Известны способы определения параметров вспучивания керамзитового сырья, заключающиеся в том, что испытуемый образец помещают в печь и подвергают обжигу по динамическому режиму, исследуя кинетику в спучивания образца с ломощью, например, фотографирования или исследования его под микроскопом. Однако эти способы трудоемки и не гарантируют высокую точность определения. Цель настоящего изобретения - повыщение точности определения. Это достигается тем, что через печь пропускают пучок света и по изменению размеров тени образца фиксируют температуру на: чала и конца вспучивания и по разности этих температур определяют интервал вспучивания. Определение параметров вспучивания производят следующим образом. Испытуемый образец помещают в трубчатую печь вспучивания, предварительно разогретую до температуры 400-600°С. Если образец растрескивается, то его подогревают в печи предварительной термообработки при температурах 100, 200, 300, 400°С в течение 10 мин. Через печь вспучивания пропускают пучок света, создаваемый осветителем. Изображение обжигаемого образца фокусируют двояковынуклой линзой на экран. Обжиг образцов ведут со скоростью 30 и 60 град/мин. Отмечают тем-нературу, прп которой на экране начинается увеличение, размеров тени (температура начала вспучивания) и температуру максимальной площади тени (температура максимального вспучивания) и но разности этих температур определяют интерва.г1 вспучивания. Преимуществом описываемого способа является то, что повыщается достоверность испытаний, так как в лабораторных условиях моделируют температурный режим пропзводственных вращающихся печей, вдвое сокращаются трудовые затраты прп 11спытап;1ях каждой пробы п увеличивается наглядность испытаний (так как контроль за нроцессом вспучивания осуществляется визуально). Иредмет изобретения Способ определения параметров вснучивания керамзитового сырья, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в печь и подвергают облчигу по динамическому режиму, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, через печь пропускают пучок света И по изменению размеров тени образца фиксируют температуру начала и конца всиучивання п но разности этих температур определяют интервал вспучивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения параметров вспучивания алюмосиликатного сырья | 1983 |
|
SU1250947A1 |
Лабораторная установка для обжига искусственных пористых заполнителей | 1986 |
|
SU1308816A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ "РЕДОКСИД" И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2104254C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
Способ обжига сыпучих материалов во вращающейся печи Софронова В. С. | 1988 |
|
SU1669896A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2371417C2 |
Способ определения пригодности шунгито-СОдЕРжАщиХ пОРОд для пРОизВОдСТВАиСКуССТВЕННыХ пОРиСТыХ зАпОлНиТЕлЕй | 1978 |
|
SU802877A1 |
Способ изготовления силикатобетонных изделий | 1985 |
|
SU1263670A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация