Устройство для штамповки листового материала Советский патент 1986 года по МПК B23D25/08 B21D28/18 B21D28/16 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давле- нием, может быть использовано в раз- .личных отраслях машино- и приборостроения для штамповки, преимущест- тзенно вырубки деталей из листового материала или пробивки в нем отверстий, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1118491.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и расширение технологических возможрюстей путем увеличения трлшкны обрабатываемого материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, после внедрения рабочего инструмента в материал; на фиг. 6 - то же, после поворота поворотного корпуса в положение взаимодействия верхнего инструмента с жесткой подушкой; на фиг. 7 - .разрез Б-Б на фиг. 2 после осуществления процесса вырубки и пробивки; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - рабочий инструмент удаления вырубленной детали и отхода из рабоче зоны.

Устройство содержит неподвижное основание 1, смонтированную в нем с возможностью вращения колонну 2, несущую ротор, нижняя часть 3 которого связана с колонной с возможностью перемещения вдоль ее оси, а верхняя часть 4 установлена вертикально неподвижно. Устройство оснащено рабочими инструментами для осуществления реверсивной вырубки деталей из листового материала или пробивки отверстий.

Рабочий инструмент вьтолнен в ви,це двух матриц 5 верхней и нижней, выполненных в виде пластины из толсто- листового материала, связанных между собой соединительными элементами, например заклепками 7, пуансонов 6-8, закрепленных в пуансонодержа- теле, выполненных в виде планок 9 и 10. Матрицы 5 в части, где распело- жены соединительные элементы, шире консольного конца, на котором расположены рабочие окна и режущие кромки. В консольной части каждой из матриц 5 со стороны, противоположной режущей кромке этой матрицы, выполнено углубление. В каждом углублении расположена одна из планок 9 и 10

5

0

5

0

5

0

5

5

пуансонодержателя закрепленными в нем пуансонами и упругий элемент 11, например резиновая прокладка, размещенная между пуансонЬдержателем и дном углубления. В одной из матриц 5, предпочтительно в верхней матрице, выполнен канал для прохода обрабатываемого материала.

Рабочие инструменты закрепляют в неподвижной части устройства, в частности, на кронштейнах 12, прикрепленных к основанию 1, и располагают рабочие инструменты радиально. На кронштейнах 12 помещают также рулон- ницы 13 с обрабатываемым материалом. Рабочие инструменты, размещенные в устройстве, могут иметь различные форму и размеры рабочих поверхностей, но должны быть равными между собой по ширине и располагаться в устройстве с постоянным шагом. Части 3 и 4 ротора имеют звездообразную форму. Над выступами о, части 3 ротора расположены выступы S части 4. Каждый второй выступ а и о верхней части ротора оснащен упругой подушкой 14. Рабочие инструменты расположены в устройстве в зазоре Ь между выступами (X и S . Ротор снабжен приводом вращения (не показан), а часть 3, кроме того, снабжена средствами 15 перемещения вдоль оси устройства.

Для обеспечения быстрого съема рабочих инструментов окно г , через которое вводят рабочий инструмент в зазор Ь , имеет Т-образную форму в продольном сечении. Закрепляют рабочий инструмент на кронштейне 12 при помощи винтов 16 и фиксирующих пальцев 17. Для удаления вьфубленных деталей и отходов пробивки в колонне 2 вьшолнены ниши « , расположенные равномерно по окружности между выступами нижней части 3 ротора и имеюшре наклонные поверхности для удаления деталей. Число ниш меньше числа выступов о. и S . Кроме того, в устройстве выполнены наклонные склизы 18, являющиеся продолжением наклонных поверхностей ниш , и склизы 19 для удаления отходов. расположенные параллельно склизам 18.

Устройство работает следующим образом.

При расположении рабочих инструментов между упругими подушками 14, закрепленными между выступами с и 5 , обрабатываемый материал подают в рабочую зону. Ротор поворачивают на угловой шаг и устанавливают в положение, при котором над рабочим инструментом размещается жесткая опора в виде выступа $ , на котором нет упругой подушки 14, а под рабочим инструментом располагается упругая подушка 14, закрепленная на выступе а . В это время ниша размещается между соседними рабочими инструментами. Обрабатываемый материал подают до упора в колонну 2. Включают привод осевого перемещения части 3 ротора, при помощи упругой подушки 14 переда

ют давление пуансонам 6 и 7, расположенным в нижней части, и осуществляют частичный сдвиг обрабатываемого материала. Величина перемещения пуансонов 6 и 7 соответственно сдвига материала составляет 20-25% толщины материала. При опускании части 3 ротора рабочий инструмент освобождаетс от воздействия упругой подушки, матрицы 5 возвращаются в исходное положение , пуансоны 6 и 7, расположенные в нижней части, также возвращаются в исходное положение. Ротор поворачи53084

вается на угол, равный половине углового шага между рабочими инструментами, в результате чего рабочие инструменты размещаются между выступами а и S .В это время происходит удаление вырубленных деталей и отходов с части рабочих инструментов.

После очередного поворота ротора над рабочим инструментом размещается упругая подушка 14, а под ним - жесткая опора. Продольно подвижная часть 3 опускается, пуансоны 6 и 7, закрепленные в. верхней части, производят окончательный сдвиг (разделение) об- ра(атываемого материала, а пуансон 8 выталкивает отход в провальное отверстие матрицы.

Последующая работа устройства производится аналогичным образом.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество получаемых изделий путем повышения чистоты поверхности разделения и расширить область его применения за счет увеличения толщины обрабатываемого материала.

фиг. 2

Ю

раг.З

,фигЛ

(pus.5

фаг.

J6

J9

Составитель Ю. Цейтлин Редактор С. Пекарь Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Колб

Заказ 4751/12

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное