Способ обработки деталей типа тело вращения с криволинейным профилем Советский патент 1986 года по МПК B24B39/00 

1

Изобретение относится к металлообработке и может быч 1) использовано при изготовлении деталей тина тело вращения с криволинайр ым профилем,

например, валов с торовыми канавками с переменным радиусом кривизны профиля ,

Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обработки торовых канавок с переменным радиусом профиля.

На фиг. 1 изображена схема осуществления Способа, начальное положени инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ,

Инструмент, например, накатной (обкатник) с измепяюи;имся диаметром рабочей части, для осуществления способа содержит деформирующие ролики 1, размещенные в приводимом во вращение сепараторе 2 и опирающиеся на опорный элемент 3, состоящий из двух частей, подвижно установленных на оси 4,

Сугцность способа заключается в следующем.

Обрабатьгааемую заготовку - вал 5 устанавливают относительно инструмента для накатки с изменяющимся диаметром рабочей части таким образом, чтобы оси их вращения скрещивались под прямым углом. При этом инструмент упруго поджимают к заготовке 5 посредством пружины 6, создавая необходимое усилие деформирования.

В начальный момент обработки (фиг. 1) диаметр viaKaTHoro инструменjt-A

10

15

2569372

та имеет минимальное значение, соответствующее наименьщему значению ди- а ;етра радиусной кольцевой канавки. Сепаратору 2 обкатника сообщают вращательное движегсие, а заготовке 5- движение круговой подачи в указаннЕзПС стрелками направлениях. При этом увеличивают посредством осевого сближения частей опорного элемента 3 диаметр накатного инструмента. В результате осу1дествления указанных- движений и одтшвремевного изменения диаметра рабочей части инструмента формируется торовая канавка с переменным по периметру радиусом кривизны

профиля.

Через промежуток врегмени, равный половине оборота заготовки , диаметр накатного инструмента возрастает до максимального значения, соответствующего наибольшему значению диаметр.а радиусной кольцевой канавки. В течение последующего полуоборота заготовки диаметр инструмента уменьшают до минимального значения, соответствующего начальному моменту, и обработку заканчивают. Таким образом, изменение диаметра накатного инструмента от минимума до максимума и снова до минимума производят за один оборот заготовки.

Предлагаемь Й способ может быть реализован и с применением других инструментов с изменяющимся диаметром цилиндрической рабочей части, например, фрез, резцовых головок и т.п.

Составитель Ю, Купбатов Редактор И. Касарда Техред И.Попорзич Корректор М. Самборска

4869/12

Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4