МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ДСТАЛ^Й Советский патент 1973 года по МПК C23G3/00 

1

Изобретение относится к моечным машинам, применяемым преимущественно для мойки деталей при ремонте.

Известны машины для мойки деталей, содержащие моечную камеру с размещенными в «ей рольгангом с приводом возвратно-поступательного перемещения и гидрантом для струйной подачи моющей жидкости.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, ЧТО гидрант выполнен кольцевым и смонтирован качающимся с возможностью несовпадения начала амплитуды качаиия с началом возвратно-поступательного перемещения по рольгангу деталей, а привод выполнен электромеханическим единым для гидранта и рольганга, .причем последний сочленен с промежуточными рольгангами, выходящими за пределы камеры, обеспечивающими транспортирование обрабатываемых деталей в моечную камеру .и из нее. Это повышает производительность мащины, улучшает качество очистки деталей и уменьшает га1бариты машины.

На фиг. 1 и 5. изображена предлагаемая машина, в двух проекциях.

Моечная маши-на включает моечную камеру / « бак 2. Кольцевой гидрант 3 размещен в 1Моеч1НОй камере 1 на четырех роликовых опорах 4 и имеет возможность качания вокруг своей оси. Сопла 5 гидранта 3 распо2

ложены рад ально. В нилчией части камеры Расположен .качающийся гидрант 6 с веерным направлением сопел для обработки снизу внутренней поверхности детали. Рольганг 7

с приводными роликами 8 размещен внутри моечной камеры и предназначен для возвратно-поступательного перемещения обрабатываемой детали, преимущественно блока двигателя внутреннего сгорания. Промежуточные

рольганги 9 п 10 находятся за пределами моечной камеры и сочленены с приводным рольганго.м 7 для транспортирования обрабатываемой детали в моечную камеру и из нее. Приводы качания гидрантов 5 и 5 и вращения роликов 8 рольганга 7 имеют единый электродвигатель // с редуктором 12. Ролики 8 вращаются от редуктора 12 через цепную передачу 13 и дополнительный редуктор 14 при помощи конических пар 15. Гидранты 3

и 5 .качаются через цепную передачу 16 с помощью кривошипа 17 и рычагов 18.

Для соединения гидрантов с напорной магистралью насосной установки в моечной камере предусмотрены гибкие шланги (на чертежах не изображены).

Механизм управления возвратно-поступательного перемещения обрабатываемой детали имеет педали с рычагами /9 и 20 и конечные переключатели 21 и 22 электродвигателя 11. При этом педали расположены по

краям рольганга / и выступают «ад его поверхностью для возможности взаимодействия с перемещаемой деталью.

Для обеспечения возможности несовпадения начала амплитуды качания с начаЛОМ возвр атно-поступательного перемещения детали по рольгангу 7 предусмотрен незначительный суммарный в сочленениях привода роликов 5: цепной передачи 13, дополнительного редуктора 14 и конических пар 15 при отсутствии практически люфта в приводе качания гидранта.

Моечная камера снабжена двумя подъемными дверями 23. ,В баке 2 моечной машины установлена батарея 24 для иагрева жидкости.

Детали моют подогретым раствором моющих средств. При работе машины деталь (блок двигателя), установленную на промежуточном рольганге 9, подают в моечную камеру после нуска приводов рольганга 7 и гидрантов 5 и до захвата блока вращающегося роликами 8. Педаль рычага 19 во время движения детали с промежуточного рольганга 9 на рольганг 7 утапливается этой деталью. При поступлении блока в моечную камеру двери 23 закрывают и пускают в работу насосную установку. Жидкость через сопла гидрантов направляется струями на поверхность детали. Двигаясь поступательно на рольганге 7, деталь доходит до педали рычагов 20, поворачивают ее, Обеспечивая с помощью переключателя 22 реверсирование электроднигателя 11. В связи с этим сменяется направление вращения роликов 8 рольгангов 7, а также направление качания гидрантов 3 и 5. Благодаря люфту в приводе рольганга, а также незначительному начальному проскальзыванию по детали роликов 8 после смены направления их вращения, задерживается начало возвратно-поступательного перемещения детали по отношению к началу амплитуды качания гидранта. Аналогично задерживается движение детали по отношению к смене направления качания гидранта при каждом реверсировании электродвигателя 11. Такое согласование в приводах позволяет при втором и последующих циклах возвратно-поступательного перемещения детали -каждой струе своим непосредственным

воздействием обрабатывать новую рядом лежащую полосу поверхности детали по отношению к ранее обработанной полосе.

Этим Обеспечивается полный охват поверхности детали.

Для выгрузки детали из моечной камеры 1 по окончании обработки дверь 23 поднимают и соответствующим переключением привода обеспечивают движение детали на промежуточный рольганг 10.

Предмет изобретения

Машина для мойки деталей, содержащая моечную камеру с размещенными в ней рольГангом с приводом возвратно-поступательного перемещения и гидрантом для струйной подачи моющей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, улучшения качества очистки деталей и уменьшения габаритов, гидрант выполнен кольцевым и смонтирован качающимся с возможностью несовпадения начала амплитуды качания с началом возвратно-поступательного перемещения но рольгангу деталей,

а привод выполнен электромеханическим единым для гидранта и рольганга, причем последний сочленен с промежуточными рольгангами, выходящими за пределы камеры, обеспечивающими транснортироеание обрабатываемых деталей в моечную камеру и из нее.

xx s go 5г$xk 5gгg x 55г$ $k ooc g

Фиг. 2