Зерноочистительное устройство Советский патент 1986 года по МПК A01F12/44 B07B1/00 

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для очистки и сортирования зерновых материалов на несколько фракций.

Цель изобретения - повышение нроиз- иодительности устройства.

На фиг. 1 изображено зерноочистительное устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Зерноочистительное устройство состоит из загрузочного приспособления 1, установ- ленного на раме 2, воздушного канала 3, ярусных решетных станов 4, состояш,их из двух решет: верхнего 5 и нижнего 6, привода и лотков для выхода фракций (не показаны).

В средней части нижнего яруса решет каждого стана вьпюлнены канавки 7 с глухим дном. Ось канавки расположена перпендикулярно направлению движения материала. В канавке установлен врашающийся лопастной валик 8, закрытый сверху щит- ком 9.

Зерноочистительное устройство работает следующим образом.

Зерновая смесь подается сверху и попадает в загрузочное приспособление 1, при движении от которого до ярусных решетных станов 4 проходит через аспирационный канал 3 (не показан) воздушно-очистительной части, в котором отделяются легкие примеси. Очищенный от легких примесей зерновой материал направляется параллельными потоками на два решетных стана, в которых происходит решетная очистка.

Сначала зерновой материал обрабатывается на верхних ярусах решет 5, где из него выделяются крупные по размерам примеси. Оставшаяся масса подается на нижние яруса решет 6, на которых выделяются легкие примеси. Все фракции выводятся из машины через лотки (не показаны). При

0

0

5

движении зернового материала по решету, установленному в начале нижнего решета (по ходу движения материала), происходит распределение его так, что тяжелые, относительно крупные частицы опускаются в самые нижние слои движущегося материала. Таким образом, проходя путь от начала решета до канавки 7, делящей ярус решет на равные части, тяжелые частицы постепенно опускаясь все ниже и ниже, доходят до плоскости решета, перекрывая собой его отверстия и тем самым препятствуют выделению мелких примесей, что снижает качество очистки. Это приводит к тому, что необходимо уменьшать толщину слоя зернового материала на решете, а следовательно, снижать производительность всей машины.

При сохранении качества очистки в предлагаемом устройстве повышается производительность за счет того, что в канавке 7 нижнего яруса решет каждого решетного стана, ось которой расположена перпендикулярно направлению движения сепарируемого зерна, установлен вращающийся лопастной валик 8, который перемешивает весь зерновой материал, сходящий с решета. При таком исполнении нижнего решета отверстия решет, находящихся за лопастным валиком по ходу движения зернового материала, освобождаются от слоя тяжелых примесей, которые препятствуют нормальной сепарации.

Лопастной валик сверху закрыт щитком 9, который предотвращает разбрасывание материала центробежной силой лопастного валика по всему полю решета, что снижает качество очистки, а следовательно, и производительность. Для беспрепятственного продвижения зернового материала в месте установки щитка края его подняты над решетом на величину, большую толщины слоя сепарируемого материала.

Составитель Л. Заболотская

Редактор С. ПатрушеваТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 5049/1Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4