Колодка для внутреннего формования обуви типа чулок Советский патент 1986 года по МПК A43D3/14 

Изобретение относится к обувной промьппленности, а именно к колодкам для осуществления внутреннего формования обуви типа чулок в технологическом оборудовании на автоматических или полуавтоматических линиях по производству обуви.

Цель изобретения - упрощение конструкций и повьшение качества формования .

На фиг.1 изображена раздвижная колодка, общий вид (контурной линией показано разомкнутое положение колодки, пунктирной - сомкнутое); на фиг.2- сечение А-А на фиг.I раздвижной колодки, перпендикулярное к плоскости реза

Колодка для внутреннего формования обуви тина чулок, состоящая из носочной 1 и пяточной 2 частей и размещенного между ними соединительного узла, имеющего детали ползун 3 - направляющая 4, каждая из которых имеет рабочзоо контактирующую поверхность , сечение которых образует дугу окружности, и средство для перемещения по дуге одной части колодки относительно другой, закрепленное на подвижной части колодки. Соединительный узел в плоскости разъема имеет форму соответствующего ему сечения колодки. К пяточной части колодки прикреплена серьга 5, входящая в средство для перемещения по дуге одной части колодки относительно другой и соединенная с соответствующим приводом.

Колодка для внутреннего формования обуви типа чулок работает следующим образом.

К серьге 5 прикладьшается усилие от привода, при этом пяточная 2 часть колодки совместно с ползуном 3 перемещается по направляющей 4, смыкая колодку по длине.

to

15

20

25

30

35

40

45

-Л

На сомкнутую, колодку с целью формования надевается заготовка верха обуви. Далее приложением усилия к серьге 5 производится перемещение в исходное (разомкнутое) положение пяточной 2 части колодки, ползун 3 которой, скользя по направляющей 4, обеспечивает траекторию перемещения пяточной 2 части колодки, заданную кривизной направляющей, при этом поверхность разъема проходя по рабочей контактирующей поверхности, разделяет колодку на подвижную и неподвиж- ную части, сечение которых образует дугу и которые являются трущимися поверхностями при перемещении подвижной части колодки пяточной 2 в процессе формования заготовок.

Способ изготовления колодки.

Предварительно изготавливается на копировальном станке колодка. Затем она разрезается, например, дуговым резом на две части (носочную и пяточную) . Место расположения реза выбирается согласно принятой конструкции раздвижной колодки.

Высота слоя материала, удаляемого при этом режущим инструментом, равна суммарной высоте совмещенных (введенных одна в другую) деталей ползун - направляющая. Далее к полученным частям колодки (носочной и пяточной) непосредственно к дуговым плоскостям крепятся соответственно ползун и направляющая. Ширина этих деталей равна ширине колодки в плоскости разъема. Далее ползун вводится в направляющую Д/1Я обеспечения сборки носочной и пяточной частей раздвижной колодки.

Изготовление колодки завершается обработкой боковых поверхностей ползуна и направляющей, выступающих за пределы тела колодки, для образования единой поверхности колодки.