Способ получения поверхностно-активных веществ Советский патент 1960 года по МПК C11D3/34 

При пиролизе углеводородных газовых смесей (этана, пропана, пропилена, бутана, бутиленов и других) в качестве отходов образуется пиролизная смола, представляющая собой Союжную смесь парафиновых, олефиновых и ароматических углеводородов. Эти отходы составляют около 10-15Vo от веса сырья, подаваемого на пиролиз.

Описываемый способ позволяет использовать указанные отходы для получения поверхностно-активных веществ на основе сульфопродуктов, например, алкиларилсульфатов и сульфонатов. С этой целью сульфированию подвергают кипящую при 90-190 фракцию смолы, получаемую при пиролизе углеводородных газовых смесей.

Способ осуществляют следующим образом.

Дистиллят (фракция до 190 или фракция 90-190° пиролизной смолы, составляющая 80-90% от веса смолы), подвергается четырехкратной обработке разбавленной серной кислотой. К исходному сырью при сильном размещивании добавляется 50-65 о-ная серная кислота из расчета 5 объемов кислоты на 100 объемов дистиллята. Обработка кислотой производится в течение 1 часа при температуре не выще 10-16°, затем смесь отстаивается, кислый гудрон (нижний слой) сливается, оставщийся дистиллят снова обрабатывается серной кислотой и т. д. Освобожденный от кислого гудрона дистиллят подвергается сульфированию 98%-ной серной кислотой. При сильном перемешивании в течение 3 час. добавляется небольшими партиями 98%-ная серная кислота. Скорость подачи серной кислоты и интенсивность охлаждения регулируются таким образом, чтобы температура смеси не поднималась выше 20°. Соотношение между кислотой и дистиллятом составляет 1,5 : 1 по объему.

После сульфирования смесь отстаивается в течение 12 час., нижний кислый слой отделяется от верхнего и разбавляется льдом в количестве, равном по объему количеству взятой серной кислоты. При разбавлении

25557-

смесь сильно размешивается и охлал дастся так, чтобы температура не поднималась выше 20-25°. Затем смесь разбавляется теплой водой (40°) в количестве, равном количеству взятой серной кислоты, и отстаивается в течение 2 час. Нижний слой водното раствора сульфокислот отделяется от верхнего, обычно небольшого слоя остаточного дистиллята и подвергается нейтрализации. Нейтрализируюшими агентами могут служить 20%-ные растворы аммиака, кальцинированной соды или едкого натра, а также и другие шелочные растворы.

Процесс нейтрализации проводится при слабом перемешивании с небольшой скоростью подачи нейтрализующего агента с обязательным охлаждением. Нейтрализация заканчивается после того, как реакция смеси станет слабощелочной.

Нейтрализованные растворы сульфатов и сульфонатов, после отстаивания от небольшого количества всплываемого масла, подвергаются упариванию до состояния пастообразного или твердого продукта при температуре не выще 100°.

Полученные продукты после сушки и размельчения представляют собой порошки светло-серого или кремового цвета, хорошо растворяющиеся в воде. При сравнении 0,5%-ных и 1%-ных растворов полученных продуктов с 1 Vo-ным раствором стирального мыла по ценообразованию первые обладают более высокими свойствами.

Предмет изобретения

Способ получения поверхностно-активных веществ на основе сульфопродуктов, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, сульфированию подвергают кипящую при 90-190° фракцию смолы, получаемую при пиролизе углеводородных газов.