Зажимное устройство Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1703361A1

Изобретение относится к станкострое-. нию, в частности к станочной и конвейерной технологической оснастке для закрепления обрабатываемых изделий.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 показано зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Зажимное устройство содержит неподвижное основание 1, на котором закреплен силовой цилиндр 2 с рабочей полостью а и поршнем 3. В поршне 3 выполнены кольцевой паз 4, в котором установлен фигурный кольцевой прижим 5, и сквозное отверстие 6, в котором установлен шток 7, подпружиненный относительно поршня 3 пружиной 8.

Для обеспечения герметичности на поршне 3 закреплены манжеты 9 и 10. Для подачи воздуха в силовой цилиндр 2 к

основанию 1 прикреплен штуцер 11. В штоке 7 выполнены каналы 12 и 13.

На рабочем конвейере 14 закреплен редукционный механизм, содержащий корпус 15, в котором выполнено коническое отверстие 16. В последнем размещен клапан 17, выполненный в виде усеченного конуса, с плунжером 18, выступающим из корпуса 15. При этом конусность конического отверстия 16 и усеченного конуса (клапана 17) одинакова. Клапан 17 подпружинен в сторону конического отверстия 16 пружиной 19. К корпусу 15 прикреплен штуцер 20, соединя-. ющий герметичную полость б редукционного механизма с зажимным элементом 21, закрепленным на рабочем конвейере 14.

Зажимной элемент состоит из эластичной камеры 22, выполненной, например, из участка шланга, плотно зажатого с двух концов бытовыми соединениями 23. Штуцер 20 закреплен вместе со стенкой эластичной каС ОС

ее о

меры 22 с помощью гайки 24 к упорному уголку 25. Со стороны, противоположной упорному уголку 25, эластичная камера 22 соединена с прижимной планкой 26, между которой и упором 27 зажимается изделие 28. При этом упор 27 закреплен на рабочем конвейере 14 и соединен с прижимной планкой 26 с помощью бытового соединения 29 и пружины 30.

Устройство работает следующим обра- зом,

На рабочем конвейере в позиции загрузки между прижимной планкой 26 и упором 27 устанавливается изделие 28. После этого сжатый ооздух через штуцер 11 посту- пает в рабочую полость а силового цилиндра 2, о результате чего поршень 3 перемещается влево (фиг, 1) и фигурным кольцевым прижимом 5 упирается в корпус 15 редукционного механизма, образуя гер- метичное соединение,

При таком положении поршня 3 освобождается ранее перекрытый манжетой 9 канал 13 штока 7, который, взаимодействуя с плунжером 18, открывает клапан 17 редук- ционного механизма. Сжатый воздух таким образом из рабочей полости а силового цилиндра 2 через каналы 13 и 12 в штоке 7 и открытое отверстие 16 поступает в полость б редукционного механизма, из которой че- рез штуцер 20 - в эластичную камеру 22. При этом эластичная камера 22, расширяясь и сжимая пружину 30, перемещает влево прижимную планку 26, осуществляя таким образом зажим изделия 28.

При достижении определенного давления в эластичной камере 22 оно выравнивается с давлением, образовавшимся в замкнутом герметичном объеме. При этом за счет большей площади со стороны осно- вания усеченного конуса (клапана 17) последний закрывает коническое отверстие 16 редукционного механизма. После этого поршень 3 силового цилиндра 2 возвращается в исходное положение, а закрепленное из- делие 28 перемещается на рабочем конвейере на позиции обработки.

После обработки изделия давление в эластичной камере 22 сбрасывается путем взаимодействия закрепленной на основании пластины (на чертежах не показана) с

плунжером 18. Изделие извлекается из зажимного устройства, которое готово для загрузки нового изделия.

Использование предлагаемого зажимного устройства позволяет расширить его фун- кциональные возможности за счет установки на рабочем конвейере зажимного элемента.

Формула изобретения

1. Зажимное устройство, содержащее зажимной элемент и установленный на основании силовой цилиндр с рабочей полостью, поршнем и штоком, отличающее- с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет закрепления детали на рабочем конвейере, имеющем позицию загрузки, устройство снабжено редукционным механизмом, связанным с зажимным элементом и предназначенным для взаимодействия в позиции загрузки с силовым цилиндром из условия образования герметичного соединения между ними, при этом редукционный механизм и зажимной элемент размещены на конвейере.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в корпусе редукционного механизма выполнено коническое отверстие, а клапан редукционного механизма представляет собой подпружиненный вдоль оси упомянутого отверстия усеченный конус с выступающим из корпуса плунжером, причем конусность конического отверстия корпуса и усеченного конуса одинакова.

3. Устройство по пп. 1 и2,отличаю- щ е е с я тем, что в поршне силового цилиндра выполнены сквозное отверстие и кольцевой паз, в котором установлен введенный в устройство фигурный кольцевой прижим, выполненный из упругого материала и предназначенный для взаимодействия с корпусом редукционного механизма, причем шток силового цилиндра выполнен подпружиненным относительно поршня, установлен в сквозном отверстии последнего и предназначен для взаимодействия с плунжером, при этом в штоке выполнены каналы, предназначенные для подачи рабочей среды из рабочей полости силового цилиндра в редукционный механизм.

Oi

D

со со о

Фиг.2

Похожие патенты SU1703361A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки изделий из полимерных материалов 1983
  • Фрумсон Владимир Моисеевич
  • Абрамов Михаил Николаевич
  • Конюхов Леонид Степанович
  • Терентьев Виктор Иванович
SU1141005A1
ГРУППОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2002
  • Козлов М.Т.
  • Рослов В.А.
  • Шушков А.А.
  • Котин А.П.
RU2235906C2
Устройство для инъекций 1981
  • Пантелеев Анатолий Алексеевич
  • Пантелеев Алексей Анатольевич
  • Морозов Николай Федорович
  • Пантелеев Михаил Алексеевич
  • Сидоренко Виктор Владимирович
SU1127596A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Чернышева Т.А.
  • Чернышев А.В.
RU2244827C1
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Вакуумный захватный орган 1980
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU946743A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2007
  • Афиногенов Юрий Алексеевич
  • Гальцов Евгений Валерьевич
RU2361736C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ 1966
  • Бедринов Борис Иванович
  • Карпычев Евгений Васильевич
  • Кулакевич Яков Степанович
  • Кутергин Александр Иванович
  • Лапшин Петр Петрович
  • Мокеев Николай Алексеевич
  • Рамазанова Рева Фаттаховна
  • Червяков Леонид Алексеевич
  • Широкогоров Альберт Васильевич
SU1841114A1
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2002
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2212633C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕССОРА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2004
  • Гусаров К.Б.
  • Беляев А.И.
RU2266443C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 361 A1

Реферат патента 1992 года Зажимное устройство

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве размещаемой на рабочем конвейере технологической оснастки. Цель - расширение Функциональных возможностей устройства за счет закрепления детали на рабочем конвейере. Зажимной элемент, состоящий из эластичной камеры, прижимной планки и упора, соединен с редукционным механизмом и установлен вместе с последним на рабочем конвейере, в позиции загрузки которого редукционный механизм взаимодействует с установленным на неподвижном основании силовым цилиндром. Во время указанного взаимодействия сжатый воздух подается в эластичную камеру, за счет чего осуществляется зажим изделия. После этого поршень силового цилиндра отводится и изделие перемещается на рабочие позиции конвейера. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 703 361 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703361A1

Зажимное устройство 1985
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Световой Олег Иванович
SU1289648A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 703 361 A1

Авторы

Сарабун Павел Михайлович

Назаренко Ольга Павловна

Сарабун Стефания Игнатьевна

Даты

1992-01-07Публикация

1989-11-01Подача