Смеситель порошкообразных и высоковязких жидких компонентов непрерывного действия Советский патент 1986 года по МПК B01F7/08 

2.Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что патрубок подачи порошкообразного компонента снабжен виброситом.

3.Смеситель по п.1, о т ли - чающийся тем, что шнек выполнен полым с винтовой нарезкой

Изобретение относится к непрерывному смешиванию компонентов в химической промьшшенности: высоковязких жидкостей с порошками.

Цель изобретения - повьшение качества .смешения.

На фиг.1 представлен смеситель, поперечный разрез по загрузочной зоне; на фиг.2 - разрез А-А на фнг. на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Смеситель состоит из горизонтального корпуса 1, шнека 2, вращающегося валка 3, ножей 4 и 5, первый из которых установлен вплотную к валку под шнеком, а второй - с регулируемым зазором t, ; неподвижной трубы 6, сопряженной с патрубком. 7 выгрузки, лопаток 8 с пазами 9, закрепленных с торца шнека, и пальцев 10, закрепленных на трубе 6. Валок 3 установлен параллельно шнеку под патрубком Г1 подачи порошкообразных компонентов, который снабжен виброситом 12. Патрубок 13 подачи высоковязкой жидкости расположен под валком.

1Внек 2 вьшолнен полым с винтовой нарезкой 14 внутри. Труба 6 размещена в полости шнека, а ее пальцы iO взаимодействуют с пазами лопаток 8. Шнек 2 и валок 3 имеют раздельные

внутри и снабжен лопатками с пазами, закрепленными на торце птека, и неподвижной трубой, размещенной в полости шнека и сопряженной с патрубком выгрузки смеси, при этом труба снабжена пальцами, взаимодействуй - щими с пазсши лопаток.

регулируемые приводы (не показаны) и вращаются один навстречу другому. Корпус 1 имеет рубашку 15 обогрева. Смеситель работает следующим образом.

Вязкие жидкие компоненты дозируются через патрубок 13 подачи и выходят из-под ножа 5 в виде нанесенного на вращающийся валок слоя толщиной t, и шириной L. Порошкообразные компоненты дозируются через вибросито 12 и за счет адгезии наносятся на вращающийся валок толшяной t и шириной L. Процентное соотношение

компонентов в единице площади слоя соответствует рецептуре смешиваемого состава. Нанесенный на валок 3 слой вязких жидких и порошкообразных компонентов вращающимся валком транспортируется к ножу 4, который его снимает и направляет в витки шнека 2.

За счет того, что производительность наружной винтовой нарезки шнека больше внутренней создается обратный аксиальный поток смешиваемых компонентов в наружных витках шнека, причем в разрезе между зтими потоками осуществляется сдвиг слоев при радиальном перемещении смеси. Смешанныа компоненты нагнетаются в трубопровод через патрубок 7 выгрузки.

- ло ерН1/л7О

6 3

физ.З