Рабочий орган для разбрасывания удобрений Советский патент 1986 года по МПК A01C17/00 

фиг. 7

ГЧ)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам разбрасывателей удобрений с центробежными дисками .

Цель изобретения - повьшение степени самоочистки лопаток, стабилизация равномерности внесения и ширины рассева удобрений.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху.

Рабочий орган содержит диск 1с лопатками 2 желобчатого профиля. Лопатки 2 вьшолнены из набора упругих прямых стержней 3 постоянного сечения, закрепленных консольно на стойке 4 . По периферии диска 1 за каждой лопаткой 2 установлен органичитель- ньш упор 5, рабочая поверхность которого имеет вогнутую форму, соответствующую наружному профилю лопатки 2. Рабочая поверхность упора 5 выполнена в виде гибкого элемента 6, расположенного внутри скобы 7, и крепеж - ных пластин 8 и 9. Рабочая поверхность упора 5 установлена с зазором к стержням 3 лопатки 2. Пластина 8 изогнута вокруг верхнего конца скобы 7 и кроме выполнения крепежной функции служит для предохранения гибкого элемента 6 от ударного воздействия удобрений.

Гибкий элемент 6 может быть выполнен из металла, кордированной резины синтетического материала и т.д. В сечении он может иметь круглую, квадратную, прямоугольную или иную форму Скоба 7 может быть вьшолнена как жесткой, так и упругой. Если предполагается, что удобрения.могут иметь в своем составе крупные включения, то лучше изготовить скобу 7 упругой для смягчения ударов стержней 3 о гибкий элемент 6, Это увеличит срок бы стержней 3 и гибкого элемента 6.

460J

Пластины 8 и 9 могут быть прикреплены к скобе 7с помощью заклепок, резьбовых соединений, сварки и т.д. Пластина 8 в месте изгиба может быть заост- рена для уменьшения отражения от нее удобрений.

Рабочий орган работает следующим образом.

Масса удобрений, поданная на вращающийся диск 1, подхватьшается желобчатыми лопатками 2, разгоняется ими и под действием центробежных сил рассеивается по поверхности поля. При

этом порции удобрений, попадающие на каждую лопатку 2, в момент разгона воздействуют на упругие стержни 3, закрепленные своими внутренними концами на стойках 4, и отклоняют их до

соприкосновения с рабочей поверхностью упора 5 - гибким элементом 6. После схода удобрений с лопатки 2 стержни 3 под действием сил упругости возвращаются в первоначальное положение.

в процессе работы происходит случайное ударное воздействие стержней 3 на гибкий элемент 6, вызванное вибрацией стержней 3 с большим спектром частот И амплитуд, что, в свою очередь, заставляет вибрировать гибкий элемент 6, случайным образом изменяя его форму. В результате происходит обратное воздействие гибкого элемента 6 на стержни 3, дополнительно вызьшая их колебания и более активную очистку от удобрений. Более того, изменение формы гибкого элемента 6 обеспечивает принудительное взаимное смещение стерж-- ней 3 относительно друг друга, которое приводит к дополнительной очистке стержней 3 за счет истирания. При этом рабочая поверхность упора 5 постоянно самоочищается. Под действием центробежных сил очищенные со стерж- ней 3 и гибкого элемента 6 удобрения покидают рабочий орган.

Редактор С.Лисина

Составитель М.Подоляк

Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

4648/2

Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, PajnncKan наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф//г. 2