Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к стендам для исследования ленточных конвейеров в целом, их отдельных параметров и режимов работы.
Цель изобретения - расширение области исследований за счет изменения положения конвейеров.
На фиг. I изображен стенд для исследования ленточных конвейеров, общий вид; на фиг. 2 - перегрузочный узел между кон- вейерами; на фиг.- 3 - узел соединения опорной тумбы с основанием.
Стенд для исследования ленточных конвейеров содержит ленточные конвейеры 1 и 2, расположенные на раме. Рама состоит из поперечной балки 3 и опорной тумбы 4. Для перегрузки материала с конвейера 1 на конвейер 2 и обратно имеются перегрузочные течки 5 и 6. Поперечная балка 3 снабжена проушинами 7, верхняя часть опорной тумбы 4 снабжена проушинами 8. Проушины 7 и 8 соединены посредством шарнира с горизонтальной осью 9. Нижняя часть опорной тумбы 4 имеет проушины 10, а на основании И закреплены проушины 12. Проушины 10 и 12 соединены посредством шарнира с горизонтальной осью 13. Оси 13 и 9 шарниров взаимопернендикулярны. На основании 11 закреплены стаканы 14, в которых установлены винтовые домкраты 15. Последние установлены под опорной тум- бой 4 симметрично относительно продольной оси стенда. Для фиксации домкратов 15 предназначены гайки 16. На стенде имеются два лебедочных механизма 17 и 18 подъема. Конвейеры 1 и 2 закреплены на поперечной балке 3 жестко, под неизменным уг- лом-S. Конвейеры 1 и 2 закреплены на минимально возможном расстоянии друг от друга таким образом, что приводной барабан первого конвейера расположен выше натяжного барабана второго конвейера, а привод- ной барабан конвейера 2 расположен выгие натяжного барабана конвейера 1. Для того, чтобы при движении транспортируемого материала по перегрузочным течкам 5 и 6 не происходило залипание последних, их поверхность футерована плитами из материала с высокими износостойкими и низкими адгезионными свойствами (например, капролоп). Кроме того, угол наклона поверхности течек 5 и 6, по которой происходит пересыпка материала с верхнего конвейера на ниж- НИИ (фиг. 2), больше угла естественного откоса транспортируемого материала в покое (например, для карьерного песка , а для кусковой влажной глиныос 50°). Это сделано для того, чтобы уменьшить потери скорости транспортирования материала при
0 5 0 - 0 0 5
5
пересыпке с конвейера на конвейер и снизить залипаемость перегрузочных течек 5 и 6.
Стенд работает следующим образом.
Транспортируемый материал движется вверх по ленточному конвейеру 1 к перегрузочной течке 5. Здесь происходит перегрузка материала на ленточный конвейер 2. Далее материал движется по ленточному конвейеру 2 к перегрузочной течке 6, происходит пересыпка .материала на ленточный конвейер 1. Таким образом образуется замкнутый грузопоток. При помощи лебедочных механизмов 17 и 18 подъема, которые необходимо включать одновременно, осуществляется изменение продольного угла наклона конвейеров. Конвейеры 1 и 2 могут быть установлены таким образом, что один из них, например 2, займет горизонтальное положение, тогда конвейер 1 расположится под углом к горизонту, и наоборот. Конвейеры могут быть установлены под одинаковым углом к горизонту. Максимально возможный угол наклона конвейеров в продольном направлении 22°.
При помощи винтовых домкратов 15 опорная тумба наклоняется в поперечном направлении на угол от О до 10° относительно продольных горизонтальных осей 13. Конструкция стенда позволяет изменять наклон конвейеров в продольном и поперечном направлении или одновременно, или изменять наклон конвейеров только в одной плоскости. За счет того, что ленточные конвейеры 1 и 2 уже заранее установлены под неизменным углом наклона & друг относительно друга, обеспечивается возможность при незначительном изменении угла продольного наклона конвейеров существенно расщи- рить диапазон наблюдений. Например, угол j3 18°, тогда при изменении продольного угла наклона ленточного конвейера 2 от О до 4° продольный угол наклона ленточного конвейера 1 возрастет от 18 до 22°.
Установка конвейеров стенда с возможностью поворота в продольно.м и попереч- но.м направлении позволяет расширить область исследований. Стенд позволяет моделировать условия работы не только стационарных ленточных конвейеров, но и ленточных конвейеров самоходных горно-транспортных мащин, таких как роторные экскаваторы отвалообразователи, самоходные конвейерные перегружатели, которым в условиях открытых горных работ приходится работать на рабочих площадках с уклоном до 10°, при изменении продольного угла наклона конвейеров этих машин от О до 22°. Работа ленточных конвейеров стенда в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным, позволяет получить на стенде более достоверные результаты исследований.
Фиг.2
10
///I//.
//77
I
/ 73 i .З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1749129A1 |
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала | 1982 |
|
SU1090632A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Перегрузочное устройство ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921996A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Комплекс для подачи закладки в выработанное пространство | 1989 |
|
SU1693268A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ КУСТОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2577564C1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU408879A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА | 2012 |
|
RU2498076C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД-НАКОПИТЕЛЬ ГРАНУЛ С ПЕРЕГРУЖАТЕЛЕМ | 2018 |
|
RU2707497C1 |
Стенд для исследований узлов ленточного конвейера | 1977 |
|
SU698846A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Камышенко М | |||
Т | |||
Обеспыливание .мест разгрузки сыпучих материалов в дробильно- транспортпы.х цехах | |||
- М.: Профиздат, 1955, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-01-09—Подача