Устройство для получения пряжи Советский патент 1989 года по МПК D01H1/135 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для получения пряжи. ; Целью изобретения является повы- |Шение качества пряжи.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для получения пряжи; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 корпус с приводным валом, общий вид; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез; на .фиг. 6 - 8 - устройство для получения пряжи с сердечниковой нитью, варианты выполнения; на фиг.9 - разрез

Б-Б на фиг. 8; .на фиг 10 и 11 - пряжа, полученная с помощью устройства; на фиг. 12 - пряжа, полученная на кольцевой прядильной машине.

Устройство содержит вал 1 с осе- ;вым каналом 2 на всей длине, установ ленньй посредством подшипников 3 и 4 в передней 5 и задней 6 стенках воздухонепроницаемого цилиндрического корпуса 7. Корпус 7 может быть выполнен прозрачным и установлен неподвижно на держателе (не показан). Вал содержит средство для его принудительного вращения, имеющее йьтолненный заодно целое с валом шкив 8, -связан со

00 СП

см

ный ремнем со шкивом на валу электродвигателя (не показаны). Перед корJnycoM 7 размещено средство для продольного перемещения волокнистого (продукта 9 по каналу 2 вала 1, пред- ставляюп1ее собой пару роликов 10, Со стороны выходного отверстия канала 2 :установлено средство для -отвода сформированной пряжи 11, представляклцее собой пару роликов 12. Корпус 7 подсоединен к источнику 13 разрежения воздуха.

Участок вала выполнен по меньшей мере с четырьмя сквозными отверстиями 14, расположенными на равном рас- стоянии одна от другбго по окружно- |сти так, что одна плоскость Р попе- реч11ого сечения вала пересекает каждое из них. Оси отверстий 14 расположены с наклоном относительно шгас- |кости поперечного сечения вала в сто ну перемещения волокнистого продук {та под острым углом. Отверстия 1-4 мо,|гут располагаться в любом по длине вала месте, но предпочтительно их размещение вблизи конца 15 со сторо- мы входа в его канал волокнистого 1родукта..

j На валу коаксиально ему установлена втулка 16 с продольными прорезями 17, сообщающимися со сквозными этверстиями 14 вала. Внутри вала в Ьоне его отверстий 14 на части его пины со стороны конца 15 вала выполнен вакуумный резервуар 18 для улучшения потока воздуха внутри вала, сообщающегося с каналами 2 и с отверстиями 14. Резервуар может.быть сферически с диаметром, вдвое превышающим .диаметр канала в зоне конца

15вала, или ципиндрическим со сферическим .участком.

Диаметр канала 2 вала в зоне его конца 15 на участке до вакуумного резервуара в два раза превьппает диаметр канала на участке от конца 1 9 вала до вакуумного рез.ервуара. Меж- . внутренней поверхностью 2б втулки

16и наружной цилиндрической поверх- йостью 21 вала образован кольцевой :зазор 22.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая лента 23 из различных волокон из емкости 24 подается в вытяжной прибор 25, где утоняется, по- (1ле чего утоненньй волокнистый продукт парой роликов 10 цодается в канал 2 вращающегося вала 1 (фиг. 1). При прохождении волокнистого продук- g та 9 по каналу вала свободные концы волокон притягиваются к его внутренней поверхности вследствие разрежения воздуха в канале и, вращаясь вместе с валом, обкручиваются вокруг 10 волокнистого продукта, в результате чего формируется пряжа I1, в которой 20-40% волокон образуют ее сердечник 26, а 60-80% волокон - обмотку 27. Получаемая пряжа имеет заметные 15 поверхностные эффекты и внешний вид крученого продукта (фиг. 10). Для лучшего закрепления крутки пряжи она может подвергаться обработке в запарном аппарате 28 с последующей намот- 0 кой ее на приемную паковку 29. Обработка пряжи в запарном аппарате может осуществляться и после намотки пряжи на паковку.

В варианте вьтолнения-устройства 5 по фиг. 2 волокнистая лента 23 расчесывающим барабанчиком 30 разделяется, на отдельные волокна, которые по каналу 31 продвигаются к желобчатому перфорированному валику 32, по- 0 лость которого подсоединена к источнику 13 разрежения так, что на 3/8 части длины окружности валика его по- верхность улавливает волокна, а на

остальной части ее действие - разре- 5 жение волокон с поверхности валика. Сформированный на поверхности валика слой волокон поступает в канал вала 1, где формируется пряжа.

0 Количество образующих сердечник- пряжи волокон зависит от их длины, степени разрежения воздуха в корпусе, формы канала, частоты вращения вала, свойств волокон, таких как жесткость,

g фрикционные свойства и т.д.

Наклонное расположение отверстий 14 дает возможность всасьгоаемому с помощью источника 13 разрежения в канал 2 со стороны конца 15 вала воз0 духу протекать более равномерного наружной поверхности вала к источнику 13 разрежения, что положительно влияет на качество- получаемой пряжи. Вакуумный резервуар 18 способствует

5 улучшению движению потока воздуха в канале вала, что способствует лучшему обкручиванию концами волокон сердечника пряжи и повьшшнию ее качества.

Воздушный поток целесообразно концентрировать вблизи конца 15 вала, что обеспечивается вьтолнением KaHaJii в этой части с диаметром (3,2 мм), превышающим диаметр канала (1,6 мм) на противоположном конце его. метр сферической части вакуумного резервуара 6,3 мм.

Прорези 17 на втулке 16 и кольцевой зазор 22 способствзтют созданию воздушного потока заданных оптималь- - ных параметров, обеспечивающих формирование пряжи повьшенного качества.

Регулирование данных параметров осуществляется путем поворота втулки на валу вручную или с помощью инструмента за счет преодоления фрикционных сил сцепления втулки с валом.

Возможно осуществление подачи с помощью пары роликов 33 стержневой нити 34, соединение ее с выходящим из вытяжного прибора 25 волокнистым продуктом 9 и обкручивание их волокнами в канале вращающегося вала (фиг. 6). В качестве стержневой нити может использоваться текстуриро- ванная нить 35, сходящая с паковки 35 и подвергаемая воздействию острого ребра 37, при котором нить в распрямленном с помощью двух пар роликов 38 и 39 состоянии разделяется по ширине на отдельные составляющие, в результате чего обеспечивается хорошее сцепление с волокнами вытянутого волокнистого продукта (фиг. 8-9) .

Непрерывная стержневая нить 34 может подаваться непосредственно в канал вала и в нем соединяться с вытянутым волокнистым продуктом 9. В зависимости от скорости подачи нити 34 роликами 33 можно образовьшать на пряже фасонные эффекты в виде петель ипи букле (фиг. 7).

Изготавливаемая из пряжи, сформированной в предлагаемом устройстве из смеси 55% полиэфирных и 45% шерстяных волокон, ткань обладает высокой равномерностью окрашивания. Формула из.обретения

1. Устройство для получения пряжи, содержащее вал с осевым каналом на

всей длине, установленный посредством подшипников и имеющий участок со сквозными отверстиями, расположенный в неподвижном корпусе, связанном с источником разрежения воздуха, средство для принудительного вра1цения вала относительно его продольной оси, средство для продольного перемещения

волокнистого продукта по каналу вала и средство для отвода пряжи от вала со стороны выходного отверстия его канала, о тличающее ся тем, что, с целью повьпаения качества

пряжи, оно содержит втулку, установленную коаксиально валу в неподвижном корпусе с образованием с наружной цилиндрической поверхностью вала кольцевого зазора, жестко связа-нную

с валом и имеющую продольные прорези, сообщакяциеся со сквозными отверстия- ми вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси сквоз-

ных отверстий вала расположены с

наклоном относительно плоскости его поперечного сечения в сторону перемещения волокнистого продукта.

3. Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что внутри вала в зоне его сквозных отверстий на части его длины со стороны входа в его волокнистого продукта

выполнен вакуумный резервуар.

4.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающе еся тем, что на валу выполнено четыре сквозных отверстия с пересечением каждого из них одной плоскостью поперечного сечения вала.

5.Устройство по пп. 1-3, о т - личающееся тем, что диаметр канала вала на участке со стороны входа в него волокнистого продукта до вакуумного резервуара в два раза превышает диаметр канала на участке со стороны выхода из него волокнистого продукта до вакуумного резервуара.

Изобретение относится к текс- /тильной промьшшенности и позволяет :повысить качество пряжи. Устройство содержит вал с осевым каналом на всей длине, установленный посредством подшипников и имеющий участок со сквозными отверстиями, расположенньй в неподвижном корпусе, связанном с источником разрежения воздуха. Па валу коаксиально ему установлена расположенная в корпусе втулка с образованием с наружной цилиндрической поверхностью вала кольцевого зазора. Втулка жестко связана с валом и имеет продольные прорези, сообща1адиеся со сквозными отверстиями вала, расположенными с наклоном относительно плоскости его поперечного сечения в сторону перемещения волокнистого продукта. Внутри вала в зоне его сквозных отверстий на части его длины со стороны входа в его канал волокнистого продукта вьшолнен вакуумньй резервуар. Диаметр канала вала на участке со стороны входа в него волокнистого продукта до вакуумного резервуара в два раза превышает диаметр канала на участке со стороны выхода из него волокнистого продукта до вакуумного резервуара. 3 з.п.ф-лы, 12 ил. и

Фиг.1

2

фиг. 2

В ид A

Ts/

«

J2

XN

Фи2.3

Фи.

16 2022Г7 Pis

Фиг. 5

//

I

6

12

Фи.е

Фи2.9

Составитель Н. Тимофеева Редактор Л. Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор;. Максимишинец

Заказ 740/59Тираж 414 подпйсноГ

ВНШ1Ш Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

С

Фиг. 12