Вакуумный стенд Советский патент 1986 года по МПК F27B1/10 

10

t5

20

25

Изобретение относится к металлурии, а более конкретно к вакуумному борудованию для термообработки тальных изделий и может быть исользовано на машиностроительных заводах для химико-термической обработи, в вакууме точных деталей из контрукционных и инструментальных стаей для повьшения их прочности и износостойкости .

Целью изобретения является повыение механизации работы стенда.

На фиг.1 изображен вакуумньй стенд в рабочем положении, общий ид; на фиг.2 - контейнер в момент опускания или поднятия его на штоке с обрабатываемыми изделиями в нагре- вательную камеру и из нее, на фиг.З- контейнер после расцепления его с штангой.

Вакуумньш стенд состоит из нагре- вательной камеры 1, над которой установлена камера. 2 загрузки-выгрузки и закалки. Для разделения нагревательной камеры 1 и камеры 2 загрузки-выгрузки и закалки служит вауум- ный затвор 3. Вакуумньй стенд имеет загрузочно-разгрузочное устройство, выполненное в виде вертикально перемещающейся штанги 4 с приводом, предназначенное для перемещения контейнера 5 с обрабатываемыми изделиями в нагревательную камеру 1 и иг нее,. Штанга снабжена зацепно-расцепным механизмом, выполненным в виде свободно висящего крюка 6 с пазом, фиксирующей собачки 7, смонтированньгх на приводной штанге, и жестко смонтированных на контейнере зацепной скобы 8 и расцегшого кулачка 9. В за- 40 грузочно-разгрузочной камере 2 находится упор 10, обеспечивающий возврат крюка в исходное рабочее положение.

Вакуумньш стенд работает следующим образом.

Нагревательная камера. 1 нагревается до заданной температуры, при этом в ней поддерживается определенный вакуум. Нагревательную камеру 1 герметично разделяют от камеры загрузки-выгрузки и закалки 2 вакуумным затвором 3. В камере загрузки- выгрузки 2 на крюк 6 навешивается контейнер 5 с обрабатываемыми деталями. При этом штанга 4 загрузочно- разгрузочного механизма находится в крайнем верхнем положении. Затем производится герметизация загрузоч55

30

35

45

50

0

t5

20

25

40

но-разгрузочной камеры 2 и откачка ее до определенного вакуума. После этого открывается вакуумный затвор

3и контейнер 5 с обрабатываемьми изделиями перемещается в нагревательную камеру. 1. Достигнув дна нагревательной камеры 1, контейнер 5 останавливается, а штанга 4 продолжает двигаться вниз еще некоторое время до положения, при котором крюк 6 с пазом, скользя по расцепному кулачку 9 и отклоняясь от вертикали, не зафиксируется собачкой 7. После этого штанга 4 движется вверх, крюк 6 свободно проходит мимо зацепной скобы 8 (фиг.З), не задевая ее. Таким образом производится загрузка кронштейна 5 с обрабатываемыми изделиями в нагревательную камеру 1. Штанга

4поднимается до крайнего верхнего положения, при котором фиксирующая собачка 7, контактируя с упором 10, освобождает крюк от фиксации. Последний под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение.

Производится герметизация нагревательной камеры 1 закрыванием вакуумного затвора 3 и отсечение ее от объема загрузочно-разгрузочной камеры 2. После этого в нагревательной камере 1 может проводиться процесс химико-термической обработки металлических изделий в вакууме.

После проведения процесса вакуумный затвор 3 открывается и штанга 4 опускается в нагревательную камеру 1 за контейнером 5 с обработанными изделиями. При этом свободно висящий крюк 6 с пазом скользит по зацепной скобе 8, отклоняется, а затем заходит на нее. Штанга 4 останавливается. Происходит зацепление. Контейнер

5с обрабатываемыми изделиями поднимается в камеру загрузки-выгрузки и закалки 2. Вакуумньй затвор 3 закрывается, разделяя пространство нагревательной камеры 1 от камеры загрузки-выгрузки 2.

В камере 2 проводится газовая закалка изделий. Затем камера загрузки-выгрузки и закалки 2 разгерметизируется и контейнер 5 с обработанными изделиями извлекается. Подве- 55 шивается новый контейнер, и весь цикл работы повторяется.

Предложенный вакуумный стенд по сравнению с известными позволяет по30

35

45

50

. . 31

высить производительность труда з результате увеличения межремонтного периода путем продления срока службы уплотнений вакуумного затвора, снизить затраты на ремонт, улучшить условия труда за счет механизации технологического процесса, повысить надежность, снизить потери тепла и расход реагентов за счет герметичной изоляции нагревательной камеры от ка меры загрузки-выгрузки и закалки во время проведения процесса химико-тер мической обработки, получить более равномерное распределение температур ного поля в объеме нагревательной ка меры, а следовательно, более высокое качество обработки изделий с высокой воспроизводимостью результатов .

573894

Формула изобретения

Вакуумный стенд, содержащий нагревательную камеру, совмещенные каме- 5 ры загрузки-выгрузки и закалки, вакуумный затвор, штангу с приводом вертикального перемещения и контейнер, отличающийся тем, что, с. целью механизации работы стен 0 да, он снабжен упором, к щтанге свободно подвешены крюк с пазом и фиксирующая собачка с возможностью взаимодействия с крюком, а на контейнере жестко смонтированы зацепная

5 скоба и расцепной кулачок, при этом упор установлен в загрузочно-разгру- зочной камере с возможностью контактирования с собачкой в крайнем верхнем положении штанги.

/////////////////

иг.2

Фиг.З

Редактор К.Волощук

Составитель Ю.Усатый

Техред И.Верес Корректор А.Обручар

Заказ 4904/35 Тираж 561Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к вакуумным электроустановкам для термообработки стальных изделий. Целью изобретения является повышение механизации работы стенда. Вакуумный стенд состоит из нагревательной камеры 1, камеры 2 загрузки-выгрузки, вакуумного затвора 3, загрузочно- разгрузочного устройства с штангой 4. Поставленная цель достигается, за счет того, что стенд снабжен упором 10 в загрузочно-разгрузочной камере, к штанге прикреплен зацепно-рас- цепной механизм, выполненный в виде крюка с пазом и фиксирующей собачки, взаимодействующей с крюком и упором, а на контейнере смонтированы з.ацепная скоба и расцепной кулачок. 3 ил. с IS (Л СП СО 00 со