Устройство для поддержки нежестких цилиндрических деталей Советский патент 1986 года по МПК B23B23/04 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке на токарных станках нежестких цилиндрических деталей.

Цель изобретения - повьшение точности путем исключения деформации стенок детали от радиальной составляющей силы резания.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1,, установленный на направляющих станка 2 с помощью планки 3 и болта 4. В корпусе 1 размещены с возможностьгч перемещения в радиальных направлениях сухари 5. В сухарях 5 на оси 6 размещены втулки 7, на которые с возможностью вращения в подшипниках 8 насажены опорные элементы - конические ролики 9. Благодаря выполнению опорных элементов в виде конических - роликов 9 появляется возможность размещать корпус 1 с опорными элементами в консольной части, т.е с торца детали 10. При этом консольная часть детали 10 будет поддерживаться и поджиматься с торцовой стороны, причем обеспечивается свободный доступ ин- струментов 11 и 12 в зону резания для обработки как наружной, так и внутренней поверхностей. Подшипники 8 зафиксированы с одной стороны крышками 13, на которые упираются пружины 14. При изменении установочного диаметра детали 10 или давления на подпружиненные конические роли-- ки 9 последние будут перемещаться вдоль осей 6 вправо или влево, чем обеспечивается поддержка оси вращения детали 10 по оси вращения шпинделя 15. Обрабатываемая деталь 10, закрепленная другим концом в патроне 16 шпинделя 15, устанавливается по коническим поверхностям роликов 9. Обработка детали производится инструментами 11 и 12 соответственно для . внутренней и .наружной-поверхностей, размещенными на суппорте 17.

Для обработки деталей других типо размеров сухари 5 регулируются в радиальном направлении винтами 13, а винтами 19 фиксируются.

Устройство работает следуюш м образом.

Деталь 10 зажимают в патроне 16. Корпус 1 с опорными элементами перемещается до контакта его установоч10

15

20

12552832

ных поверхностей с консольным концом обрабатываемой детали 10, зйтем до определенного поджатия пружины 14. При этом (опорные элементы) конические ролики 9 контактируют по коническим поверхностям с обрабатываемой деталью 10 и при этом будут не только поддерживать ее консольную часть, но и поджимать с торца, обеспечивая ее надежную установку.

После установки детали 10 шпиндель 15 и соответственно деталь 10 приводят во вращение. При вращении детали 10 из-за погрешности ее формы радиусы детали в точках контакта с установочными поверхностями могут быть различными. При этом конические ролики 9, перемеш.аясь. вдоль своих осей вращения, будут поддерживать ось вращения детали 10 по оси вращения шпинделя 15, т.е. при увеличении радиуса перемещаются вправо, а при уменьшении - влево. Затем, перемещая суппорт 17 с резцами 11 и 12, производят врезание и одновременную обработку наружной и внутренней поверхностей детали 10 или их последовательную обработку. После снятия слоя материала с наружной поверхности конические ролики 9 под воздействием сжатых пружин 14 мгновенно перемещаются в левую сторону, компенсируя уменьшение установочного диаметра.

После окончания обработки суппорт 17 с резцами 11 и 12 отводятся в исходное положение, перемещением корпуса i в другую сторону освобождается консольная часть детали 10. Деталь 10 снимается после разжима патрона 16.

Перенастройка на размер или другой диаметр производится с помощью винта 18, с помощью которого можно перемещать сухари 5 в радиальном направлении. А окончательная фиксация положения опорных элементов 9 осуществляется винтом 19.

25

30

33

40

45

Формула изобретения

Устройство для поддержки нежест- 50 ких гщлиндрических деталей, в корпусе которого с возможностью осевого перемещения расположены опорные элементы, отличают, ееся тем, что, с целью повышения точности пу- 55 тем исключения деформации стенок детали от радиальной составляющей силы резания, оно снабжено установленными с возможностью настроечного

Формула изобретения

Устройство для поддержки нежест- ких гщлиндрических деталей, в корпусе которого с возможностью осевого перемещения расположены опорные элементы, отличают, ееся тем, что, с целью повышения точности пу- тем исключения деформации стенок детали от радиальной составляющей силы резания, оно снабжено установенными с возможностью настроечного

312552834

радиального перемещения на размер ные элементы, вылолненные в виде сухарями, в которых расположены опор- подпружиненных конических роликов,

1в

11

vi

Фиг.г

Редактор С.Пекарь

Составитель Т.Кравченко

Техред И.Верес Корректор А.Обручар

Заказ 4750/11 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке на токарных.станках fS нежестких цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение точности обработки путем устранения локальных деформаций стенок от радиальных составляющих сил резания и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит корпус 1 с вращающимися опорными элементами, выполненными в виде конических роликов 9, установленных в корпусе с возможностью перемещения вдоль своих осей посредством пружин 14. При этом опорные элементы размещены в сухарях 5, установленных с возможностью настроечного радиального перемещения винтом 18. 2 ил. fS 5 1 Mi I Г Q & п . f