Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборах aKTHJBHoro контрол для измерения диаметров отверстий.
Цель изобретения - повышение точности настройки измерительной головки за счет установки на поворотном валике второго дискового кулачка и введения двух дополнительных упоров.
На чертеже изображена измерительная двухконтактная головка, общий вид.
Измерительная двухконтактная головка содержит корпус 1, в котором размещены два бесконтактных, например индуктивных преобразователя 2, два поворотных рычага 3 на упругом шарнире А, на одних концах которых закреплены ответные части преобразователей 2 - якори 5, в на других - державки 6 с измерительными наконечниками 7, взаимодействующими с измеряемой деталью 8. Державки 6 крепятся на оси 9, имеющей винтовую нарезку, н фиксируются винтом, to,
В корпусе 1 установлен валик 11 с рукояткой 12, на котором закрепле дисковые кулачки 13 и 14, каж,цый из которых имеет два противополо:зсно расположенных круговых участка и дв плоских участка. Кулачки 13 и 14 закреплены на поворотном валике 11, так, что круговые участки одного дискового кулачка находятся против плоских участков другого.
Между кулачком 13 и внутренними поверхностями рычагов 3 размещены упоры 15, помещенные в направляющие отверстия катушек 16 индуктивных преобразователей 2 и подпру :иненные посредством пружин 17 в направлении к кулачку 13. Между кулачком 14 н наружньми поверхностями рычагов 3 расположены упоры 18, помещенные в напра;вляю1цие отверстия корпуса 1 и подпружиненные пру шнами: 19 в направлении к кулачку 14.
Точки контакта упоров 15 и 18 с поверхностями поворотных рычагов 3 расположены на одной прямой.
Измерительная двухконтактная головка работает следующим образом.
Б исходном состоянии рычаги 3 занимают положение, соответствующее настройке на заданный размер отверстия детали 8. Поворотный валок 11 останавливают рукояткой 12 в поло2542742
жение Настройка, при котором кулачек 13 взаимЬде ствует с упорами 15 своими круговыми участками, а плос- . кие участки кулачка 14 находятся 5 против упоров 18 ч; зазором и рычаги 3 оказываются жестко зафиксирова- ными меткду упорами 15 и 18. При этом зазоры между якорями 5 и катушками 16 индуктивных преобразователе 2 соотШ
ветствуют нулевому показанию отсчетно-командного устройства (не показан). Затем ослабляют винты 10 и оси 9 поворачивают державки 6 вокруг осей 9 контакта измерительных наконечников 7 с деталью 8, после чего затягивают оси 9 и винты 10.
Рукояткой 12 поворачивают валик 11 на 90 в положение Измерение, Упоры 18 поднимаются, перемещаясь
от плоских участков кулачка 14 на его круговые участки, упоры 15 опускаются, перемещаясь с круговых участков кулачка 13 на его плоские участки, а рычаги 3 освобождаются и нахо
дятся в контакте с деталью 8, t ...
Сигнал, снимаемый с индуктивных
преобразователей 2, пропорционален величине зазора между катушкой 16 и якорем 5 преобразователей и определяется размером измеряемой детали 8,
Формула изобретения
1. Измерительная двухконтактная
головка для активного контроля, со- . держащая корпус, размещенные в нем два бесконтактных преобразователя линейных перемещений, два поворотных рычага с закрепленными на них ответными частями бесконтактных преобразователей, две державки с измерительными наконечниками, жестко связанные с поворотными рычагами, валик с закрепленным на нем основным дисковым
кулачком, профиль которого имеет два противоположно расположенных круговых участка и два плоских участка, и дна основных упора, подпружиненные в направлении к основному дисковому
кулачку и размещенные между основным дисковым кулачком и внутренними по- , верхностями поворотных рычагов, о т- личающаяся тем, что, с . целью повьпиения точности настройки,
она снабжена установленнь м на валике дополнительным, аналогичным основному, дисковым кулачком, круговые участки которого расположены против
31254274,4
плоских участков основного дискового . 2, Головка по п. 1 о т л и ч а- кулачка, а плоские участки - противю щ а я с я тем, что точки контакта круговых участков, и двумя дополни-опорных упоров с внутренними поверх- тельными упорами, подпружиненными вностямн поворотных рычагов и точки направлении к дополнительному диско- sконтакта дополнительных упоров с вому кулачку и размещенными между допол-наружными поверхностями поворотнькс нительным дисковым кулачком и наружны-рычаТбВ расположены на одной прями поверхностями поворотных рычагов.мой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измерительная головка | 1987 |
|
SU1446445A1 |
Измерительная головка | 1990 |
|
SU1755035A1 |
БЫСТРОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2155931C2 |
Автоматический поводковый патрон | 1972 |
|
SU550243A1 |
Устройство для настройки преобразователя линейных перемещений | 1990 |
|
SU1768922A1 |
Устройство для дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности | 1989 |
|
SU1640634A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАЗМЕРОВ | 2006 |
|
RU2310814C1 |
Индуктивная двухконтактная измерительная головка | 1977 |
|
SU750266A1 |
Устройство для измерения диаметров валов | 1990 |
|
SU1719884A1 |
Устройство для автоматической компенсации погрешностей обработки на токарных станках | 1978 |
|
SU791510A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и используется в приборах активного контроля для измерения диаметров отверстий. Цель изобретения - повышение точности настройки за счет установки на поворотном валике второго дискового кулачка и введения двух дополнительных упоров. Головка, содержащая корпус 1, с размещенными в нем двумя преобразователями 2 линейных перемещений, двумя поворотными рычагами 3 с державками 6 измерительных наконечников 7, валиком 11 с дисковым кулачком 13 и двумя подпружиненньми упорами 15, дополнительно снабжена вторым диско- вьм кулачком 14, установленным на валике 11, и двумя подпружиненными упорами 18, при этом круговые участки кулачка 13 расположены против плоских участков кулачка 14, а плоские участки - против круговых участков . При установке рукояткой 12 валика 11 в положение Настройка упоры 15 и 18, взаимодействуя с кулачками 13 и 14, жестко фиксируют рычаги 13 в среднем положении, что повышает точность установки на рычагах 3 державок 6с измерительными наконечниками 7. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. (Л « 12 Л го ел 4 К 4ib
Активный контроль в машиностроении | |||
Справочник под ред.Е.И.Подя | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
перераб | |||
и доп | |||
М.: Машиностроение, 1978, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-11-02—Подача