке под дополнительной втулкой вилки, свободный конец которой соединен с силовым цилиндром, при этрм стол укреплен на втулке и имеет прорези, захваты фиксаторов рас.положены в последних, а ролики двуплечих рычагов расположены в коль(Л цевой проточке дополнительной втулки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
№225779, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для вскрытия и опорожнения тары | 1976 |
|
SU605752A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-08-31—Подача