Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивным устройствам. Известна установка для Ьыбивки литейных форм, содержащая выбивную решетку, опорный стол, установленный над ним стационарный вытяжной зонт, соединенный с отсасывающим устройством и тележку-манипулятор Щ . Однако эта установка не обеспечивает удаления пленки, которая ухудшает эффек выбивки. Известна установка для выбивки литей ных форм, изготовленных методом вакуум ной формовки, содержащая раму с приемным бункером, на которой установлены опорные кронштейны для опоки |2. Однако эта установка не может быть использована для выбивки крупногабарит ных отливок, изготовленных методом вакуумной формовки в опоках с поддонами. Цель изобретения - обеспечить выбивку форм, изготовленных в опоках с поддонами. Это достигается тем, что установка снабжена установленными на раме, выполненными в виде призм, гнездами-ловителями и кожухами с приводами их поворота в вертикальной плоскости, в верхней части которых выполнены пазы и установлены сопла для подачи воздуха. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же вид в плане. Установка состоит из рамы 1, на которой закреплены приемный буннер 2 и опорные кронштейны 3 для опок. В стенках выполнены окна 4, соединенные с системой вентиляционного отсоса. На раме 1 установлены гнезда-ловители 5, BE,Jпалненные в виде призмы и подвижные кожухи 6, которые поворачиваются с помощью гидроцилиндров 7. На кожухах закреплены коллекторы с воздушными соп- лами 8 и выполнены пазы 9. Установка работает следующим образом. 37 Литейная форма, изготовленная спосо бом вакуумно-чпленочной формовки и залитая, жидким металлом после остывания от ливки и отключения вакуумной системы переносится на поддоне 10. Наружная верхняя пленка снимается с формы вручную. При открытых кожухах 6 установки краном опускают форму так, чтобы цапфы поддона 10 попали в гнезда-ловители .5. йатем подвижные кожухи 6 закрьюаютсн с помощью гидроцилиндров 7 и одновременно включается система вытяжной венгиляции. При этом стропы проходят через пазы 9. При дальнейшем опускании краном опока своими опорными скобами попадает на опорные кронштейны 3, поддон продолжает опускаться до упора цапфами в гнезда-ловители 5, после чего поворачивается и смесь высыпается из формы в бункер 2. Наружная нижняя пленка 11 остается на штырях 12 поддона 10. Огливка опускается на решетку нижней опоки. Остатки пленки 13 внутри формы удерживаются в форме, так как постоянно зажаты по разъему опок. Для удаления смеси, остающейся на отливке сжатый воздух подается к сВплам 8, с помощью {которых смесь сдувается о отливки и через решетку нижней опоки высыпается в бункер. После освобождения опок от ффмовочной смеси отключается подача сжатого воздуха, и кожухи 6 открываются. Краном поднима7ют поддон, который подхватывает опоки с отливкой и переносит на участок, где происходит разборка опок, изгятечение отливки и удаление остатков пленки. Реализация предлагаемой установки для выбивки литейных форм позволит обеспечить получение крупногабаритных отливок по прогрессивному способу вакуумно- пленочной формовки. Форму ла изобретени Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки, содержащая раму с приемным бункером, на которой установлены опорные кронштейны для опоки, отличающаяся тем, что, с целью выбивки форм, изготовленных в опоках с поддонами, она снабжена установленными на раме и выполненными в виде призм гнездами - ловителями и кожухами с приводами поворота в вертикальной плоскости, в верхней части которых выполнены пазы и установлены сопла для подачи воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N«328988, кл. В 22 D 29/02, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2498014/22-02, кл. В 22D 29/00. 16,06.77.
Отсос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выбивное устройство | 1980 |
|
SU921673A1 |
Выбивная установка | 1980 |
|
SU931290A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU865516A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1977 |
|
SU632485A1 |
Выбивная установка | 1979 |
|
SU804202A1 |
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу | 1979 |
|
SU852445A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU952416A1 |
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу | 1978 |
|
SU766744A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2015840C1 |
Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1724417A1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-10-25—Подача