Изобретение относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ, а именно к грузозахватным устройствам для транспортировки и перегрузки материалов, преимущественно расплавов, и может быть использовано
3химической, металлургической и др. областях промышленности, где транспортировка расплавов, жидкостей или сыпучих грузов осуществляется мостовыми электрическими кранами.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
На фиг. 1 представлена траверса грузоподъемного устройства, вид спереди; на фиг. 2 - грузоподъемное устройство в начальный момент работы; на фиг. 3 - то же, при кантовании емкости.
Грузоподъемное устройство содержит металлическую серьгу 1, ветви кантовальной цепи 2, траверсу 3 вспомогательного механизма подъема, вспомогательный механизм
4подъема мостового крана, крюк 5 в приливе нижней части ковша и прилив 6 в нижней части ковша.
Грузозахватное устройство работает следующим образом.
Ковш цепляется траверсой главного подъема и поднимается на высоту 0,5-1,0 м над полом. Машинист крана опускает грузоза
хватный орган (фиг. 1) вспомогательного механизма 4 подъема (траверсу 3 с двумя ветвями кантовальной цепи 2, соединенными внизу между собой металлической серьгой 1) и подводит серьгу 1 снизу между краем днища ковша и пальцем в приливе 6 (фиг. 2), на котором крепится крюк 5. Затем грузозахватный орган вспомогательного механизма 4 подъема поднимается. Если серьга грузозахватного органа при движении вверх соприкасается с носком крюка 5, то она скользит по его поверхности, приподнимая и поворачивая крюк на пальце в приливе 6 до тех пор, пока не дойдет до конца носка крюка и не попадет в его зев, осуществляя тем самым надежный захват. При дальнейшем движении вверх грузозахватного органа вспомогательного механизма подъема крюк на днище ковща поворачивается вокруг пальца в приливе б, пока не займет верхнее положение, в котором серьга 1 грузозахватного органа вспомогательного механизма подъема образует с пальцем в приливе вертикальную линию. Последующее движение вверх грузозахватного органа вспомогательного механизма подъема приводит к кантовке ковша (фиг. 3).
Применение данного грузоподъемного устройства позволяет улучшить условия безопасной работы сигналиста в пролете.
фиг.2
ВНИИПИ Заказ 4680/25 Филиал ППП «Патент,
фиг. 3
Тираж 799 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки расправленных материалов | 1979 |
|
SU774796A1 |
Устройство для захвата и разгрузкиКОНТЕйНЕРОВ C цАпфАМи | 1979 |
|
SU819041A1 |
Грузозахватная траверса для консольного подъема и транспортирования груза | 1974 |
|
SU501959A1 |
АВТОЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2337052C1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Сталеразливочный ковш | 1989 |
|
SU1731427A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
Укрытие выбивных решеток | 1989 |
|
SU1650342A1 |
ВЕСЫ ДЛЯ ЗАЛИВОЧНОГО КРАНА | 2006 |
|
RU2306533C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНАЯ ТРАВЕРСА | 1971 |
|
SU412112A1 |
1972 |
|
SU413101A1 | |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1983-09-12—Подача