Устройство для непрерывного склеивания гибких слоистых материалов Советский патент 1960 года по МПК B29C65/48 

Для склеивания слоистых материалов обычно применяются многоэтажные гидравлические прессы периодического действия. Эти прессы достаточно производительны при изготовлении слоистых материалов большой толщины. С уменьшением толщины изготовляемого материала производительность прессов снижается. В связи с этим для склеивания тонких и гибких слоистых материалов были разработаны устройства непрерывного действия.

из таких устройств (патент США № 2385456, класс 154-2) состоит из барабана, охватываемого бесконечной металлической лентой. Подлежащий склеиванию материал пропускается между лентой и барабаном. склеиваемого материала происходит за счет вращения барабана и движения ленты. Необходимое при склеивании давление создается за счет натягивания ленты, прижимающей склеиваемый материал к барабану.

Недостатки этого устройства состоят в том, что давление, создаваемое за счет натяжения ленты, невелико; при сильном натяжении велика возможность обрыва ленты, охватывающей барабан; кроме того, необходимо применение мощной натяжной станции.

В описываемом устройстве указанные недостатки почти полностью ликвидированы. Давление на склеиваемый материал, проходящий между металлической лентой и барабаном, создается за счет давления масла нагнетаемого в камеру, охватывающую барабан и ленту в месте прессования. Камера позволяет значительно повысить давление прессования и легко его регулировать, а возможность обрыва металлической ленты сводит к минимуму. В то же время сохраняется возможность непрерывного прессования слоистого материала. В указанном устройстве уменьшается роль натяжной станции, так как ликвидируется необходимость сильного натяжения бесконечной ленты.

№ 125374- 2 -

В .процессе склеивания материал может быть нагрет нагревателями, которые устанавливаются внутри барабана и у камеры.

На чертеже схематически изображено устройство для непрерывного склеивания гибких слоистых материалов, вид сбоку.

Стальной полированный барабан / охватывается гибкой бесконечной металлической лентой 2, одетой также на перевальные ролики 3. К барабану примыкает камера 4, охватывающая барабан и ленту в месте примыкания ее к барабану. В камеру 4 нагнетается масло, прижимающее ленту к барабану. Зазоры между камерой и лентой уплотнены манжетами 5, предотвращающими утечку масла. Камера 4 снаружи снабжена оболочкой 6, внутри которой могут быть установлены нагреватели 7, например электрические, и теплоизоляция 8.

Внутри барабана могут быть установлены нагреватели (на чертеже не показаны).

Подлежащий склеиванию материал, предварительно покрытый склеивающим составом, разматывается из рулонов 9, закрепленных в направляющем отпускном механизме. Затем необходимое количество рулонов устанавливается в соответствии с потребной толщиной готового слоистого материала. Движение склеиваемого материала между барабаном и металлической лентой осуществляется за счет движений последних. Барабан и лента приводятся в движение моторами, причем линейная скорость их движения одинакова. Склеенный материал выходит изпод ленты и подается в две пары роликовых ножей 10, которые обрезают кромки, носле чего он наматывается в рулон 11. Для изменения линейной скорости барабана и ленты установка снабжена бесступенчатым вариатором (на чертеже не показан ).

Предмет изобретения

1.Устройство для непрерывного склеивания гибких слоистых материалов, например, стеклотекстолита, состоящее из вращающегося металлического барабана, охватываемого движущейся вместе с ним бесконечной металлической лентой, отличающееся тем, что, с целью повыщения давления на склеиваемый материал, проходящий между лентой и барабаном, и устранения возможности обрыва ленты в результате ее сильного натягивания, оно снабжено охватывающей ленту и барабан камерой, в которую нагнетается масло, лрижимающее своим давлением ленту к барабану.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью нагревания склеиваемого материала, в барабан и снаружи камеры для масла помещены нагреватели, например электрические.