Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1980 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к це.плюлозно бумажной промышленности, а именно к устройствам подачи массы на сетку. -, Одним из OCHOBHIDC показателей бумаги является ее просвет, т.е. видимая структура листа бумаги при рассмотрении ее в проходящем свете. В больишнстве случаев бумага имеет неравномерный, облачный просвет, зависящий от недостаточной дефлокуляции бумажной массы перед напуском ее на сетку. Трудность осуществления качественной дефлокуляции бумажной массы является одним из основных фак торов, ограничивакяцих дальнейшее повышений качества бумажного полотна. Известны напорные ящики, содержащие дефлокуляторы волокнистой суспен ЭНН с приданием им колебаний от внеш него источника t. Необходимость комплектгщии дефлркуляторов известных устройств энешни ми источниками колебаний (механических, электромагнитных, ультразвуковых и т.д.) делает установку дорогостоящей и громоздкой, приводит к дополнительному расходу электрической энергии и повышает опасность обслужи вания. Поэтому дефлокуляторы известых устройств находят ограниченное рименение в пром&лшленности. Известны напорные ящики, содержаие эластичные элементы для дефлокуяции потока,, установленные в направении движения потока и закрепленные только с одной стороны для возможности колебаний под воздействием пото Эластичные элементы известного устройства пригодны только для применения на высокоскоростных машинах. Известен напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий массопровод, корпус с установленными поперек направления движения волокнистой массы трубчатыми эластичными дефлокуляторалал З), Изменение объема дефлокуляторов под воздействием среды давления приводит к изменению живого сечения образуем лх ями каналов и, соответственно, к изменению скорости движения волокнистой суспензии. Под воздействием гргщиента скоростей в известном устройстве происходит неполная дефлокуляция волокнистой суспензии. Кроме того, поверхности известного устройства подвержены загрязнениям.

Цель изобретения - повышение каче ва отливаемого полотна.

Поставленная цель достигается тем что напорный ящик имеет распределитель газожидкостного потока с подающим и выходным штуцерами, соединенными соответственно с началом и концом каждого трубчатого дефлокулятора. На фиг, 1 изображен напорный ящик, вид сбоку; на фиг. 2 - эластичный полый элемент (дефлокулятор);на фиг.З полый элемент, поперечное сечение. Напорный ящик содержит корпус 1, массонапускное устройство 2 с выпускной щелью 3, расположенной вблизи сетки 4, и дефлокулятор потока, выполненный Б виде трубчатого эластичного элемента 5, например из резинового шланга, соединенный с насосом 6 посредством штуцера 7 и линии 8 подачи воды. Штуцер 9 с трубкой 10 соединен линией 11 подачи воздуха с компрессором 12 (соединения на фиг. 1 показаны только для одной группы эластичных элементов 5). Для отвода газожидкостной смеси служит штуцер 13. Для улучааения условий подачи воздуха в жидкость внут)И эластичного элемента 5 может быть установлена трубка 14 с отверстиями 15.

Бумажная масса, поступающая из потокораспределителя 16 в напорный ящик, встречает на пути первую по ходу потока систему эластичных элементов 5, представляющую из себя гидравлическое сопротивление. При этом происходит некоторое выравнивание потока по ширине. При движении потока между элементами скорость увеличивается, поток турбулизируется и происходит частичная дефлокуляция волокнистой суспензии.

Для усиления турбулизирующих воздействий на поток с целью более полной дефлокуляции волокнистой суспензии через эластичные элементы пропускается .вода, например под давлением 1,0-2,0 атм и барботируется воздух. При энергичном перемещении пузырьков воздуха в жидкой среде происходит вибрация эластичного элемента, интенсивность которой во многом определяется

скоростью движения газовоздушной смеси и условиями ввода воздуха.

Подача воздуха через отверстия пефорированной трубки, установленной внутри эластичного элемента, позволяет уменьшить масштаб колебаний и предотвращает отклонение эластичного элемента от исходного положения на величину, большую величины свободног зазора между эластичным элементом и перфорированной трубкой.

При преодолении потоком очередной системы элементов происходят аналогичные явления. Чередование систем вибрирующих эластичных элементов 5 с промежутками между ними обеспечивает качественную дефлокуляцию потока и выравнивание потока по ширине напорного ящика. Для удаления пены в устройстве предусмотрен перелив 17.

Предлагаемое устройство обладает высокой дефлокулирующей способностью доступно для изготовления на любом предприятии, удобно в обслуживании, экономично и использует воздух и вод имеющиеся в линиях на любой бумагоделательной машине.

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий, массопровод, корпус с установленными поперек направления движения волокнистой массы трубчатыми эластичными дефлокуляторами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, он имеет распределитель газожидкостного потока с подающим и выходным штуцерами, соединенными соответственно с началом и концом Кс1ждого трубчатого дефлокулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3103463, кл. 162-341, 1954.

2.Патент Англии 1358197, кл. D 2 А, 1967.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 475433, кл. D 21 F 1/02, 1974 (прототип) .