Устройство для получения пряжи из штапельных волокон Советский патент 1986 года по МПК D02G1/16 D01H1/00 

2,Устройство по п.1, о т л и - ч л ю щ е е G я тем, что канал на части длины со стороны, вытяжного прибора вьполнен в поперечном сечении с изменяющейся по агирине высотой,

3, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ ее с я тем, что расстояние между линией зажима передней пары вытяжного прибора и входным отверстием канала составляет 5-20 мм,

4.Устройство по п,1, отличающееся тем, что канал выполнен щелевидньм,

5.Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что канал по меньшей мере lia. части длины нен расширяющимся по ширине в направлении движения мьгчки,

6.Устройство по и,1, о т л и - чающееся тем, что трубка с

Изобретение относится к текстильной про№.У1 ленности и касается устройства д,ля нолучения пряжи из штапельных волокон.

Целью изобретения является повышение прочности нряжи и упрощение конструкции.

Па фиг, 1 изобралсепа общая схема устройства с частичным разрезом; на фиг, 2 схема ввода волокон в трубку, вид сверху; на фиг, 3 - варианты выполнения входного отверстия канала д) отделения кондов отдельных волокон, поперечные сечения; на фиг, 4 - вариант выполнения входного отверстия канала, продольное сечение;, на фиг, 5 - вариант вьшолнения устройства, общая схема; на фиг. 6 - трз бка, продольный разрез; на фиг, 7- И - варианты выполнения входного отверстия канала, поперечные сечения; На фиг; 12-26 - варианты вьшолнения капала для отделения кондов отдельных волокон, продольные сечения; на фиг, 27 - вариант выполнения устройства, общая схема; на фиг, 28 - схема ввода волокон в канал; на фиг,29- 41 - варианты выполнения канала; на

каналом выполнена за одно целое с корпусом пневматического вьюрка, а канал, связан с полостью вьюрка переходным участком,

7,Устройство по н.А, о т л и - ч.а ю щ е е с я тем,- что щелевид- ное поперечное сечение канала выполнено из двух частей, площадь одной из которых нревьплает площадь другой его части.

8,Устройство по п,7, о т л и - чающееся тем, что входное отверстие канала расположено под углом к линии вытяжного прибора.

II р и о р и т е т там:

по п у н к 26,1 1 ,82 по пп, 1, 3, 5 -и 8; 24,01,83 по пп, 2, 4, б и 7.

фиг, 42 - вариант канала на фиг,37, продольное сечение; на фиг, 43-44 - схема ввода волокон в канал; на фиг, 45-52 - варианты выполнения канала и расположепия его входного отверстия относительно волокнистой мычки; н.а фиг, 53-58 - варианты вьшолнения трубки.

Устройство для получения пряжи

содержит последовательно установленные вытяжной прибор 1, трубку 2 с каналом 3 для отделения кондов отдельных Ш1И свободных воловкон 4 на выходящей из вытяжного прибора мыЧке 5

и.транспортирования ее к установленному вдоль линии канала пневматическому вьюрку б для скручивания в пряжу 7 и пару валиков 8 для отвода пряжи, которая наматывается на паковку 9

(фиг,П, .

Входное отверстие 10 канала труб- ки расположено в непосредственной близости-от передней пары 11 вытяжного прибора на расстоянии от нее,

равном 5-20 мм. Канал вьтолнен с изменяющейся по его длине площадью поперечного сечения, например, за счет сужения в зоне отверстия 10, а

трубка 2 выполнена за одно целое с корпусом пневматического вьюрка 6 и канал связан с полостью вьюрка переходным участком 12, к которому подсоединен патрубок 13, связанный с источником вакуума и предназначенный для удаления вьщеляющейся из волокон пыли. Патрубок 13 может быть также использован для улавливания нити при ее заправке и для введения ее во вьюрок 6. Для подачи сжатого воздуха во вьюрок 6 служит патрубок 14.

Площадь поперечного сечения канала 3 на участке его между входные отверстием 10 и переходным участком 12 н 1,1-100 раз превьшает площадь поперечного сечения в зоне входного отверстия 10. Профиль отв ерстия 10 имеет прямоугольную, круглую или эллиптическую форму (фиг.З) и может быть выполнен в виде квадрата, треугольника, многоугольника с более чем пять сторон. Внутри отверстия 10 может быть размещен фрикцион- ный элемент.

Стенка 15 канала может располагаться под углом oi к продольной его стенке, равным 30-180°, а поверхность 16 со стороны вытяжного при- бора может быть выполнена конической или криволинейной (фиг.4).

Вытянутая в вытяжном приборе с 80-250 мычка 5 из волокон любой длины, в качестве которых мо- гут быть использованы хлопковые волокна в смеси с искусственными или синтетическими волокнами или поли- эфиртю волокна, вводится через входное .отверстие 10 в канал 3. За счет расширения канала после входного отверстия 10 засасываемый через него в канал за счет разрежения со стороны участка 12 воздушньш поток отклоняется к стенке канала, чем осущест- вляется отделение от слабо скрученной мьгчки свободных концов отдельных волокон или свободных волокон 4 Движение воздушного потока в канале

составля-

этом мыч ка подвергается ложному кручению создаваемым во вьюрке 6 вращающимся воздушным потоком. После прохождения мычки точки приложения к ней крутящего момента во вьюрке, которая расположена на расстоянии от зонь; зажима мычки в передней паре вытяжламинарное и его давление ет 2 . 10 - 15-10 Па. При

10

ts

20

30

35 4045

2550594

ного прибора, превышающем не более чем вдвое среднюю длину волокон мычки, мычка раскручивается и свободные волокна или свободные концы волокон откручивают мычку и фиксируют тем ее крутку, формируя из нее пряжу 7.

При уменьшении расстояния между зажимом передней пары и входным отверстием 10 менее 5 мм свободные концы волокон могут попасть в зажим передней пары, а с увеличением этого расстояния более 20 мм ухудшается заправка мычки в канал.

Возможно использование двух и более пневматических вьюрков и установка на выходе из передней пары вытяжного прибора направляющего лотка.

В варианте вьшолнения согласно фиг.5-6 в трубке 2 отсасывающий патрубок 13 связан с выходной полостью

17канала 3, а канал на части длины, соответствующей длине входного отверстия 10, выполнен в поперечном сеченин с изменяющейся по ширине высотой и щелевидным. Оба концевых участка 18 поперечного сечения отверстия имеют увеличеннзто по сравнению со средней его частью 19 площадь (фиг.7-11), так что воздух проходит главным образом в концевые участки

18сечения отверстия и способствует отделению свободных концов волокон от мычки с двух ее сторон. Дня соз- . Дания более сильных воздушных потоков на участках 18, чем на участке 19, необходимо, чтобы высота В участка 18 не менее, чем в 1,5 раза, пре- вьшала высоту С участка 19, которая должна обеспечить свободный проход мьмки. Форма сечения участков 18 может быть круглой, треугольной, прямоугольной и любой другой.

В продольном сечении трубки участки 18 могут быть расположены параллельно один другому, сходиться или расходиться, а канал на участке 20 может сужающуюся форму (фиг. 12-15, где заштрихованный участок 19 соответствует щелевому участку 19 на фиг. 7-11).

Выходное отверстие 21 канала имеет диаметр 2-5 м.

При длине канала 3, равного сумме длин отверстия 10, участка 20 и выходной полости 17, не более средней дли№1 ВОЛОКОН мычки обеспечива. ется стабильное откручивание мычки свободными концами волокон.

Возможно подсоединение, отверстия 10 непосредственно к полости 17,

Различьше возможные формы участков 18. и 20 канала в его продольном сечении представлены на фиг.16-26.

В варианте вьшолнения устройства по фиг.27-41 щелевидное поперечное, сечение канала выполнено из двух частей 18 и 19, из которых площадь части 18 превышает площадь части 19 при этом канал по меньшей мере на части длины выполнен расширяющимся по ширине его в направлении двилсе- imn мычки. Скорость движения воздушного потока в части 18 канала превышает скорость воздушного потока в его части 19, чем обеспечивается транспортирование свободных волокон в фиксированном состоянии вместе с ьагчкой тю каналу 3 к вьюрку и возможность формирования значительного количества свободных волокон. Канал собираюдцам участком 22 диаметром 2- 5 мм подсоединен к пневматическому вьюрку 6.

Отклоняющие от мычки свобод сые волокна воздуш П)1е нотоки могут быть наклонены к направлению двизкения 1-гычки под углом не более 90 (при угле более 90 пряжа имеет повьшгенный ворс и снилсенггую прочность) . Установлено появление свободных волокон на обеих боковых сторонах мычки.

В варианте выполнения по фиг.37 расширяющийся на части длины по ширине в направлении движения М1.чкн капал 3 имеет постоянную высоту поперечного сечения по ширине, а движущийся в нем воздуш-ньй поток рассеивается по стрелкам Д, что способствует отделению от мычки свобод HbDc концов волокон и свободнъ1х волокон. Входное отверстие 10 и выход™ ное отверстие 21 канала выполнены эл:пттическими.

При входе мычки во входное отвертие 10 потоки всасываемого воздуха двшкутся в направлениях по стрелкам Е, расположен шх под углом к направ леншо перемещения мьгаки, так что свободные волокна 4 отделяются с об шс сторон мычки (фиг.43).

В варианте выполнения канала по ,фга,45-52 всасываемьй в него воздушный поток разделяется на несколько

0

5

потоков, при этом скорость движения потока на щелевом участке 19 меньше скорости потоков на участках 18. 5 Входное отверстие канала и сам канал могут быть расположены под углом . ... мычки 5, равным 45° (фиг.48), так что создаются направленные вверх и вниз воздушные потоки, отделящие от мычки свободные волокна (фиг.44). Расстояние Ъ не должно превьяиать 5 мм. При выполнении канала согласно фиг. 49 и 50 направлен- ньп1 вниз воздушный поток отделяет свободные волокна от мычки с ее обеих сторон вниз.

При выполнении наружного диаметра трубки равньм 3-5 мм (фиг.53) и при скорости движения мычки, равной по меньшей мере 100 м/мин, свободные- концы волокон рассеиваются в стороны до вхоДа в канал и затрудняется процесс отделения от мычки свободных волокон. Получаемая при этом пряжа имеет повышенную ворсистость и не- ровноту по прочности.

Для устранения данного недостатка обращенная к передней паре вытяжного прибора торцовая поверхность

0 22 трубки вьптолняется плоской и с

длиной L, равной не менее 1/3 ширины F мычки; наиболее оптимальным является равенство L l/a F (фиг.54). Поверхность 22 может, быть выпол5 пена криволинейной с большим радиусом кривизны и ее площадь должна составлять по меньшей мере 30 или 60 мм . Ширина этой поверхности равна по меньшей мере 7 мм, пре,цпочтительно

O 10 Г4м.

В варианте выполнения устройства по фиг, 55 пневматический.вьюрок 6 расположен под углом у к линии 23 вытяжного прибора и капал вьшолнен

5 таким образом, что его входное отверстие 10 размещено на линии 23 вытяжного прибора, а его выходное отверстие, сопряженное с вьюрком, - под углом Jj , в результате чего мьмка

0 изгибается в канале и проходит в

стороне от движуш.егося по расширен. ной части 18 потока воздуха, который отделяет.от мычки свободные волокна.

5 Перемещение всасываемого воздушного потока в направлении 24 способствует более эффективному отделению свободных волокон.

Величина угла у может составлять 10-90°. При выполнении канала согласно фиг.56 ширина его участка 19 составляет 0,2-5 мм, а диаметр или ширина участка 18 равны 1,5- 10,0 мм и превышают значение ширины згчастка 19. более, чем в 2 раза.В1ири- на канала составляет по меньшей мере 3 мм.

Возможна установка дополнительно- -го приводного валика 25 непосредственно в зоне канала с нижней стороны мычки с вьшолнением щелевого

55059

участка на поверхности валика (фиг.57).

Б варианте выполнения устройства по фиг. 58 канал образован привод- 5 ной бесконечной лентой 26 и размещенным над ней кожухом 27.

Описанные варианты выполнения предложенного устройства обеспечивают получение пряжи повышенной прочности за счет надежного и стабильного отделения от мычки свободных концов волокон и свободных волокон и обвивания ими мычки при простоте конструкции устройства.

10

Ю

7

фиг, 2

фиг, J

W

V

Ю

Фие. 4

f Т J 6

S 3

.J

21

./5

77

/5 75 J n Фив. 22

n

u.2fy

IB i

ut. 25

/e /7 Щиг,26

f

11 II

wa j I

V

и

«-ll

Г8 79

)t/8.25

7i/e. Ji

75 /9

Фаг,3/

Физ,35

фиг. 36

Ю

Фи$. 37

Фт.Ю

Фи9. «f

10

////////// ш.

фиг. 2

21

11

Фиг,1

eodooo

Tl

/м

Ч

фиг, tfS

(риг. ffS

18 13 18

I

1

Фиг, if7

Фие.Э

фиг. ffS

ТГ

-еойфо oqooo(Риг, 50

(pus, 52

11

иг. 53

Фиг. 54

Zft

фиг. 56

иг. 55

-

фиг. 57

f8 J9 IS /S /3

Редактор М.Келемеш

Составитель Н.Тимофеева

Техред И.Верес Корректор А.Зимокосов

Заказ 4733/60Тираж 426Подписное

ВН1ШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, -35, Раушская наб, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4