Способ приготовления образцов для металлографического анализа из ультрадисперсных порошков металлов и сплавов Советский патент 1986 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU1254343A1

Изобретение относится к металлографическим исследованиям структуры порошкообразных металлов и их сплавов в порошковой металлургии.

В современном машиностроении для изготовления ответственны : деталей и узлов широко используются материалы, изготовленные методами порошковой металлургии, свойства которых сравнимы зачастую и превосходят свойства материалов, полученных из литого металла или сплавов..

Для получения материалов нобходимо контролировать свойства исходных порошков по микроструктуре и тонкой структуре не только по сечению частиц порошка, но и по поверхности.

Целью изобретения является повышение точности металлографического анахшза.

Для изготовления образцов, рог- ласнр предлагаемому способу, наиболее применимы порошки Фоакийй меяь- ;ше 0,1 мм.

Порошки указанных фракций сложно изучать при изготовлении образцов существующими способами даже по подеречному сечегепо в шлифе,так как частицы их комкзтотся, сливаются и их слоямо смепщть со свяэ5гющим, а при полировке шлифа происходит вы крашива.ние частиц.

Порошок изучаемого металла или его сплава смешивают с дкспергато- ром, в качестве которого можно ис- . пользовать водные растворы глицерина, глицерин, воду, спирт.

После смешивания с дисларгатором исследуемый порошок нанося г ггоао- слоем на подложку, в качестве которой используют зеркальную 1гшастйнку Нанесение порошка на пластпмху осуществляют напылением или стекание н капли по пластинке. После непродол- яятельного подсыхания в течение 2 3 мин готовый образец возможно изучать под микроскопом.

Редактор А. Гулько

Составитель И. Пойменова

Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар

4712/46

Тн1раж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по изобретений и открытий tV3035, Москва, Ж-ЗЭ, Раушская наб., д; 4/5

Производственно-полигра 1ческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

П р и м « р. Порошок титана фракции 0,04 мм смешивают с диспергато- рЬм 20%-ным водным раствором глицерина, после чего напыляют на зеркальиую пластину 20«40 мм. После подсыхания через 2-3 мин частицы порошка прочно удерживаются на пластинке и возможно проводить металлографические исследования под микроскопом.

Определение геометрических параметров частиц по предложенному способу дает возможность измерять точные действительные значения, где можно говорить о форме и размерах.

В данной пробе частигцл титанового порошка имегот дендритообразную форму следукяцих размеров г ширина 30 мк, длина 80 мк, что не возможно определить по сечению частиц.

Изучением микроструктуры поверхности этих частиц при тех же увеличениях можно получить дополнительную информацию о механизме образования и роста частиц, исследовать дислокационную структуру поверхности мелкодисперсных частиц.

По известному способу размеры частиц можно определить приближен- но, по сечению частиц. В данном случае они составляют 70-tOO мкм.

Предложенный способ, кроме того, позволяет также определять наличие солей на поверхности частиц и. оценивать их количество

.1

Формула изобретения

Способ приготовления образцов для металлографического анализа из ультрадксперсных порошков металлов и сплавов, включаюпсяй смешивание порошка с диспергатором и нанесение полученной смеси на подложку моно- слоем, отличающийся тем, что, с целью повьшгения точности металлографического анализа, в качестве подложки используют зеркало.

Похожие патенты SU1254343A1

название год авторы номер документа
Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных порошков на основе алюминиевого сплава АД0Е 2023
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Новиков Евгений Петрович
  • Поданов Вадим Олегович
RU2812059C1
Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных вольфрамосодержащих нанокомпозиционных порошков 2018
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировная
  • Алтухов Александр Юрьевич
  • Новиков Евгений Петрович
  • Переверзев Антон Сергеевич
RU2681238C1
Способ получения металлокерамического композиционного материала методом селективного лазерного сплавления 2022
  • Неруш Святослав Васильевич
  • Рогалев Алексей Михайлович
  • Сухов Дмитрий Игоревич
  • Богачев Игорь Александрович
  • Мазалов Павел Борисович
  • Курбаткина Елена Игоревна
  • Шошев Федор Львович
RU2801975C1
Способ получения безвольфрамового твердого сплава КНТ из порошковых материалов, полученных в воде дистиллированной 2020
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Сабельников Борис Николаевич
RU2756465C1
Способ упрочнения аддитивных изделий из электроэрозионных кобальтохромовых порошков 2021
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Переверзев Антон Сергеевич
  • Алтухов Александр Юрьевич
RU2762689C1
Способ получения спеченного изделия из порошка кобальтохромового сплава 2018
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Алтухов Александр Юрьевич
  • Новиков Евгений Петрович
  • Хардиков Сергей Владимирович
RU2680536C1
Способ роботизированной лазерной наплавки для изделий из штамповой стали 2023
  • Малолетов Александр Васильевич
  • Сатдаров Тимур Рафикович
RU2820294C1
Способ неразрушающего контроля микроструктуры металла 2022
  • Калугин Роман Николаевич
RU2780883C1
СПОСОБ ПАЙКИ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПОДЛОЖКОЙ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Черкасов Алексей Филиппович
  • Афанасьев-Ходыкин Александр Николаевич
RU2558026C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УПРОЧНЕННОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1996
  • Гонопольский А.М.
RU2109843C1

Реферат патента 1986 года Способ приготовления образцов для металлографического анализа из ультрадисперсных порошков металлов и сплавов

Изобретение относится к способу приготовления образцов для металлографического анализа и может быть использовано для исследования структуры порошкообразных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение точности металлографического анализа. Способ включает следукаде операции: смешивание порошка с дис- пергатором и нанесение монослоем на зеркальную пластину. Повышение точности металлографического анализа достигается использованием в качестве подложки зеркальной пластины. О) с: к ел | со 1 00

Формула изобретения SU 1 254 343 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1254343A1

Способ изготовления микрошлифов из порошковых материалов 1974
  • Пантелеев Юрий Васильевич
  • Максимов Юрий Михайлович
SU510661A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пиленкевич А.Н
Щ актика электронной микроскопии
М.; Мащгиз, 1961, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 254 343 A1

Авторы

Шаповалова Оксана Михайловна

Бабенко Елена Петровна

Пирог Инесса Павловна

Даты

1986-08-30Публикация

1983-01-11Подача