112
Изобретение относится к электро- : и золяционным материалам, предназначенным для применения в электронной промышленности в качестве диэлектрика.--
Цель изобретения - получение фактора диэлектрических потерь, близким к фактору диэлектрических потерь кварца при одновременном снижении температуры термообработки.
Керамический материал изготавливают смешением указанных компонентов, при этом допускается предварительная термообработка части компонентов до состояния спека или стеклообразного состояния (с тем, что после измельчения термообработаннрй части шихты в нее вводят остальные ингредиенты) . Обжиг на спек осуществляют до 500-900 С, варку стекла - при в течение 1-2 ч, в любой газовой атмосфере. После охлаждения спек или стекло измельчают до удельной поверхности 4-6-10 см /г. Приго
:товленный таким образом порошок ис- . пользуют в качестве кокпонента-добав - ки.Измельченный алюмоборосиликатный
Содержание- компонентов в материале, мас.% .
оI
спек или стекло-добавка имеет объемную массу, близку к объемной массе кварцевого стекла (2,2 г/см), что практически обеспечивает равномерное распределение добавки в объеме гомогенизируемой шихты.
Гомогенизированную (посредством перемешивания) шихту кварцевого материала пластифицируют путем введения -12% парафина, 0,5% воска и 0,5%. олеиновой кислоты от массы шихты, формуют из нее изделия способами керамической технологии: отливают методом горячего литья, прессуют и т.д.
Отформованные изделия поступают на предварительный обжиг до 900 - (для выжигания органической связки), после чего их обжигают окончательно. В зависимости от содержа- кия в шихте SiO, и окислов-добавок температура окончательного обжига изделий составляет 1150 - 1450°С (при 2 ч выдержке).
25
Конкретные составы шихты и свойства получаемого материала представлены в таблице.
0,020,051,35
0,100,400,05
0,010,302,00
0,010,504,00
0,500,020,50
Свойства 1 атериала
Редактор Н.Гунько
Составитель Н.Соболева Техред И.Попович
Заказ 4784/28Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
4
. Продолжение таблицы
...
Корректор М.Максимишинец
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления керамического материала | 1977 |
|
SU681024A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2353600C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2373169C2 |
Керамический материал | 1987 |
|
SU1468884A1 |
Электроизоляционный керамический материал и способ его изготовления | 1978 |
|
SU753831A1 |
Керамический материал | 1977 |
|
SU607826A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU1129192A1 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2534864C2 |
Керамический материал | 1988 |
|
SU1648934A1 |
Шихта | 1974 |
|
SU594080A1 |
Андреев Ю.П., Браиловская Р.В., Воскресенская Н.А | |||
Физико-технические свойства кварцевых стекол для оболочек источников интенсивного света | |||
Обзоры по электронной технике | |||
- Сер | |||
Электровакузгмные и газоразрядные приборы | |||
М.: ЦНИИ Электроника, 1976, вьт.8(407) | |||
Шихта для изготовления керамического материала | 1977 |
|
SU681024A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-03-14—Подача