Винтовой пресс двойного действия Советский патент 1986 года по МПК B30B1/18 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции винтовых прессов.

Целью изоёретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости пресса.

На чертеже показана конструктивная схема предлагаемого пресса.

Пресс содержит станину 1, в на- правляющих которой установлен наружный ползун 2 с гайкой 3. Во внутренней полости ползуна 2 смонтирован внутренний ползун 4 с гайкой 5. Гайки 3 и 5, имеющие несамотормозящие противоположные винтовые нарезки, связаш.1 между собой дифференциальным винтом б, который через подпятник 7 соединен с приводным винтом 8, свинчивающимся с .гайкой 9, установленной в станине 1. Геометрические параметры нарезок винта 6 и гаек 3 и 5 удовлетворяют условию

ke. hu

(1)

h.

Рь

где hg - .ход винтовой нарезки гайки 5 и соответствующей нарезки винта 6;

- ход винтовой нарезки гайки 3 и ответной нарезки винта 6; - усилие прижима на наружном

ползуне; Pg - усилие деформирования на

внутреннем ползуне. Между наружным 2 и внутренним 3 ползунами установлены силовые цилиндры 10, корпусы которых установлены, например, на наружном ползуне 2, а штоки 11 связаны с внутренним ползуном. 4, Полуматрицы 12 и 13 установлены на наружном ползуне 2 и станине 1 На приводном винте 8 закреплен маховик 14.

Пресс работает следующим образом, .В исходном, крайнем верхнем положении подвижных частей пресса внутренний ползун 4 сомкнут верхним торцом С наружным ползуном 2 Штоки-11 цйлиндроЕ 10 находятся в верхнем положении, давление в цилиндре 10 отсутствует.

.G включением привода (не показан) йодвижные части ускоренно перемещаВНИИПИ Заказ 5076/19 Тираж 597

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

258705

ются вниз с одинаковой поступательной скоростью.

При подходе наружного ползуна 2 к нижнему положению перед смыканием .

5 полуматриц 12 и 13 энергоноситель подается в верхние полости цилиндров 10. Под давлением энергоносителя наружному п лзуну 2 сообщается скорость, противоположная движению подвижных

0. частей и он затормаживается, а внутреннему ползуну 4 - скорость по на-, правлению движения подвижных частей и он ускоряется. При этом винт 6 приводится во вращение под действием

15 противоположных осевых усилий от гаек 3 и 5, имеющих несамотормозящую винтовую нарезку с противоположными направлениями.

Смыкание полуматриц 12 и 13 происходит при пониженной скорости наруж,- ного ползуна 2, после чего подача энергоносителя в верхние полости цилиндров 10 прекращается.

Далее внутренний ползун 4 совершает работу деформирования. Прижим полуматриц 12 и 13 при ходе деформирования осущ(ествляется наружным ползуном 2 силами реакции, возникающими в гайке 3 при преодолении сопротивления деформированию поковки внутренним ползуном 4, Усилие прижима при зтом удовлетворяет условию (1).

После совершения хода деформирования привод пресса переключается на возвратный ход. Одновременно подается давление в нижние полости цилиндров 10. При этом первоначально поднимается внутренний ползун 4 совместно с винтами 6 и 8, а наружный ползун 2 остается в крайнем нижнем положении. С момента касания внутренним ползуном 4 наружного по.пзуна 2 давление в нижних полостях цилиндров 1.0 сбрасывается, прекращается вращательное движе-. ние випта 6. Дальнейший подъем подвижных частей в исходное положение происходит одновременно под действием привода пресса, который отключается в крайнем верхнем положении подвижных частей. Цикл окончен.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет упрощения конструкции и снижения металлоемкости пресса.

Подписное