1
Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для цементирования глубоких высокотемпературных скважин.
Целью изобретения является расширение диапазона рабочих температур и повышение адгезионной способности. В качестве составляющих тампонаж- ного цемента используется электро- термрфосфорный шлак(ЭТФ шлак) следующего химического состава, мас.%: SiOj 40-42,8; AljO, 2,2-2,4; 0,8-0,84; CaO 45,0-49,4; MgO 3,9- 4,58; 2,0-2,22; SO, 0,4-0,46; F 1,8-2,0:
В качестве карбоната натрия используют технические продукты: сода синтетическая кальцинированная, сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья.
Хлористый магний вводят в виде химически чистого продукта.
В качестве отхода циркониевого производства используют вещество, имеющее химический состав, мас.%: AljO, 5-6; Fe.jO, 0,5-1,1; FeO 0,05- 0,1; TiO,j 0,15-0,25; CaO 0,3-0,4; MgO 0,25-0,3; 16,0-21,0; F 11,0- 12,0; ZrOj 12,0-13,5; SiO,, остальное,
Тампонажный цемент готовили следующим образом.
7
.2
53 3,5 .
бЛ
т
150
ЭО
5 0,5 0,23 120
105 165
250
230
270
65 0,5150 250
85 Q,5 ГйС), 0,23 НО
0
S
7
0
5
0
63 2
Предварительно высушенные до влажности не более I мас,% гранулированный электротермофосфорный шлак слёду- кицего химсостава, мас.%: SiOj, 40,4; 2,4; , 0,82; CaO 47,4; MgO 4,38; PjOy 2,2; SO, 0,44; F 1,96, карбонат натрия и отход циркониевого производства следующего химсостава, мас.%: SiOj 50,04; Al.jO., 5,22; i , 0,80; FeO 0,1; liO, 0,J7;CaO 0,4; MgO 0,27; K,,0 18,6; F 11,5; ZrOj 12,9 подвергали совместному помолу до тонины 300-350 по прибору ПСХ-2. После этого смесь затворяли раствором хлористого магйия до получения тампонажного раствора, имеющего растекаемость по конусу АзНИИ в пределах 19-24 см.
Тампонажный раствор имел растекаемость по конусу АзНИИ не менее 18 см..
Плотность тампонажных шлакощелоч- ных растворов определяют на пикнометре емкостью 100 см.
Адгезионную способность определяли по значениям прочности при растяжении, полученной при испытании образцов-восьмерок с замоноличенными 3 них шейках призмами из полированного гранита размерами 20x20x8 мм.
Составы и физико-механические параметры тампонажных цементов приведены в таблице.
250 8,5
230
270
250
9.4 П,
13,00 8,3
9,0 lO.J
«.8
2,0
2,5
2,8 1,6
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный цемент | 1981 |
|
SU979288A1 |
Тампонажная смесь | 2018 |
|
RU2698347C1 |
Тампонажный цемент | 1982 |
|
SU1139827A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1235839A1 |
Способ получения диоксида серы из фосфогипса | 1987 |
|
SU1495288A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1377256A1 |
Тампонажный раствор пониженной плотности для крепления высокотемпературных нефтяных и газовых скважин | 1979 |
|
SU903560A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1191432A1 |
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА | 2013 |
|
RU2535766C1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1143704A1 |
Вяжущее | 1976 |
|
SU623837A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шадрин Л.И.Технология и организация крепления скважин; М.гНедра, 1975, с.138-139. |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-12-28—Подача