Изобретение относится к обработк метатшов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала, и является усовершенствованием устройства по авт. св. f 1074632.
Цель изобретения повышение ка- .честна изделий за счет обеспечения равномерной толщины стенки отбортованного участка и расЕШрение ассортимента выпускаемых изделий за счет увеличения высоты получаемого борта
На фиг. 1 изображена рабочая зон штампа перед началом образования отверстия, на фиг. 2 - рабочая зона штампа в момент одновременного завершения образования отверстия и формовки, на фиг. 3 - узел 1 на фиг,. 2, на фиг. рабочая зона штампа после образования борта.
Штамп содержит в верхней части отбортовочный пуансон 1, прижим 2, подпружиненньш буфером 3,, а в нижней части - отбортовочную матрицу 4, выталкиватель 5, подпружиненный буфером 6, На выталкивателе 5 закреплен или выполнен за одно целое с ним инструмент для образования отверстия с рабочей частью в виде остроугольного ребра 7 с вершиной 8, имеющего высоту не более Толвда- ны штампуемого 1 атериала и замкнутый контур, эквидистантный контуру рабочего отверстия матрицы 4,
Вершина ребра 7 располагается в одной плоскост и с зеркалом 9 РИДЫ 4 за счет равенства высоты выталкивателя 5 и ребра 7 размеру,от зеркала 9 до верхнего торца буфера б .
Устройство работает следующим образом,
.При перемещении верхней части штампа вниз прижим 2 прижимает заготовку 10, а пуансон 1, прижимая заготовку 10 к вершине 8 остроугольного ребра 7, расположенного на вы58566 2
талкивателе 5, осуществляет одновременное образование отверстия под отбортовку и формовку участка 11, при этом буфер 6 не сжимается, так 5 как его усилие больше усилия образования отверстия.
В результате одновременного образования отверстия под отбортовку и формовки участок 11 заготовки 10 О получает одновременное растяжение до момента полного отделения отхода 12 в зонах: под плоской торцовой частью пуансона 1, под радиусной кромкой пуансона 1 и над радиусной 5 кромкой отбортовочной матрицы 4. Это приводит к тому, что горловина получается более равномерной по толщине и большей высоты.
Отход 12 при образовании отвер20
стия отделяется от материала заготовки 10 полностью или частично, это зависит от высоты ребра h.
При дальнейшем перемещении верхней части штампа буфер 6 сжимается,
отделяется отход 12, если он не был отделен полностью на предыдущей стадии обработки, и происходит отбортовка борта 13.
В известном устройстве зона, расположенная под плоской торцовой частью пуансона, получает меньшее растяжение,чем в предлагаемом, вслед ствие того, что вначале удалена часть материала Из заготовки, соответствующая технологическому отверстию, равному диаметру зубца, металл течет свободнее. В результате стенка борта изделия имеет неравномерную толщину по высоте и,
как следствие этого, укороченный борт. .
Внедрение изобретения позволит обеспечить большую .равномерность толщины стенки борта, увеличить его
высдту и тем самым улучшить качество изделий и расширить их ассортимент ..
11
/
«/
f4 - :--44.
Фиг. г . 1
8
25Г
Составитель В.Дорожкина Редактор О.Бугир Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи
Заказ 5064/12 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1982 |
|
SU1074632A1 |
Штамп совмещенного действия | 1987 |
|
SU1423230A2 |
Штамп совмещенного действия | 1985 |
|
SU1318330A1 |
Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок | 1980 |
|
SU893285A1 |
Штамп совмещенного действия | 1985 |
|
SU1260072A2 |
Штамп последовательного действия | 1982 |
|
SU1044383A1 |
Штамп для изготовления тройников из трубных заготовок | 1982 |
|
SU1076163A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2065793C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2527820C2 |
Способ штамповки полуторовых деталей | 1983 |
|
SU1162525A1 |
Штамп совмещенного действия | 1982 |
|
SU1074632A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-10—Подача