Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано в литейном производстве и машиностроении для локализации и удаления загрязненного воздуха от механических выбивных решеток.
Цель изобретения - повышение техники безопасности.
На фиг. 1 изображена вентиляционная камера для устройства выбивки опок с подачей последних на выбивную решетку с помощью транспортерного устройства, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (рабочее положение камеры); на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1 (положение камеры при снятии или подаче опоки). Вентиляционная камера содержит корпус 1, к боковым ограждаиицим стенкам 2 которого прикреплены защитные козырьки 3, и расположенный под корпусом 1 воздухоприемник 4. Козырьки 3 прикреплены к стенкам 2 с помощью шарниров 3 с возможностью поворота на 90, стенки 2 корпуса 1 выполнены подвижными в вертикальном направлении и снабжены приводом 6, для последовательного поворота козырьков 3 и перемещения стенок 2 корпуса 1 подсоединенным к козырькам 3, и механизмом возврата, выполненным в виде пружины 7 с тросом 8, связанньм со стенками 2 корпуса при этом центр тяжести коз1ырьков 3 смещен относительно оси шарниров 5 вовнутрь корпуса 1. Козырьки 3 имею длину, равную половине ширины корпуса 1, а в последнем вьтолнено смотровое окно 9.
Между корпусом 1 и воздухоприем- ником 4 расположена выбивная решетка to. Воздухоприемник 4 имеет вытяжные щели 11 и подсоединен к воздуховодам 12 для удалегшя загрязненного воздуха. Щели 11 оборудованы землеотбойньми нaвeca вf 13. Воз- духогфиемяюс 4 служит одновременно для приема горелой земдда.
Для фиксации поворотных козырьков 3 в пол мкеииях Закрыто и Открыто предназначены упоры 14 и соответственно в виде уголков, приваренных к ограждающим стенкам 2 по длине корпуса с внутренней к вненей сторон. Поворот козьфьков 3 и опуск огразедакяцих стенок 2 осуществлен приводом б в виде электродвигателя 16 через тросовые лебедки 17, имеющие обврнй вал 18 и соединяю
0
5
щиеся с поворотными козырьками 3 с помощью тросов 19 и кронштейнов 20, приваренных к поворотным ко- зьфькам 3. Для подъема корпуса 1 служат прз жины 7, прикрепленные одними концами к бетонному основанию, а другими соединенные через тросы 8 и блоки 21 с упорами 22, приварен- ньпчи к ограждающим стенкам 2. Для подъема и спуска корпуса 1 без перекосов служат направляющие 23, в которых свободно перемещаются выступы 24 ограждающих стенок 2, Для безаварийной работы вентиляцион5 ной камеры для устройства выбивки опок в режиме опуска предусмотрены концевые Выключатели 25, которые сблокированы с электродвигателем 16 и срабат1 шают от действия на них упоров 26, приваренных к ограждающим стенкам 2 на уровне +Н, который обусловлен размещением транспортера горелой земли на уровне -h. Удаление загрязненного воздуха из камеры осуществлено посредством воздухо- приемных отверстий и вытяжных воздуховодов 12, которыми оборудован воздухоприемник 4, Замена выбитой опоки осуществляется транспортером
Q 27 или краном.
Вентиляционная камера работает следующим образом.
.Спуск и подъем ограждающих стенок 2, которые представляют собой цельносваренный короб, с одновремеи- ньм поворотом козырьков 3 осуществляются в четыре этапа. На первом этапе осуществляется поворот козьфьков 3 из горизонтального положения в вертикальное, при этом ограждающие стенки 2 не опускаются, на втором - опуск ограл цающих стенок 2 вместе с поворотными козырьками 3, на третьем - подъем ограждаюащх стенок 2 вместе с поворотнь ми козырьками 3, на четвертом - поворот козырьков 3 из вертикального положения в рабочее горизонтальное. Опуск и подъем корпуса 1 осуществляется следующим образом В рабочем положении корпуса 1 ограждающие стенки 2 находятся выше уровня пола, поворотные козырьки 3 находятся в горизонтальном положении по отношению к выбивной решетке 10, пружины 7 отпущены (в спокойном состоянии). По завершении выбивки опок оператор включает электродвигатель 16, который посредством тросовых лебедок 17 через тросы 19 и
5
0
5
O
3,
кронштейны 20 поворачивает козырьки 3 в вертикальное положение по отношению к выбивной решетке 10. Поворот заканчивается, когда кронштейны 20 доходят до упоров 15. На этом заканчивается первый этап.
На втором этапе совокупность элементов, состоящая из поворотных козырьков 3, кронштейнов 20, упоров 15 и ограждающих стенок 2, ведет себя как жесткая единоцельная система
При дальнейшей работе электродвигателя 16 усилие крутящего момента продолжает передаваться на лебедки 17, закрепленные на валу 18. В результате вращательного движения лебедок 17 тросы продолжают навинчиваться на последние. По мере уменшения длины тросов 19 и под действием усилия, передаваемого через тросы 19 на кронштейны 20, ограждающие стенки 2 начинают опускаться вместе с козырьками 3. Спуск заканчивается после остановки оператором электродвигателя 16 или после срабатывания одного из концевых выключателей 25 от действия на него упоров 26. В этом положении пружины 7 растянуты. На этом заканчивается второй этап.
Замена выбитой опоки на выбиваемую осуществляется при помощи транспортера 27 или крана.
При реверсировании электродвигателя 16 пружины 7 , сжимаясь с помощью тросов 8, проходящих через блоки 21, поднимают ограждающие стенки 2 , поворотные козырьки 3 при этом находятся под натяжением тросов 19 в вертикальном положении, а центр
42554
их тяжести расположен внутри вентиляционной камеры. При полном сжатии пружин 7 упоры 22, приваренные к ограждаювщм стенкам 2, соприкасаются 5 с основанием. Вентиляционная камера поднята над уровнем пола, а поворотные козьфьки 3 находятся в вертикальном положении. На этом заканчивается третий этап.
0 При дальнейшей работе электродви- . гателя 16 козырьки 3 под действием моментов сил, которые равны произведению силы (веса козырьков 3) на рас- стоярие от центра тяжести козырьков
5 3 до оси вращения (шарниров 5), поворачиваются в горизонтальное (рабочее) положение потому что моменты сил, которые возникают вне камеры, меньше ранее упомянутых. Поворот козырь0 ков 3 заканчивается после их соприкосновения с упорами 14. На этом заканчивается четвертый этап, и начинается выбивка опоки с одновременным отсосом загрязненного воздуха
5 из воздухоприемника 4 через воздухо- приемные отверстия вытяжными воздуховодами 12. За процессом выбивки оператор следит через смотровое окно 9 в ограждающей стенке 2.
0 При выбивке опок, содержащих в себе отливки с высокой температурой (t g , +800-900 с), формируется загрязненный конвективный факел, который распространяется в атмосферу
- цеха, загрязняя ее. Применение камеры позволяет при пониженном расходе отсасываемого воздуха из воздухоприемника полностью локализовать и удалить выделяющееся при выбивке вредности.
(pui, 3
Редактор А.Лежнина
Составитель А.Смирнова Техред М.Моргентал
Заказ 4706/41
Тираж 649Подписное
ВШМПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушс1 ая наб, , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УКРЫТИЕ | 1993 |
|
RU2075700C1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1982 |
|
SU1087253A1 |
Проходная выбивная установка | 1982 |
|
SU1052331A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ОПОК В ВЕРТИКАЛЬНОЙ СТОПКЕ | 1992 |
|
RU2060856C1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1984 |
|
SU1273180A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1107961A1 |
Автоматическая установка для выбивки и охлаждения отливок | 1958 |
|
SU114619A1 |
Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм | 1978 |
|
SU722677A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU899265A1 |
Укрытие выбивных решеток | 1982 |
|
SU1163980A1 |
Вентиляционная камера | 1975 |
|
SU667772A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-09-17—Подача