Изобретение относится к нанесению покрытий, а именно к устройствам для кзопяц к внутренних поверхностей метал.яическкх изогнутых патрубков.
Целью изобретения является обеспечение возможности остекловывания изогнутых патрубков.
На чертеже показано устройство общий вид.
Устройства содержит теплоизолированный цилиндрический сосуд 1 с поршнем 2, взаимосвязанным с пришодом
3.Сосуд 1 в нижней своей части соединен с вьгоаботочным патрубком
4.Последний теплоизолирован изолятором 5 и изогнут, причем радиус кри зизны его соответствует радиусу кривизны остекловываемого патрубка 6, Вьфаботочный патрубок 4 заканчивается коническим поршнем 7,, вы-i полненным с калиброночньпч кольцевым выступом 8, причем поршень с выра- боточяым патрубком соединен таким образом, что выпускное отверстие 9 вы /аботочного патрубка размещено вы™ ше кольцевого выступа поршня, ,Ппя направления движения остекловьгеае- мого уг.олка служат направляющие
10s а для облегчения рабочих опера- ций - подающий зажим 11, Во время работы сосуд заполнен стекломассой 12. Все устройство заключено в теплоизолированный корпус 13 с нагревателем 14, ,
Составитель В,Сазанов Редактор Л.Повхян Техред М.Ходанкч Корректор Е.Сирохман
Заказ 4690/31 Тираж 878 Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Й-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полигр,афическое пр эдприятие5 г, Ужгород, ул. Проектн.гя, 4
Устройство ра ботает следующим
образом.
Сосуд 1 заполняют расплавленной
стекломассой 12 или шихтой, закрывают его и включают нагреватель 14. После прогрева всего устройства и стекломассы до расчетной температуры на направляющих 10 размещают
остекловываемый уголок 6, захватывают его зажимом 11 и вращением последнего относительно оси перемещают уголок вниз, надевая его на в{фаботоч- ный патрубок. Затем включают привод 3, который перемещает поршень 2, Последний, передвигаясь, вьщавливает стекломассу в выработочный патрубок 4. Поднимаясь по нему, стекломасса изливается из выходного отверстия
9, скатывается по конической поверхности поршня 7 к калибровочному выступу 8 и растекается вдоль него,Далее начинают перемещать (описьшать окружность) зажим 11, а вместе с
ним остекловываемый уголок 6, при этом часть стекломассы остается на уголке (т,е. уголок остекловьшает- ся), В верхнем положении захват останавливается, а готовый уголок извлекают из устройства.
Применение изобретения позволяет остекловывать уголки, тройники и другие изогнутые элементы трубопроводной арматуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU664943A1 |
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU654561A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЖАРКИ ПОНЧИКОВ ВО ФРИТЮРЕ | 2004 |
|
RU2259157C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU412522A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЖАРКИ ПОНЧИКОВ ВО ФРИТЮРЕ | 2004 |
|
RU2264778C1 |
Узел герметизации патрубка в сосуде давления | 1987 |
|
SU1511530A1 |
Зажимное устройство | 1989 |
|
SU1703361A1 |
ПНЕВМОТУРБОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2080454C1 |
Способ изготовления выполняемых из термопластичных материалов и комплектующих активных участков коллекторов, обеспечивающих формирование струйных потоков | 2022 |
|
RU2801921C1 |
Установка пожаротушения | 1988 |
|
SU1660708A1 |
Устройство для нанесения стекла на внутреннюю поверхность трубы | 1977 |
|
SU654561A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для подачи расплавленного стекла | 1975 |
|
SU600100A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-04-02—Подача