Изобретение относится к термиче кой обработке металлов и может быт использовано при выполнении загруз но-разгрузочных работ при нагреве под термообработку в камерных печа Известно погрузочно- разгрузочно устройство, состоящее из несущей рамы с направляющими, столов, вило образной тележки, тросовой системы механизма перевода тележки с напра ляющих одного уровня на направляющие другого уровня и электропривод Такое устройство обеспечивает пере нос поддона с деталями в печь, а также .снятие поддона со стола и вы нос его из печи tl3. , , Однако конструкция такого устро ства очень сложная, кроме того, вз тие поддона с деталями с пода печи возможно только со строго определе ного положения, обусловленного раз мерами и формой профиля направляющих. При проведении процессов хими ко-термкческой обработки устройств не обеспечивает механизацию процес отделения деталей от рабочей смеси т.е. имеет ограниченные технологические возможности. Наиболе.е близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату является устройств для выгрузки заготовок и.з печи, состоящее из рамы, на которой жестко закреплены направляющие брусья, нижние и верхние направляю щие. По нижним направляющим пере J aeтcя нижняя тележка на катках с жестко закрепленными на тележке штангами. По верхним направляющим перемещается верхняя тележка на катках с откидывающимися пальцами. Перемещение тележки осуществляется посредством привода. Нагретые заготовки из печи передаются на подвижную тележку (.транспортирующее устройство)С23. Однако известное устройство не обеспечивает отделение деталей от рабочей смеси при химико-термической обработке, т.е. имеет ограниченные технологические возможности. Кроме того, использование этого устройства не исключает повторный нагрев. Цель изобретения - повышение .производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки . заготовок из печи, преимущественно для химико-термической обработки в контейнерах, содержащее раму, верхние и нижние направляющие и тележку с вилочным захватом, снабжено вибробункером, установленным на нижней направляющей под вилочным .захватом, при этом вибробункер выпо.пнен в аиде размещенных одна над другой секций, верхняя из которых имеет перфорированное днище. Устройство снабжено приспособлением для съема днища контейнера, выполненным ввиде упора, закрепленного на раме с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и выступа на днище контейнера. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для термической обработки деталей содержит раму с направляющими 2, тележку 3 с посадочной вилкой 4,несущей загрузочный контейнер 5 с выдвижным днищем 6. Посадочная вилка 4 шарнирно закреплена на тележке 3, при этом один конец вилки 4 шарнирно соединен с пневматическим цилиндром 7, установленным на тележке 3. Перемещение тележки 3 по направляющим осуществляется посредством цепной передачи 8 от электродвигателя 9 через червячный редуктор 10. Под загрузочнь1м контейнером 5 установлен дополнительный контейнер, выполненный секционным в виде установленных одна над другой емкостейверхней 11, днище которой представляет собой ячеистую перегородку, и нижней 12, оснащенной катками 13 и установленной на направляющих 14. Кроме того, нижняя емкость 12 жестко соединена с пневматическим толкателем 15, который шарнирно установлен на кронштейне 16 и жестко связана с элек.трическим вибратором 17. На раме 1 расположен подвижный упор 18, перемещение которого осуществляется от пневмоцилиндра 19. Установка работает следующим образом. Загрузочный контейнер 5 заполняется рабочей смесью и деталями на стенде, оборудованном вытяжкой, вентиляцией, герметизируется и переносится краном на загрузочную вилку тележки 3. ,, Тележка 3 после включения электродвигателя 9 посредством цепной передачи 8 перемещается по направляющим 2 и заносит контейнер 5 в рабочее пространство печи. После этого пневматический толкатель 7, поворачивая вилку 4 на шарнирах, опускает контейнер на под печи и тележка возвращается в исходное положение. Извлечение контейнера 5 из печи производится в обратной последовательности. При обратном ходе тележки 3 выдвигается подвижный упор 18, после чего контейнер 5, проходя над упором 18, цепляется за него днищем 6 и, продолжая перемещаться, выдвигает днище из контейнера.
В момент полного раскрытия днища 6 контейнер 5 располагается в строго фиксированном положении над верхней емкостью 11 приемного контейнера содержимое (рабочая смесь и детали; пересыпаются в верхнюю емкость 11 приемного контейнера, после чего включается вибратор 17 и происходит отделение деталей от рабочей смеси. Детали остаются в верхней емкости 11, а рабочая смесь пересыпается в нижнюю емкость 12. После завершения процесса отделения деталей от рабочей смеси приемный контейнер выталкивается по направляющим 14 с помощью пневматического толкателя 15 за пределы установки и зону дейсвия подъемного крана, откуда верхня емкость 11 с деталями, являющаяся одновременно корзиной для транспортировки деталей, переносится краном
в закалочный бак и оттуда на разгрузочный сгол.
Нижняя емкость 12 с рабочей смесью возвращается на стенд для повторного использования.
Предлагаемая конструкция установки позволяет использовать ее для pdботы в автоматическом и ручном режиме. Такая схема работы установки,
0 когда на отделение деталей от рабочей смеси затрачивается небольшой период времени, позволяет производить насыщение детали боридами и ее закалку с одного нагрева, что
5 значительно расширяет технологические возможности установки, повышает пр9изводительноть труда и повышает качество деталей за счет уменьшения окисления (уменьшение слоя окалины
|-. поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ УПАКОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СТАПЕЛЯ-ТЕЛЕЖКИ | 2021 |
|
RU2764856C1 |
Сборочный центр | 1985 |
|
SU1311908A1 |
Устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей | 1982 |
|
SU1035390A1 |
Устройство для загрузки-выгрузки нагревательных печей | 1990 |
|
SU1737242A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки поддонов в агрегате для химико-термической обработки изделий | 1982 |
|
SU1257393A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1979 |
|
SU817462A1 |
ВОЕННАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2404400C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015010C1 |
ПОДДОНООБРАЗНОЕ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2315701C2 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЕЧИ, преимущественно для химико-термической обработки в контейнерах, содержащее раму. верхние и нижние направляющие и тележку с вилочным захватом, от ли ч ающее с я тем, что, с .целью повьвпения производительности, устройство снабжено вибробункером, установленным на нижней направляющей под вилочным захватом, при этом вибробункер выполнен в виде размещенных одна над другой секций, верхняя из которых имеет перфорированное днище. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено приспособлением для съема днища контейнера, выполненным в виде упора, закрепленного на раме с возможностью вертикального,возвратно-поступательного перемещения, и выступа на днище контейнера. О о J 00 м
и-1.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Погрузочно-разгрузочное устройство | 1973 |
|
SU508538A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выдачи заготовокиз пЕчи | 1978 |
|
SU807019A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-01-10—Подача