Изобретение относится к устройствам для обработки давлением полых изделий и может быть использовано в различньк отраслях машиностроения для пробивки отверстий в трубах
Цель изобретения - повышение на дб жности работы за счет повышения жесткости устройства и надежности удаления отходов пробивки.
На фиг. 1 показан штамп, оби;ий вргд на фиг. 2 - разрез А-А на фиг . 1 .
Устройство содержит неподвижное нижнее основание в виде плиты 1, консольно установленную На ней по- оправку-матрицу 2, верхнюю подвижную плиту 3, закрепленный на ней пуансон 4, механизм принудительного удаления отходов пробивки из полости оправки-матриць, включающий захватный орган в виде толкат,еля 5, привод возвратно-поступательного перемещения последнего вдоль оси оправки-матрицы, выполненнь й в виде пневмоци-пиндра 6, серьгу 7 и тягу 8 шарнирно связьшающие толкатель 5 со штоком (не показан) пневмоцилинд ра. 6, Устройство снабжено также приемником отходов от пробивки, выполненным в виде двух барабанов 9 и 10 с провальными окнами в стенках. Барабан 9 закреплен на торце оправки-матрицы 2, а барабан 10 установлен в полости барабана 9 соосно с ним и с возможностью поворота вокруг обшей оси. Для поворота барабана 10 предусмот рена рукоятка 11, а для фиксации барабанов 9 и 10 в положении несовпадения их провальных окон - фиксатор в виде винта 12
Устройство снабжено также средствами увеличения жесткости оправки матриизы 2, выполненными в виде опорного вкладыша 13, размещенного между оправкой-матрицей и плитой 1, и клина 14,.установленного с возможностью взаимодействия с вкладышем 13 и консольной частью оправки- матрицы 2 и возвратно-поступательно го перемещения вдоль ее оси. Клин 14 посредством серьги 7 шарнирно связан с.толкателем 5, а посредством тяги 8 - с пневмоцилиндром 6. Вкладыш 13 удерживается от продольного перемещения тягой 15.
Нижняя поверхность вкладыша 13 имеет криволинейную форму, соответствующую форме внутренней поверхности обрабатываемого изделия.
2585642
Пуансон 4 снабжен отлипателем 16, находяпимся под воздействием пружины- 1 7.
Плиту 1 закрепляют одним концом
5 Н 1 прессе 18, а другим - на стойке 19, устанавливаемой на общем фундаменте с прессом.
Устройство работает следукяцим образом.
10 Клин 14 и толкатель 5 перед началом работы находятся в крайнем левом (по чертежу) положении, барабаны 9 и 10 зафиксированы , в положении, при котором их провальные окна
15 не совпадают. После установки обрабатываемой трубы на оггравке-мат- рице 2 клин 14 и толкатель 5 пере- . мещаются пневмоцилиндром 6 вправо (по чертежу), вкладьпп 13 опускается
20 и обеспечивает жесткий прижим трубы у поверхности оправки-матрицы 2. Затем при ходе ползуна пресса 18 вниз производится пробивка отверстия в обрабатываемом изделии, отход под
25 действием пружины 17 снимается с
пуансона 4 отлипателем 16 и проталкивается через окно оправки-матрицы 2 на верхнюю часть поверхности толкателя 5 . После этого пневмоцилиндр 6 возвращает
30 клин 14 и толкатель 5 в левое (по чертежу) положение,отход падает в полость оправки-матрицы 2 и при пробивке следующего отверстия в обрабатываемой трубе, после.перемещения послед,, НИИ в положение, обеспечивающее
пробивку очередного отверстия, отход выталкивается толкателем 5 в полость барабана 10. Поворот обрабатываемой трубы и ее перемещение
jQ вдоль оси осуществляются известными средствами, работа которь х синхронизирована с работой пресса 18 и пневмоцилиндра 6.
После получения всех необходи45 мьсс отверстий трубу снимают со штампа, отвинчивают винт 12, рукояткой 11 поворачивают барабан 10 до совпадения его провальных окон с провальными окнами барабана 9, и отхо50 Ды падают из приемника отходов.
. В устройстве может быть установлено несколько пуансонов, а оправка-матрица может иметь соответст- .вующие им количество рабочих окон.
Предлагаемое устройство надежно в. работе за счет увеличения жесткос- ,ти оправки и надежности удаления iотходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях | 1989 |
|
SU1607996A2 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1987 |
|
SU1503941A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОБИВКИ оконв | 1969 |
|
SU241382A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
Штамп м.и.лазаренко для получения радиальных выступов на внутренней поверхности полой детали | 1977 |
|
SU694256A1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
Устройство для пробивки окон в тонкостенных трубах | 1981 |
|
SU995997A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых изделиях | 1978 |
|
SU733799A1 |
Установка для пробивки отверстий в трубе | 1959 |
|
SU133454A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 3738209, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Зубцов М.Е., Корсаков В.Д., Стойкость штампов | |||
Л.:, Машиностроение, 1971, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых изделиях | 1977 |
|
SU644577A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-06—Подача