УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ ПОДДОНОВ в АГРЕГАТЕ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК F27D3/00 C21D9/00 F27B3/18 F27D5/00 

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов и может быть применено в агрегатах для термической и химико-термической обработки изделий для механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных операций с поддонами, используемыми при обработке изделий в печах, закалочных баках, моечных машинах и другом, входящем в агрегат оборудовании.

Известно устройство для загрузки, выгрузки и перемещения поддонов в агрегате для термообработки изделий, включающее тележку, передвигаемую по рельсовым направляющим вдоль входящего в агрегат оборудования и содержащую опорные роликовые направляющие для поддонов; пластинчатого типа цепь, перемещаемую возвратно-поступательно звездочками в направляющих для цепи; механизм захвата и освобождения поддонов с поворотным захватным органом.

В известном устройстве захватный орган поддонов выполнен в виде укрепленной на щтанге поворотной собачки, входящей в зацепление с нижним краем поддона. При этом затирание поворотной собачки производится другой собачкой, укрепленной на щтанге устройства и взаимодействующей с упором. Таким образом, указанное устройство включает захватный орган и запорно-расцгпное устройство захватного органа.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно не содержит специального запорно-расцепного устройства за.чватного органа, поскольку в нем осуществляется самозапирание и саморасцепление захватного органа с поддонами, а проталкивание поддонов. Для этого захватный орган устройства выполнен с опорными роликами, взаимодействующиМИ с верхней поверхностью

направляющей для цени, на которой установлены неподвижные профилированные упоры, а также откидные профилированные упоры в виде щарнирно укрепленных на осях планок, копируемых роликами захвашого органа при

толкающем ходе цепи и откидываемых ими при возвращении цепи в исходное положение. Описываемое устройство может быть использовано для перемещения поддонов в универсальной камерной печи агрегата из форкамеры в камеру нагрева и обратно, если на участках направляющей для цепи, смонтированных в форкамгре, расположены профилированные упоры, а налогичные установленным на тележке устройства.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой в универсальную камерную печь } поддон 2 устанавливают па опорЦепь 5 с собачкой 6 находятся при этом в исходном положении за поддоном 2.

Вращением звездочки 7 по часовой стрелке перемещают цепь 5 в направляющей 8 к загрузочному окну 9 печи. Перемещаясь вместе с цепью, собачка 6 опорными роликами 10 копирует верхнюю поверхность направляющей 8. Наезжая на планки И откидного профилированного упора 12, собачка копирует их роликами 10 и поворачивается та1ким образом, что ее запрокидывающееся плечо 13 поднимается ,и упирается в стенку поддона 2. При дальнейшем перемещении цепи собачка, продолжая упираться в стенку поддона, заталкивает его по опорным роликовым направляющим 5 через открытое загрузочное окно 9 сначала в форкамеру 14 печи /, а затем через открывшееся окно 15 - в камеру нагрева 16. На всем пути толкания поддона 2 плечо 13 собачки 6, упираясь в стенку поддона, остается в приподнятом ноложении, и ролики 10 не копируют верхнюю поверхность направляющей 8.

Путем изменения направления вращения звездочки 7 на обратное (против часовой стрелки) перемещают цепь 5 с собачкой 6 в исходпое положение. При возвратном перемещении цепи плечо 13 собачки запрокидывается, и ролики 10, оиускаясь на верхнюю поверхность направляющей 8, начинают копировать ее. Перемещаясь вместе с цепью 5 в форкамере 14, собачка роликами 10 наезжает сначала на неподвижные профилированные упоры 17 и копирует их, а - на откидные профилированные упоры 18 (аналогичные упорам 12, установленным на тележке) и, откидывая вверх их планки 19, возвращается на тележку 4. Перемещаясь далее 1ПО тележ1ке, собачка аналогичным образом взаимодействует с установленными на верхней поверхности направляющей 8 профилироваппыми упорами и возвращается вместе с цепью в исходное положение.

Откидываемые вверх роликами 10 собачки шарнирно укрепленные планки 19 и 11 упоров /8 и 12 после прохождения собачки опускаются, возвращаясь в первоначальное положение. После обработки в камере нагрева 16 изделия в соответствий с технологией термообработки поступают в закалочный бак 20 пгчи.

Перемещение поддона из камеры нагрева в форкамеру и далее в закалочный бак производится следующим образом.

Вращением звездочки 7 по часовой стрелке цепь 5 с собачкой 6 .перемещается в направляющей 8 к печи 1 и через открывщиеся окна поступает сначала в форкамеру, а затем в камеру нагрева. При этом ролики 10 собачки кодируют верхнюю поверхиость направляющей и все установленные на ней упоры.

Перемещаясь в камере нагрева 16, собачка 6 запрокидывающ.имся плечом 13 проходит под поддон 2, отжимается и поворачивается в положепие, обеспечивающее ее перемещение под поддан 2. При перемещении собачки под поддон ее плечо 21 западает в паз поддона. В этот момент командоанпарат или путевые выключатели обеспечивают прекращение перемещения цепи.

Изменением направления вращения звездочки 7 против часовой стрелки осуществляют возвратное перемещение цепи 5. Запавшее в паз поддона плечо собачки остается в зацеплении с ним, обеспечивая перемещение поддона собачкой. При этом ролики 10 собачки перемещаются по верхней поверхности направляющей 8, копируя es. Когда поддон 2 по опорным роликовым направляющим 3 затаскивается в форкамеру 14 на нижнюю платформу 22 подъемника 23, ролики 10 собачки наезжают на неподвижные упоры 17 и копируют их, причем запрокидывающееся плечо 13 собачки приподнимается, поворачивая ее,

а плечо 21 собачки, опускаясь, выходит из иаза поддона, обеспечивая расцепление собачки с поддоном. Поддон с изделиями остается на нижней платформе 22 подъемника 23, а собачка вместе с цепью возвраогается в

исходное положение. Нижняя платформа подъемника опускается в закалочный бак 20 печи, а верхняя платформа 24 перемещается на ее место. Пока изделия проходят обработку в закалочном баке, новый поддон с издеЛИЯМИ заталкивается в камеру нагрева.

После окончания обработки изделий в закалочном баке 20 нижняя платформа 22 с поддоном 2 ноднимается в форкамеру 14. Туда же через открывшееся окно 9 поступает

цепь 5 с собачкой 6. При перемещении в форкамере 14 собачка роликами 10 конирует верхнюю поверхность направляюн1ей 8 и установленные на этой поверхности упоры 18 и 17. При этом, копируя роликами 10 упор

17, собачка 6 поворачивается таким образом, что ее плочо 21 не может запасть в паз поддона 2, и она проходит иод поддоном до тех пор, пока ее плечо 21 не западет в наз поддона. В этот момент командоаппарат или путевые выключатели обеспечивают остановку цепи 5.

При возвратном иеремещении цепи 5 плечо 21 собачки, оставаясь в пазу поддона, обеспечивает его зацепление собачкой. Происходит иеремещение ноддона 2. Ролики 10 собачки 6, копируя при ее перемещении верхнюю поверхность направляющей 8, наезжают на ненодвижные упоры 17. Копируя эти упоры роликами 10, собачка поворачивается таКИМ образом, что ее плечо 21, опускаясь, выходит из паза поддона, обеспечивая расцепление собачки с поддоном. Поддон останавливается, а собачка, продолжая иере.мещаться под ни.м, плечом 21 западает в паз ноддона и

опять входит в зацепление с ним. Перемещение ноддона собачкой нродолжается. Наезжая на откидные упоры 18, собачка роликами 10 откидывает вверх их нланки 19 и вытаскивает по опорным роликовым направляющим 3

Перемещаясь далее по тележке 4, собачка 6 наезл-сает роликами 10 на неподвижнме упоры, поворачивается и расцепляется с поддоном 2. Последний останавливается, а собачка, продолжая перемещаться, роликами 10, откидывает вверх планки 11 откидпых упоров 12 и возвращается вместе с цепью 5 исходите положение. Операции по обслуживанию остального, входящего в агрегат оборудования производятся в описываемом устройства аналогичным образом.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки, перемещения и выгрузки поддонов в агрегате для термообработки изделий, включающее рельсовую тележку, содержащую опорные направляюндие

для поддонов, пластинчатого типа цепь, перемещаемую звездочкой в направляющей для цепи, и механизм захвата и освобождения поддонов с поворотным захватным органом,

отличающееся тем, что, с целью обеспечения самозапирания и саморасцепления захватного органа с поддопами, а также для проталкивания поддонов в агрегате, захватный орган выполнен с опорными роликами, взаимодействующими с верхней поверхностью направляющей для цгпи, на которой установлены неподвижные профилированные упоры, а также откидные профилированные уиоры в виде шарнирно укрепленных на осях планок,

копируемых роликами захватного органа при толкаюидем ходе цепи и откидываемых ими при возвращеннн цепн в исходное положение.