Способ определения параметров вспучивания алюмосиликатного сырья Советский патент 1986 года по МПК G01N33/38 

Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов, а именно к способам испытания алюмо- силикатного сырья, способного вспучиваться при обжиге, и определения его пригодности для производства искусственных пористых заполнителей: керамзита, шунгизита, зольного гра- рия, перлита и др.

Цель изобретения - повьшение точности, снижение трудоемкости определения и улучшение условий труда.

На чертеже представлена схема устройства, поясняющая предложенный способ,

I Способ осуществляют следующим образом.

Образец 1 устанавливают на подста ky 2, связанную с аналитическими весами 3, и размещают в лабораторной печи 4. Подвергают обжигу по динамическому режиму, воспроизводящему режим обжига промьппленных вращающихся печей, при этом через печь 4 от ос- |ветителя 5 пропускают пучок света. При прохождении через печь с образцом мощность светового потока изменяется по мере увеличения размера исследуемого образца.

На выходе из печи пучок света фокусируют линзой 6 на фотоэлектрический преобразователь 7, который воспринимает и преобразует изменени мощности светового потока, связанные с изменением размеров образца, н линейно зависимый электрический сигнал, величина которого зависит от размера образца в любой момент времени.

Электрический сигнал непрерьгено записьгоают в виде графика с помощью контрольно-самопшпущего прибора 8, например самопишущего потенциометра По месту расположения на графике точек минимума и максимума значений электрического сигнала определяют температуры начала и конца вспучи- эания, а по их разности - интервал вспучивания исследуемого сырья. Затем по величинам максимума и минимума значений злектрического сигнала расчетным путем определяют коэффициент вспучивания исследуемого сырья кажущуюся плотность гранулы полученного пористого материала. Дгтя этого используют также значения массы вспученного образца, например зарегистрированной с помощью весов 3, в

момент максимального вспучивания исследуемой гранулы.

При наличии линейной связи между размером (площадью поперечного се- чения) образца сферической формы, величинами светового потока и злек- тричес1 ого сигнала определяют коэф10

фициент вспучивания по формуле

, fe).

где и - величина электрического

сигнала, соответствующего мощности пучка света, проходящего через печь без об- разца;

и - то же для пучка света, проходящего через печь с образцом, имеющим первона- чальные размеры (до начала процесса вспучивания); U| - то же для пучка света,

проходящего через печь с образцом в момент его максимального вспучивания.

Численное значение кажущейся i плотности (г/см ) вспученных гранул из исследуемого сырья определяют

по формуле

Г

ш

/./тсчр

где т - конечная масса образца (в момент его максимального вспучивания), г

- постоянная прибора, численное значение которой определяется экспериментально.

Формула изобретения

Способ определения параметров вспучивания алюмосиликатного сырья, включающий размещение испытуемого образца в печи, обжиг по динамическому режиму, пропускание через печь пучка света, фиксацию температур начала и конца вспучивания и по разности зтих температур определение интервала вспучивания, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности, снижения трудоемкости определения параметров и улучшения условий труда, - в процессе обжига регистрируют измене- - ние массы образца, при этом пучок света, проходящий через вспучивающийся об- разец, преобразуют в электрический сигнал, определяют температуры начала и конца вспучивания по минимуму и максимуму значений электрического

312509474

сигнала, а по их соотношению - коэф- максимума электрического сигнала и фициент вспучивания, а кажущуюся массы образца в момент максимального плотность определяют по соотношеш-по вспучивания.