Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для обрабатываемых деталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства )ia заданный размер.
На фиг. 1 изображено устройство для зажима обрабатываемЕ11х деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, рабочее положение; на фиг. 3 - то же, устройство при настройке на другой типоразмер деталей; на фиг. 4 - разрез 1э-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство для зажима обрабатываемых деталей содержит корпус 1 (фиг. 1), ti отверстии которого установлена телескопическая тяга 2, связанная резьбовым соединением на одном из концов со штоком привода. На другом конце тяги установлен прихват 3, взаимодействующий с одной стороны с деталью 4, а с другой стороны - поверхностью с - с расположенной на упоре 5 поверхностью в. Прихват 3 своим скосом с контактирует с соответствующим скосом d упора 5 посредством подпружиненного плунжера 6 в отверстии е прихвата 3.
Телескопическая тяга 2 содержит трубу 7 с продольным вырезом f и стержень 8. На срезах трубы 7 и стержня 8 выполнены рейки g и /г (фиг. 2). Параллельно телескопической тяге 2 в отверстии корпуса 1 установлен упор 5 с возможностью передвижения относительно корпуса.
На продольном срезе упора 5 со стороны скоса d нарезаны зубья рейки /. Зубья реек g и h тяги 2 кинематически связаны с зубьями рейки i упора 5 зубчатым колесом 9, свободно установленным в отверстии корпуса 1. В отверстии зубчатого колеса 9 установлен сухарь 10, который фиксируется в нем посредством упорной шайбы 11 и двух зацепляющихся шестерен 12 и 13, расположенных в окне сухаря с возможностью зацепления с рейками g и /г с одной стороны и рейкой i с другой. Шестерни 12 и 13 свободно вращаются на пальцах 14 и 15. Передвижение зубчатого колеса 9 ограничивается с одной стороны крышкой 16, а с другой - крьцп- кой 17, причем при упоре в крышку 17 оно удерживается в этом положении пружи- ной 18, взаимодействующей с рукояткой 19, насаженной на конец удлиненной ступицы шестерни 12, которая через паз в сухаре 10 и отверстие в крышке 17 выведена наружу с возможностью проворота и управления положением зубчатого колеса 9 посредством рукоятки 19.
Устройство работает следуюп|им образом.
При зажиме детали (фиг. 1 и 2) тяга 2, замкнутая посредством зубчатого колеса 9, перемещается вниз и поворачивает зацепленное с пей зубчатое колесо, свободно вра- щающееся на сухаре 10, которое подни.мает зацепленный с ней упор 5. При движении
5
0
5 0
5 5 0
5
0
упора 5 вверх последний скосом d надвигает прихват 3 на деталь 4, а затем при контакте поверхности b с поверхностью а прихвата 3 происходит зажим детали 4. Отжим детали производится в обратном порядке. При этом отодвигание прихвата 3 производится пружиной посредством плунжера 6, упирающегося в стержень 8 тяги 2.
Для перехода на зажим деталей 4 другого типоразмера нажи.мают на рукоятку 19 (фиг. 2) и передвигают зубчатое колесо 9 в положение, показанное на фиг. 3. В момент входа шестерни 12 в зацепление с рейкой g несовпадение зубьев и впадин устраняется покачиванием рукоятки 19 в ту или другую сторону до совпадения. После входа в зацепление шестерни 12 с рейкой g дальнейшее передвижение до упора торца / в торец k происходит беспрепятственно, так как зубчатое колесо 9,1остояпно находящееся в зацеплении с одной из сторон рейки g, совмещает зубья реек g и Л в момент входа щес- терен 12 и 13 в зацепление с рейками Лиг и еще не вышло из зацепления с этими рейками, поддерживая условия для одновременного зацепления с ними.
Для обеспечения условий одновременного зацепления зубчатого колеса 9 и шестерен 12 и 13с рейками g, /г и г и для минимальной коррекции шестерен 12 и 13 необходимо, чтобы число зубьев колеса 9 было нечетным, а сумма зубьев шестерен 12 и 13 на единицу больше числа зубьев колеса. При этом со стороны впадин на рейках g и h на зубчатом колесе 9 будет располагаться зуб, а на диаметрально противоположной, в силу несимметричности колеса, - впадина, в которую входит зуб рейки i. При вводе в зацепление шестерен 12 и 3 покачиванием рукоятки 19 против впадин реек g я h устанавливают зуб шестерни 12 и, так как она симметрична, соответственно с диаметрально противоположной стороны установится впадина на шестерне 13, а так как и она симметрична, то с диаметрально противоположной стороны ее установится впадина, в которую входит зуб рейки /, т. е. условия зацепляемости выдерживаются.
Когда шестерни 12 и 13 войдут в зацепление с рейками h и i, поворотом рукоятки синхронно перемещают стержень 8 с сидящим на нем прихватом 3 и упор 5 па необходимую высоту, зависящую от толщины зажимаемой детали 4. Рейка g при это.м- удерживается на месте приводом.
Для возврата зубчатого колеса 9 в исходное (рабочее) положение необходимо потянуть рукоятку на себя. Рукоятка, связанная посредством шестерни 12 и сухаря 10 с колесом, передвинет его, а возникшее несовпадение зубьев реек g и h устраняется покачиванием рукоятки, как описано. Удерживается зубчатое колесо 9 в рабочем положении пружиной 18.
Конструкция устройства со встречным движением тяги и упора, на котором выполнена опора, позволяет исключить регулировку высоты опоры, уменьшить ход привода, что уменьшает габариты привода.
Телескопическая тяга, состоящая из трубы и стержня, может изменять свою длину в широком диапазоне и фиксировать ее при помощи механизма настройки, что позволяет зажимать различные по высоте детали, не
жер, и опора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства на заданный размер, оно снабжено установленным в корпусе механизмом настройки, 5 выполненным в виде сопряженного с зубчатым колесом подпружиненного сухаря с пальцами, расположенными в выполненных в нем диаметрально противоположных отверстиях, и двух сопряженных друг с другом и устаО а/П. ИМ а ID uaoJiriHriDi iivy i v, , i.u.ii.ii, .-j- - j--i i
увеличивая хода штока привода. Это повы-ю новленных на указанных пальцах шестерен,
шает технологические возможности устрой-при этом механизм настройки установлен
(.зас возможностью перемещения в корпусе
перпендикулярно оси тяги, причем тяга выФормула изобретенияполнена телескопической с продольными срезами на своих составляющих, и на указанных
Устройство для зажима обрабатываемых15 срезах и упоре выполнены рейки, предназнадеталей в корпусе которого расположеныченные для поочередного взаимодействия с
тяга с прихватом упор со скосом, предназна-зубчатым колесом и с шестернями, при этом
ченным для взаимодействия с соответствую-устройство снабжено рукояткой, предназнащим скосом прихвата, в продольном пазученной для взаимодействия с одной из шескоторого установлен с возможностью взаи-терен, а опора выполнена в виде располомодействия с тягой подпружиненный плун- женного на упоре выступа.
А -А
жер, и опора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства на заданный размер, оно снабжено установленным в корпусе механизмом настройки, выполненным в виде сопряженного с зубчатым колесом подпружиненного сухаря с пальцами, расположенными в выполненных в нем диаметрально противоположных отверстиях, и двух сопряженных друг с другом и уста .-j- - j--i i
новленных на указанных пальцах шестерен,
IS
1
Фаг. 2
А-А
6-5
b.J
а-в
10
агЛ
Фиг,5
(доставитель Т. Воробьев
Редактор М. БандураТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 4867Л1Тираж 826Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
но делам изобретений и открытий
,113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПИП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР | 1998 |
|
RU2137966C1 |
Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное | 2018 |
|
RU2705441C2 |
Устройство для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке плавлением | 1979 |
|
SU854638A1 |
Устройство для ориентации и закрепления деталей | 1984 |
|
SU1217618A2 |
Устройство для сборки газоплотных трубных панелей с коллекторами паровых котлов | 1988 |
|
SU1581547A1 |
Токарный патрон | 1988 |
|
SU1569093A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1998 |
|
RU2155128C2 |
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ ДВУМЯ ПОДВИЖНЫМИ ЗУБЧАТЫМИ РЕЙКАМИ НА ШАТУНЕ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2011 |
|
RU2479734C2 |
Двухдвигательный периферитныйпРиВОд бАРАбАННОй МЕльНицы | 1978 |
|
SU808143A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения настройки устройства на заданный размер. Тяга 2, перемещаясь вниз, взаимодействует с соосно установленным на сухаре 10 зубчатым колесом 9, которое перемещает упор 5. При движении последнего происходит выдвижение прихвата 3. При настройке на другой типоразмер перемещением рукоятки обеспечивают зацепление шестерен с рейками, выполненными на тяге и упоре, и перемещение последних на необходимую высоту. 5 ил. С/) o сд О5 СО
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-03-12—Подача