Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU722677A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивным устройствам. Известна установка для Ьыбивки литейных форм, содержащая выбивную решетку, опорный стол, установленный над ним стационарный вытяжной зонт, соединенный с отсасывающим устройством и тележку-манипулятор Щ . Однако эта установка не обеспечивает удаления пленки, которая ухудшает эффек выбивки. Известна установка для выбивки литей ных форм, изготовленных методом вакуум ной формовки, содержащая раму с приемным бункером, на которой установлены опорные кронштейны для опоки |2. Однако эта установка не может быть использована для выбивки крупногабарит ных отливок, изготовленных методом вакуумной формовки в опоках с поддонами. Цель изобретения - обеспечить выбивку форм, изготовленных в опоках с поддонами. Это достигается тем, что установка снабжена установленными на раме, выполненными в виде призм, гнездами-ловителями и кожухами с приводами их поворота в вертикальной плоскости, в верхней части которых выполнены пазы и установлены сопла для подачи воздуха. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же вид в плане. Установка состоит из рамы 1, на которой закреплены приемный буннер 2 и опорные кронштейны 3 для опок. В стенках выполнены окна 4, соединенные с системой вентиляционного отсоса. На раме 1 установлены гнезда-ловители 5, BE,Jпалненные в виде призмы и подвижные кожухи 6, которые поворачиваются с помощью гидроцилиндров 7. На кожухах закреплены коллекторы с воздушными соп- лами 8 и выполнены пазы 9. Установка работает следующим образом. 37 Литейная форма, изготовленная спосо бом вакуумно-чпленочной формовки и залитая, жидким металлом после остывания от ливки и отключения вакуумной системы переносится на поддоне 10. Наружная верхняя пленка снимается с формы вручную. При открытых кожухах 6 установки краном опускают форму так, чтобы цапфы поддона 10 попали в гнезда-ловители .5. йатем подвижные кожухи 6 закрьюаютсн с помощью гидроцилиндров 7 и одновременно включается система вытяжной венгиляции. При этом стропы проходят через пазы 9. При дальнейшем опускании краном опока своими опорными скобами попадает на опорные кронштейны 3, поддон продолжает опускаться до упора цапфами в гнезда-ловители 5, после чего поворачивается и смесь высыпается из формы в бункер 2. Наружная нижняя пленка 11 остается на штырях 12 поддона 10. Огливка опускается на решетку нижней опоки. Остатки пленки 13 внутри формы удерживаются в форме, так как постоянно зажаты по разъему опок. Для удаления смеси, остающейся на отливке сжатый воздух подается к сВплам 8, с помощью {которых смесь сдувается о отливки и через решетку нижней опоки высыпается в бункер. После освобождения опок от ффмовочной смеси отключается подача сжатого воздуха, и кожухи 6 открываются. Краном поднима7ют поддон, который подхватывает опоки с отливкой и переносит на участок, где происходит разборка опок, изгятечение отливки и удаление остатков пленки. Реализация предлагаемой установки для выбивки литейных форм позволит обеспечить получение крупногабаритных отливок по прогрессивному способу вакуумно- пленочной формовки. Форму ла изобретени Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки, содержащая раму с приемным бункером, на которой установлены опорные кронштейны для опоки, отличающаяся тем, что, с целью выбивки форм, изготовленных в опоках с поддонами, она снабжена установленными на раме и выполненными в виде призм гнездами - ловителями и кожухами с приводами поворота в вертикальной плоскости, в верхней части которых выполнены пазы и установлены сопла для подачи воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N«328988, кл. В 22 D 29/02, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2498014/22-02, кл. В 22D 29/00. 16,06.77.

Отсос

Похожие патенты SU722677A1

название год авторы номер документа
Выбивное устройство 1980
  • Москалец Валерий Дмитриевич
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Арзамасов Марк Иванович
SU921673A1
Выбивная установка 1980
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
SU931290A1
Установка для выбивки литейных форм 1980
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Москалец Валерий Дмитриевич
  • Хмелев Владимир Андреевич
SU865516A1
Установка для выбивки литейных форм 1977
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Арзамасов Марк Иванович
  • Москалец Валерий Дмитриевич
SU632485A1
Выбивная установка 1979
  • Хмелев Владимир Андреевич
  • Москалец Валерий Дмитриевич
  • Арзамасов Марк Иванович
  • Рябинкина Галина Федоровна
SU804202A1
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу 1979
  • Вишнев Михаил Ильич
  • Синолицин Евгений Васильевич
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Алексеев Борис Иванович
SU852445A1
Опока для вакуумной формовки 1980
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Тихановская Валентина Ивановна
SU952416A1
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу 1978
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Капран Александр Станиславович
SU766744A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015840C1
Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки и установка для его осуществления 1990
  • Айзенштейн Яков Брисович
  • Бороздин Михаил Александрович
  • Бороздин Сергей Александрович
  • Бороздин Александр Степанович
  • Галитовский Михаил Дмитриевич
  • Шраге Михаил Григорьевич
SU1724417A1

Иллюстрации к изобретению SU 722 677 A1

Реферат патента 1980 года Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм

Формула изобретения SU 722 677 A1

SU 722 677 A1

Авторы

Мосунов Аркадий Михайлович

Рябинкина Галина Федоровна

Курков Сергей Викторович

Москалец Валерий Дмитриевич

Даты

1980-03-25Публикация

1978-10-25Подача