Изобретение относится к металлографическим исследованиям структуры порошкообразных металлов и их сплавов в порошковой металлургии.
В современном машиностроении для изготовления ответственны : деталей и узлов широко используются материалы, изготовленные методами порошковой металлургии, свойства которых сравнимы зачастую и превосходят свойства материалов, полученных из литого металла или сплавов..
Для получения материалов нобходимо контролировать свойства исходных порошков по микроструктуре и тонкой структуре не только по сечению частиц порошка, но и по поверхности.
Целью изобретения является повышение точности металлографического анахшза.
Для изготовления образцов, рог- ласнр предлагаемому способу, наиболее применимы порошки Фоакийй меяь- ;ше 0,1 мм.
Порошки указанных фракций сложно изучать при изготовлении образцов существующими способами даже по подеречному сечегепо в шлифе,так как частицы их комкзтотся, сливаются и их слоямо смепщть со свяэ5гющим, а при полировке шлифа происходит вы крашива.ние частиц.
Порошок изучаемого металла или его сплава смешивают с дкспергато- ром, в качестве которого можно ис- . пользовать водные растворы глицерина, глицерин, воду, спирт.
После смешивания с дисларгатором исследуемый порошок нанося г ггоао- слоем на подложку, в качестве которой используют зеркальную 1гшастйнку Нанесение порошка на пластпмху осуществляют напылением или стекание н капли по пластинке. После непродол- яятельного подсыхания в течение 2 3 мин готовый образец возможно изучать под микроскопом.
Редактор А. Гулько
Составитель И. Пойменова
Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар
4712/46
Тн1раж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по изобретений и открытий tV3035, Москва, Ж-ЗЭ, Раушская наб., д; 4/5
Производственно-полигра 1ческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
П р и м « р. Порошок титана фракции 0,04 мм смешивают с диспергато- рЬм 20%-ным водным раствором глицерина, после чего напыляют на зеркальиую пластину 20«40 мм. После подсыхания через 2-3 мин частицы порошка прочно удерживаются на пластинке и возможно проводить металлографические исследования под микроскопом.
Определение геометрических параметров частиц по предложенному способу дает возможность измерять точные действительные значения, где можно говорить о форме и размерах.
В данной пробе частигцл титанового порошка имегот дендритообразную форму следукяцих размеров г ширина 30 мк, длина 80 мк, что не возможно определить по сечению частиц.
Изучением микроструктуры поверхности этих частиц при тех же увеличениях можно получить дополнительную информацию о механизме образования и роста частиц, исследовать дислокационную структуру поверхности мелкодисперсных частиц.
По известному способу размеры частиц можно определить приближен- но, по сечению частиц. В данном случае они составляют 70-tOO мкм.
Предложенный способ, кроме того, позволяет также определять наличие солей на поверхности частиц и. оценивать их количество
.1
Формула изобретения
Способ приготовления образцов для металлографического анализа из ультрадксперсных порошков металлов и сплавов, включаюпсяй смешивание порошка с диспергатором и нанесение полученной смеси на подложку моно- слоем, отличающийся тем, что, с целью повьшгения точности металлографического анализа, в качестве подложки используют зеркало.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных порошков на основе алюминиевого сплава АД0Е | 2023 |
|
RU2812059C1 |
Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных вольфрамосодержащих нанокомпозиционных порошков | 2018 |
|
RU2681238C1 |
Способ получения металлокерамического композиционного материала методом селективного лазерного сплавления | 2022 |
|
RU2801975C1 |
Способ получения безвольфрамового твердого сплава КНТ из порошковых материалов, полученных в воде дистиллированной | 2020 |
|
RU2756465C1 |
Способ упрочнения аддитивных изделий из электроэрозионных кобальтохромовых порошков | 2021 |
|
RU2762689C1 |
Способ получения спеченного изделия из порошка кобальтохромового сплава | 2018 |
|
RU2680536C1 |
Способ роботизированной лазерной наплавки для изделий из штамповой стали | 2023 |
|
RU2820294C1 |
Способ неразрушающего контроля микроструктуры металла | 2022 |
|
RU2780883C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПОДЛОЖКОЙ | 2014 |
|
RU2558026C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УПРОЧНЕННОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1996 |
|
RU2109843C1 |
Изобретение относится к способу приготовления образцов для металлографического анализа и может быть использовано для исследования структуры порошкообразных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение точности металлографического анализа. Способ включает следукаде операции: смешивание порошка с дис- пергатором и нанесение монослоем на зеркальную пластину. Повышение точности металлографического анализа достигается использованием в качестве подложки зеркальной пластины. О) с: к ел | со 1 00
Способ изготовления микрошлифов из порошковых материалов | 1974 |
|
SU510661A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пиленкевич А.Н | |||
Щ актика электронной микроскопии | |||
М.; Мащгиз, 1961, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1983-01-11—Подача