Устройство для гибки-формовки криволинейных бортов на листовой заготовке Советский патент 1986 года по МПК B21D22/10 

1255243Z

Изобретение относится к обработке на одна гибочная кромка, на ребре 17

основания 6 - вторая.

Устройство работает следующим образом.

5 Перед началом работы на плиту 5 устанавливают основание 6 сборного пуансона, центрируя его штифтами 7. На верхнюю поверхность основания 6 укладывают заготовку 8, а поверх нее 10 соответствующую сменную часть 9 пуан сона, центрируя их штифтами 10.

При опускании контейнера 1 эластичная матрица 2, воздействуя на заготовку 8 и пластину 14, осуществля- мещена эластичная, например резиновая,5 ет гибку-формовку в прямом направле- матрица 2. На плите 3 установлен нии правого борта на ребре 17 осно- съемньШ формующий блок (формблок) 4. Формблок 4 включает подклгадочную плиту 5, установленное на ней основание 6 сборного пуансона, фиксируемого 20 запрессованными в плиту 5 штифтами 7. На верхней поверхности пуансона укла- дывшрт листовую заготовку 8, а поверх нее - съемную часть 9 пуансона, центрируемые штифтами 10, запрессоМеталлов давлением, а именно к оснастке для штамповки зластичной средой, широко применяемой в различных отраслях машиностроения и в особенности самолетостроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство в нерабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит универсальный контейнер 1, в полости которого по2S

вания 6 пуансона, а посредством элас тичной пластины 3, сжимаемой пласти ной 14 на ребре 16, изгибается борт заготовки во встречном направлении. В качестве эластичного материала для пластины 13 берется, например, резина твердостью 45-60 по Шору или полиуретан твердостью 50-60.

ванными в основание 6 пуансона.

На плите 3 установлены эквидистантно пуансону упоры 11 и 12, нижняя эластичная пластина 13 и жесткая пластина 14. На эквидистантных поверхностях пластины 14 и съемной части 9 пуансона выполнены открытые со стороны нижней пластины пазы, составляющие единый паз 15. На ребре 16 съемной части 9 пуансона выполнеИспользование предлагаемого устройства обеспечивает повьш1ение производительности в 1,5-1,7 раза, снижение затрат трудоемкости на 13-20%

30 и материалов на изготовление оснастки на 40-50%, уменьшение площадей складских помещений, необходимых для хранения оснастки в 2 раза, уменьшение энергетических затрат на

,j штамповку одной детали в 2 раза.

При опускании контейнера 1 эластичная матрица 2, воздействуя на заготовку 8 и пластину 14, осуществля- ет гибку-формовку в прямом направле- нии правого борта на ребре 17 осно-

вания 6 пуансона, а посредством эластичной пластины 3, сжимаемой пластиной 14 на ребре 16, изгибается борт заготовки во встречном направлении. В качестве эластичного материала для пластины 13 берется, например, резина твердостью 45-60 по Шору или полиуретан твердостью 50-60.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повьш1ение производительности в 1,5-1,7 раза, снижение затрат трудоемкости на 13-20%

и материалов на изготовление оснастки на 40-50%, уменьшение площадей складских помещений, необходимых для хранения оснастки в 2 раза, уменьшение энергетических затрат на

штамповку одной детали в 2 раза.

фиг. 2

12

Редактор Г. Волкова

Составитель Л. Ткаченко Техред Л.Сердюкова

Заказ 4746/9 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Грсударственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З

Корректор С, Шекмар