Изобретение относится к устройствам для рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества грохочения за счет обеспечения очистки сетки по всему пути перемещения рассеиваемого материала и повышение долговечности сетки.
На фиг. 1 показано вибрационное сито; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - установка сита с загрузочными и выгрузочными приспособлениями; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 2.
Вибрационное сито состоит из основа- ни я 1, на которое опирается через упругие опоры 2 поддон 3, приводимый в винтовые колебания двумя самосинхронизирующимися виброприводами 4. С поддоном 3 соединена крышка 5 со спиральной направляющей 6, поднимающимся от центра к периферии обводным лотком 7, загрузочным патрубком 8 и выгрузочным патрубком 9 для крупной фракции. Выгрузочный патрубок 10 для мелкой фракции размещен на поддоне 3.
Спиральная направляющая 6 образует несколько витков канала для прохода просеиваемого материала, а ее нижняя часть,
Ј а (
тактирующая с сеткой 11, выполнена в виде выпуклого кольца, причем возможна любая другая выпуклая форма нижней поверхности спиральной направляющей 6, обеспечивающая с ней контакт сетки 11, с учетом ее поджатия к центральному упору 12 крышки 5 посредством центрального выступа 13 на поддоне 3.
Кроме жесткого соединения крышки 5 с поддоном 3, например, быстродействующими замками (не показаны), эти части вибрационного сита связаны между собой шарниром 14, размещенным в кронштейнах 15 и 16, один из которых жестко связан с крышкой 5, а другой - с поддоном 3.
Загрузочный патрубок 8 установлен горизонтально и соосно оси шарниру 14 и соединен с питателем (не показан) гибким рукавом 17, который при этом может быть жестким при условии, что в месте соединения с патрубком 8 он может поворачиваться на нем без нарушения герметичности. Такая же конструкция и выгрузочного патрубка 9 крупной фракции в месте присоединения его к рукаву 18, другой конец которого присоединен к таре 19, при этом выгрузочный патрубок 9 соединен с обводным лотком 7. Выгрузочный патрубок 10 мелкой фракции герметично соединен с тарой 20.
Сетка 11 закреплена на крышке 5 посредством кольца 21, на которое завернуты края сетки 11, фланца 22 и болтов 23, с помощью которых фланец 22 подтягивается к кронштейнам 24, жестко закрепленным на крышке 5. На дне поддона 3 расположена перемычка 25, которая обеспечивает сбор мелкой фракции со всего поддона и направляет ее к выгрузочному патрубку 10. Начало обводного лотка 7 плотно прижато к сетке 11 в центре крышки 5 и один из его бортов 26 является продолжением конца спиральной направляющей 6, в другой борт 27 плотно прижат к упору 12, при этом угол подъема обводного лотка 7 выбран с учетом транспортируемости крупной фракции и отбивных тел 28. В середине части лотка 7 в месте, где он поднимается на высоту, достаточную для беспрепятственного прохода отбивных тел и просеиваемого материала, установлен дополнительный перфорированный лоток 29, который своим началом 30 состыкован с обводным лотком 7 и сохраняет тот же угол подъема, а лоток 7 располагается горизонтально или с незначительным подъемом вплоть до его перехода в выгрузочный патрубок 9 крупной фракции. Выгрузочный конец 31 обводного лотка 7 плавно или с небольшим уступом выходит на козырек 32, расположенный на сетке 11, и жестко соединяется с
начальным участком спиральной направляющей 6.
Вибрационное сито также может содержать решетку с ребрами (не показана) для
размещения отбивных тел, взаимодействующих с сеткой 11 снизу.
Вибрационное сито работает следующим образом.
При включении виброприводов 4 в ра0 боту вся подвижная часть приходит в винтовые колебания, направленные под углом к горизонту так, что просеиваемый материал перемещается по сетке 11 по направлению часовой стрелки. Просеиваемый материал
5 подается через загрузочный патрубок 8 на козырек 32 и далее - на сетку 11 в самом начале спирального канала, образованного спиральной направляющей 6 крышки 5. При этом, благодаря тому, что на периферии ам0 плитуда колебаний наибольшая, просеиваемый материал быстро перемещается по периферийному витку спирального канала, в связи с чем он распределяется на сетке 11 тонким слоем, обеспечивающим (совместно
5 с размещенными на сетке 11 отбивными телами 28) интенсивный проход мелкой фракции через сетку 11 на дно поддона 3. Перемещаясь по поддону 3, мелкая фракция в круговом движении встречается с пере0 мычкой 25, которая смещает ее на периферию к выгрузочному патрубку 10 и оттуда - в тару 20.
При дальнейшем движении просеиваемого материала по спиральному каналу
5 крышки 5 скорость его снижается, однако слой материала не увеличивается, так как основная его масса проходит через сетку 11 на поддоне 3, т.е. его количество на сетке 11 всегда находится в оптимальных пределах,
0 обеспечивающих полное отсеивание мелкой фракции. Двигаясь далее к центру сита, крупная фракция совместно с отбивными телами 28 подходит к началу обводного лотка 7 и, поднимаясь по нему, выходит на
5 периферию крышки 5. При этом крупная фракция, подойдя к дополнительному перфорированному лотку 29, проходит через его отверстия, а отбивные тела 28 движутся по перфорированному лотку 29 на козырек
0 32, а с него - на сетку 11 и вместе с новыми поступлениями рассеиваемого материала включаются в работу по очистке сетки 11. Крупная фракция через выгрузочный патрубок 9 поступает в тару 19.
5 . При необходимости проверки целостности сетки 11 вибрационное сито останавливается, крышка 5 открепляется от поддона 3 и путем поворота вокруг оси шарнира 14 поднимается в близкое к вертикальному положение. В этом положении вся сетка 11
просматривается, так как просеиваемый материал и отбивные тела 28 ее не закрывают. Если сетка 11 не повреждена, крышка 5 возвращается на прежнее место и закрепляется, после чего сито снова включается в работу, Если сетка 11 повреждена, крышка поворачивается далее до ее горизонтального положения, сетка 11 раскрепляется и снимается, а на ее место устанавливается и закрепляется новая сетка, после чего крышка 5 возвращается в исходное положение и скрепляется с поддоном 3.
Формула изобретения Вибрационное сито, включающее установленный на упругих опорах поддон, крышку со спиральной направляющей, об0
5
водным лотком и установленным на обводном лотке дополнительным перфорированным лотком, расположенную между поддоном и крышкой сетку с размещенными на ней отбивными телами, вибропривод и выгрузочные патрубки для мелкой и крупной фракций, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества грохочения за счет обеспечения очистки сетки по всему пути перемещения рассеиваемого материала и повышения долговечности сетки, сито снабжено козырьком, размещенным на сетке у начального участка спиральной направляющей, при этом дополнительный перфорированный лоток расположен в средней части обводного лотка, выгрузочный конец которого жестко соединен с начальным участком спиральной направляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400672A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400673A1 |
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1297938A1 |
Вибрационное сито | 1987 |
|
SU1456251A1 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1253671A1 |
Вибрационное сито | 1979 |
|
SU856588A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Вибрационное сито | 1988 |
|
SU1609517A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВИНТОВОЙ ГРОХОТ | 2007 |
|
RU2368433C2 |
Изобретение относится к устройствам для рассева тонкодисперсных материалов и м.б. использовано в порошковой металлур-. гии и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества грохочения за счет обеспечения очистки сетки по всему пути перемещения рассеиваемого материала и повышение долговечности сетки. На упругие опоры установлен поддон, приводимый в винтовые колебания виброприводами 4. С поддоном соединена крышка со спиральной направляющей (СН) 6, загрузочным патрубком 8 и выгрузочным патрубком 9 для крупной фракции. Между поддоном и крышкой размещена сетка с отбивными телами (ОТ) 28. На крышке размещен обводной лоток (Л) 7 от центра крышки к ее периферии. В средней части Л 7 расположен дополнительный перфорированный Л 29. Выгрузочный конец Л 7 жестко соединен с начальным участком СН 6, а под концом Л 7 на сетке установлен козырек 32. Материал движется по сетке и просеивается. Крупная фракция с ОТ 28 поднимается по обводному Л 7, на перфорированном Л 29 происходит отсев крупной фракции, а ОТ 28 по Л 29 движутся на козырек 32 и с него - на сетку, расположенную в начале СН 6. 6 ил.
IP
28
фиг 2.
., «ЛЖ %%ЧЛ-« Ж Л ЯЛ%1 Ж%Ж
фаа.З
гч -
75
19 -
Фиг.6
, „
Фиг. 5
Авторское свидетельство СССР №757212, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400672A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-06—Подача