31503941
оси штампа и опираются на буфер 16, При опускании П 6 с ней вместе опускается М 7. Затем М 7 останавливается, а П 6 продолжает опускаться. с Клин 10 раздвигает Р 4, и пуансоны
5 пробивают отверстия. При подъеме П 6 пуансоны 5 возвращаются в исходное положение, изделие поднимается вместе с М 7, выталкиватель 8 удаляет его из полости М 7. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для пробивки | 1986 |
|
SU1357105A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Штамп для обработки штучных заготовок | 1985 |
|
SU1258562A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях | 1987 |
|
SU1563811A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ В БОКОВЫХ СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТВЕРСТИЙ | 1985 |
|
SU1332636A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Штамп для пробивки пазов в противолежащих стенках полых тонкостенных деталей | 1985 |
|
SU1292876A1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Штамп для пробивки в полых изделиях отверстий | 1986 |
|
SU1428498A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке для пробивки радиальных отверстий в стенках полых изделий. Цель - расширение технологических возможностей за счет одновременного получения трех и более отверстий. Штамп содержит оправку 2, на которой размещают изделие. В полости оправки 2 на осях 3 установлены рычаги (Р) 4 с пуансонами 5. На подвижной верхней плите (П) 6 расположены матрица (М) 7, выталкиватель 8 изделия и клин 10. В исходном положении штампа Р4 сведены к оси штампа и опираются на буфер 16. При опускании П 6 с ней вместе опускается М 7. Затем М 7 останавливается, а П 6 продолжает опускаться. Клин 10 раздвигает Р 4, и пуансоны 5 пробивают отверстия. При подъеме П 6 пуансоны 5 возвращаются в исходное положение, изделие поднимается вместе с М 7. Выталкиватель 8 удаляет его из полости М 7. 3 ил.
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением полых изделий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отвер- стий в стенках полых изделий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет одновременного получения трех и более отверстий в полых изделиях, ди- аметры которых находятся в пределах от 15 до 50 мм.
На фиг, 1 показан штамп в исходном положении; на фиг, 2 - то же, в сомкнутом положении частей штампа; на фиг.. 3 - разрез А-А на фиг, 2, . Штамп содержит неподвижное основание 1, размещенную на нем оправку 2, расположенные в полости оправки 2 оси 3, установленные на них скобообразные рычаги 4, несущие пуансоны 5. Штамп содержит также, подвижную верхнюю плиту 6, на которой размещены матрица 7, выполненная в виде втулки с радиально расположен- ными рабочими окнами, выталкиватель 8 готовых изделий из матрицы 7, размещенный в ее полости и связанный через толкатели 9 с ползуном пресса (не показан), а также жестко закреп- ленный клин 10, Матрица 7 связана с верхней плитой 6 с возможностью относительного осевого пе ремещения и снабжена пружинами 11, с которыми связана рычагами 12, а также снабже- на фиксатором 13, предотвращающим ее поворот.
Оси 3, на которых установлены рычаги 4, расположены по общей окружности. Радиус ее больше радиуса рабо чей поверхности 14 матрицы 7,
Рычаги 4, несущие пуансоны 5 чере толкатели 15 взаимодействуют с буфером 16. На последний опираются упоры 17, служащие для освобождения ры- чагов 4 от воздействия буфера 16 при окончании хода подвижной части штампа вниз.
Штамп работает следующим образом
В исходном положении рычаги 4, несущие пуансоны 5 находятся под давлением буфера 16 и сведены к центру штампа, В этом положении обрабатываемое изделие беспрепятственно устанавливают на оправку 2. При движении верхней плиты 6 вниз матрица 7 опус: кается до положения контакта с фланцем оправки 2 и останавливается. При дальнейшем движении верхней плиты 6 вниз последняя через упоры 17 сжимает буфер 1.6 и освобождает пуансоны
5от его воздействия. Упоры 17 создают между торцами толкателей 15 и рычагами 4 зазоры, необходимые дЛя перемещения рычагов 4 и пуансонов 5 при пробивке. На заключительном этапе хода подвижной части штампа вниз клин 10, взаимодействуя с рычагами 4, перемещает пуансон 5 от. центра к периферии и они во взаимодействии с режущими кромками рабочих окон матрицы 7 пробивают радиальные отверстия в стенках изделия.
В начале подъема подвижной плиты
6матрица 7 остается в нижнем положении, а упоры 17 освобождаются от воздействия подвижной плиты 6 и освобождают буфер 16. Последний через толкатели 15 воздействует на рычаги 4, выводят пуансоны 5 из рабочих окон матрицы 7. При дальнейшем подъеме, подвижных частей штампа выталкиватель 8 выталкивает готовое изделие из полости матрицы 7. Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого штампа обеспечит возможность одновременной пробивки трех и более радиальных отверстий в стенках полых изделий, имеющих диаметр 15-50 мм.
Формула изобретения
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий неподвижное основание, на котором размещена, оправка и расположенные в ней одна по меньшей мере ось и пуансоны, установленные на рычагах, снабженных механизмом поворота, включающим клин, а также содержащий матрицу, смонтированную в подвижной части и имеющую радиаль Мо расположенные рабочие окна и осевую полость отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной пробивки трех и более отверстий, он снабжен дополнительными осями, все
Физ.г
1
оси расположены на оправке, по общей окружности с радиусом, превышающим радиус рабочей поверхности мат- рицы, общее число осей равно числу рычагов, каждый рычаг выполнен ско- бообразным и установлен на отдельной оси, клин размещен в подвижной части штампа, а матрица установлена с воз- можностью осевого перемещения относительно несущей ее части и снабже- на пружиной.
Фие. 5
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ | 0 |
|
SU204470A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Львов Д.С | |||
и др | |||
Штамповка кольцевых заготовок | |||
М.: Машгиз, 1958, с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Приспособление для пробивания отверстий в боковых стенках цоколей электрических ламп | 1930 |
|
SU20909A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-01-04—Подача