Закладная деталь Советский патент 1986 года по МПК E04B1/40 

Описание патента на изобретение SU1255694A1

Изобретение относится к строитель ству, а именно к закладным дета-пям сборных железобетонных конструкций. Цель изобретения - снижение металлоемкости закладной детали. .

На фиг. t изображена закладная деталь с одним анкером втавр на каждом коротком отдельном упоре, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1j на фиг. 3 - закладная деталь с несколькими анкерами втавр на каждом длинном отдельном упоре, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел ка фиг. 1| на фиг. 6 - узел 1) на фиг. 3 на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 5 и 6.

Условные обозначения: 5 толщина пластины; d - диаметр упоров, dg - диаметр анкеров втавр; Ig, - длина анкеров; Ц - конструктивная длина упоров; 1 - расстояние между осями анкеров; расчетное сопротивление срезу металла пластины;

R

ер

щ - расчетное сопротивление срезу сварного шва; Rj - предельная величина напряжения среза металла упора; h - высота сварного шва.

Закладная деталь содержит плоскую стальную пластину 1с приваренными к ней сварными швами по периметру короткими упорами 2. Втавр к каждому отдельному упору приварен один нормальный анкер 3. Возможно выполнение упоров 2 длинными (см. фиг.. 3)j к которым приварено несколько нормальных анкеров.

Расчет закладных деталей с нормалными анкерами, приваренными к упорам втавр, осуществляется в следующей последовательности. Устанавливаются, действующие на закладную детал внешние усилия М, N и Q, принимая, что на упоры передается 30% от общей сдвигающей силы Q, т.е. Qn 0,3 Q. Определяются внутренние усилия, приходящиеся на один ряд анкеров втавр, Мдц и рдц, а также усилия, передающиеся на наиболее напряженный анкер, Ng и Qg. Диаметр анкеров втавр, их длина и количество в ряду определяются обычным путем на расчетные усиЛИЯ NQU и Q

ан

Диаметр упора при вь

полнении условия ется по формуле

определя Ч

аи -(Л

/4 R,R;

Окончательно диаметр упора принимается не менее d

аи

При расстояниях

5 5 69 А

S

0

3

0

5

0

5

между осями анкеров в ряду, превышающих величину (6d|. +dg ), предлагается принимать короткие упоры под каждый отдельньй анкер с конструктивной длиной упора, удовлетворяющей условию ly У (2d|j ч- dg),

При расстояниях между осями анкеров в ряду равных или менее величины (6dj, + dg) предлагается принимать длинные упоры для всех анкеров в ряду с конструктивной длиной упора, определяемой из выражения 1,. г (2dh - + ian он, у, где n , - количество анкеров на одном упоре.

Суммарная конструктивная длина упоров сравнивается с требуемой, определяемой из условия, что упоры ; воспринимают 30% от общей сдвигающей силы Zly 0,3 Q/Rpp dy ,при этом

необходимо, чтобы выполнялось условие Zly 51 1 J5 случае невыполнения последнего условия рекомендуется увеличить суммарную длину упоров до требуемой величины.

Расчетная высока шва, прикрепляющего упоры к пластине 5 определяется из выражения

h г 0,125 () (2dy+daM),

где Q Rnpdy(2du-f-d{;i) - значение сдвигающей силы на расчетном участке, Окончательно высота и ширина фланговых швов принимается с учетом «: конструктивных Требований, что

-- - 1|.. и . II

0

h,

Ч

4 мм, ,25 dy, а ,5d,j

и b ц, 58 мм.

Расчетная толщина пластины опре- дс ляется по формуле

Ra/8(3d,j+d,,)R,p,

Окончательно толщина пластины назначается с учетом конструктивных к технологических требований.

Технология изготовления предлагаемых закладных деталей отлича.ется тем, что типовая приварка втавр нормальных анкеров к пластине заменяется приваркой Бтавр нормальных анкеров к упорам. Эта приварка может ус- neuiHo осуществляться под слоем флюса на автоматах при незначительной переделке ванночек для флюса.

Расчет закладных деталей, не работающих на сдвиг, рекомендуется осуществлять в сладующей последователь- НОСТ5-;.

Устанавливаются, действующие на закладную деталь, внешние расчетные усилия М и N, определяются внутренние усилия, приходящиеся на один ряд анкеров Мд„ и N|jm (где Ng - наибольшее сжимающее усилие), а так же усилие N.

Диаметр анкеров втавр, или длина и количество в ряду определяются обычным путем на усилие Кдц. Оконча тельно диаметр анкеров втавр, их длина и количество в ряду принимают ся с учетом конструктивных требований.

Диаметр горизонтального коротыша (в дальнейшем все обозначения с индексом О относятся также и к горизонтальным арматурным коротьш1ам), при выполнении условия R ц определяется из вьфажения

1ср 2 Тср

)J /4 R,R(. .

Окончательно диаметр горизонтальных коротышек принимается не менее диаметра dдц,

При расстояниях между осями анкеров Бтавр более величины (6d|j+d)

10

13

20

применяются короткие горизонтальные стержни длиной (2dy+dj,), с приваркой по одному нормальному анкеру к каждому горизонтальному коротышу.

При расстояниях между осями анкеров менее или равных величине (6du+dяц) принимаются длинные горизонтальные стержни длиной

+dnJn

аи

ан. IJ

где п

ан. у

(2dy. т количество

нормальных анкеров на длинном горизонтальном стержне.

Расчетная высота шва, прикрепляющего горизонтальные коротыши к пластине, определяется из выражения

hj, 0,125 N,//5R2 (2dyH-dgJ.

Окончательно h и b принимаются с учетом конструктивных требований.

Расчетная толщина пластины олреде- ляется по формуле

S.,

fd

он

Ra

8(,J R

Окончательно толщина пластины назначается с учетом конструктивных требований.

Похожие патенты SU1255694A1

название год авторы номер документа
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ 1993
  • Мамедов Т.И.
  • Шапиро И.С.
  • Судаков Г.Н.
RU2040648C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Ильин Николай Алексеевич
RU2308583C2
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ 1992
  • Шитиков Б.А.
  • Шапиро И.С.
  • Потапов Н.А.
RU2018594C1
Способ изготовления закладной детали 1980
  • Жодзишский Михаил Львович
  • Буркат Владимир Григорьевич
  • Ерманок Ефим Зеликович
SU1004557A1
Способ соединения сваркой стержня с пластиной в тавр 1983
  • Ерманок Ефим Зеликович
  • Медников Виталий Абрамович
  • Реплянский Алексей Николаевич
  • Фридман Александр Михайлович
SU1174212A1
Закладная деталь 1980
  • Игнатьев Виктор Иванович
  • Фридман Александр Михайлович
  • Павлов Рэм Александрович
  • Воронов Владимир Николаевич
SU920138A1
Арматурный каркас железобетонной балки 1991
  • Белевич Валерий Николаевич
  • Садохо Валерий Евгеньевич
SU1783091A1
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НАПРЯГАЕМЫХ РАСПОРОК УСИЛЕНИЯ 2005
  • Ильин Николай Алексеевич
RU2308582C2
Металлодеревянная треугольная арка 1990
  • Прилепский Евгений Александрович
  • Деев Валентин Павлович
  • Степанов Борис Абрамович
SU1733584A1
ОПОРА КОНТАКТНОЙ СЕТИ, ВОЗВОДИМАЯ НА ПУЧИНИСТЫХ ГРУНТАХ 2006
  • Абжалимов Раис Шакирович
RU2317375C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 694 A1

Реферат патента 1986 года Закладная деталь

Формула изобретения SU 1 255 694 A1

.

f ttJJ

(1111 IJ

-I

ly

фиг. г

фиг.З

Составитель В.Жариков Редактор А.Козорез Техред И.Попович

Закаэ 6602Тираж 718Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Рошко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255694A1

Способ соединения анкерного стержня с пластиной втавр 1977
  • Горшков Алексей Матвеевич
  • Ерманок Ефим Зеликович
  • Жодзишский Михаил Львович
  • Марухин Виктор Никифорович
  • Реплянский Алексей Николаевич
SU676771A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения)
М.: Строй- издат, 1978, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 255 694 A1

Авторы

Нелепов Александр Романович

Саунин Владислав Иванович

Даты

1986-09-07Публикация

1984-12-25Подача