Способ переработки пылей свинцового производства Советский патент 1986 года по МПК C22B7/02 C22B13/04 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке вторичного свинецсодержащего сырья.

Цель изобретения - повышение степени извлечения свинца и сокращение трудозатрат.

На фиг. 1 изображена зависимость извлечения свинца от концентрации соляной кислоты ( соом (для кривой 1) и 20% (для кривой 2), на фиг. 2 - зависимость извлечения свинца от соотношения концентрации кислот (Ср(., 20Z).

Для переработки берут пыли, содержащие, мас.%: свинец 53,0, цинк 1,7; олово 0,9, сурьма 0,5; кадмий 0,04; медь 0,12; таллий 0,12; индий 0,009.

Во всех опытах для переработки берут по 100 г пыли.

Пыль обрабатывали в течение 30 мин со смесью соляной и уксусной кислот в указанных соотнощениях.После отстаивания горячий раствор сливают (декантируют) в охлажденный стакан. При охлаждении до 10-20 С из него выпадает осадок хлорида свица. Раствор фильтрованием отделяют от хлорида свинца и используют для повторной обработки пыли. Соотношени кислот после первичной обработки пратически не изменяется. Во всех случаях при соотношениях массы пыли к объему раствора 1:(15-20) за две - одну операцию практически полностью извлекают свинец .из пылей. Показате

0

15

J5

20

25

30

ли процесса извлечения свинца из свин- цово-хлоридньгх пьи1ей приведены в таблице. Из приведенных в таблице и на фиг. 1 и 2 данньпх следует, что наиболее полное (94-98,6%) извлечение свинца и цинка (95-96%) достигается при соотношении концентраций соляной и уксусной кислот 1:(0,5-2), содержании соляной кислоты в растворе 15-25%, температуре обработки 90 - 100°С, температуре выкристаллизации хлорида свинца 10-20°С и соотношении массы пыли к объему раствора 1:(15- 20) .

Полученньш хлорид свинца содержит, мас.%: свинец 7А,49| цинк 210 , кадмий 2-10 , медь 1-10 , олово, сурьма, индий, таллий не обнаружены.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным состоит в следующем: на 4-5% увеличивается извлечение свинца и на 1-2% - цинка в раствор, что при стоимости хлорида свинца 2,4 руб, за 1 кг позволит сэкономить 100-120 р уб. с каждой тонны готовой продукгии на 1-2 порядка повышается чистота получаемого хлорида свинца за счет перекристаллизации в процессе получения из соляно-уксусно-кислого раствора; упрощается процесс переработки пылей за счет исключения многостадийного разделения твердых и жидких фаз с использованием сложных технологических устройств (гидроциклотронов), что обеспечивает снижение трудовых затрат на проведение процесса.

Продолжение таблипы