Способ повышения газопроницаемости слоя шихты Советский патент 1986 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к области цодготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в других отраслях,народного хозяйства для газопроницаемости слоя сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение газопроницаемости слоя шихты и увеличение производительности агломашины.

Сущность изобретения заключается в подводе псевдоагента отдельными струями по ширине агломашины непосредственно в слой аглошихты после его укладки. Расширение струйных потоков кверху обеспечивает перекрытие поверхностного слоя шихты. Количество же подводимых струйных потоков определяется шириной агломашины и высотой слоя шихты при условии, что угол раскрытия струйных факелов составляет 20-40°.

Согласно предлагаемому способу струйному псевдоожижению отводится роль кратковременной подготовительной операции, целью которой является увеличение порозности неподвижного слоя шихты при низких энергетических затратах. Подвод псевдоагента отдельными струями предоставляет возможность оперативно регулировать расход воздуха на псевдоожижение по ширине агломашины, что позволяет исключить выбросы частиц шихты из слоя, обес печивает стабилизацию его поверхности и упорядоченную газопроницаемость слоя по ширине агломаши1 ы и в связи с этим равномерньй ход аглопроцесса на всей рабочей площади машины.

Снижение продолжительности продувки слоя меньше 0,3 с не позволяет достичь желательного распределения содержания углерода по высоте слоя шихты, хотя последняя и приобретает дополнительную порозность за счет явления

гистерезиса.

Превышение продолжительности псевдоожижения шихты свыше 2,9 с приводит к излишнему перемешиванию, разрушению гранул ее и, как следствие, потере порозности слоя за счет подавления сегрегации шихты и нарушению желательного распределения углерода по высоте слоя шихты.

Продувка слоя в течение 0,3-2,9 с обеспечивает максимально возможное рациональное распределение углерода по высоте слоя шихты за счет выноса ,

мелких и богатых углеродом гранул шихты в верхние горизонты слод.

Кроме того, такой временной режим позволяет получить и прирост газопроницаемости слоя как за счет явления гистерезиса, так и за счет сегрегации гранул шихты по крупности.

Пример. Спекания проводили в лабораторньск условиях. Подготовка шихты, включая ее зажигание, а также испытание спеченного продукта произво дились по методике, имитирующей технологический режим работы аглофаб- рик ММК.

Спекания проводили по трем вариантам. В первом варианте технология агломерации не отличалась от известной. Во втором варианте загруженная аглошихта продувалась в режиме однородного псевдоожижения в течение 20 с подачей воздуха под колосниковую решетку аглочаши. В этом случае процесс спекания осуществлялся по известному способу. В третьем варианте перед зажиганием шихту продували воздухом в режиме струйного псевдоожижения путем подведения воздуха с перекрытием поверхностного слоя шихты струйными потоками с т мощью труб в н ижнйю часть слоя шихты с изменением длительности продувки от 0,25 до 2,95 с. Агломерации подвергали трудноспекаемую Михайловскую аглоруду. Основность шихты по отношению CaO/SiOj составляла 1,25, а содержание в ней возврата 30%.

Результаты спеканий представлены в таблице.

Анализ данных показывает, что наи - лучшие показатели агломерации получены в условиях, когда продолжительность струйного ПСевдоожижения шихты перед ее зажиганием находится в пределах 0,3-2,9 с. Отклонение от этих условий приводит к потере производительности аглоустановки из-за снижения скорости спекания или выхода годного продукта.

В оптимальных условиях при длительности продувки в течение 2,5 с производительность установки возрастает на 12,6% по сравнению с извест- ной технологией. Расход воздуха на псевдоожижение сокращается в 3,6 раза при экономии твердого топлива и улучшении прочности агломерата.

312Ь88574

Формула изобретения тем, что, с целью повышения .газопроницаемости слоя шихты и .увеличения

Способ повьппения газопроницаемое- производительности агломашины, про- ти слоя шихты, включающий псевдоожи- дувку слоя ведут в режиме струйного жение загруженного слоя продувом сни-5 псевдоожижения путем введения псевдо- зу вверх потоком воздуха со скоростью агента в слой с перекрытием потока- вьш1е первой критической скорости ми воздуха поверхностного слоя впгеты, псевдоожижения и последующим ее сни- 1при этом псевдоожижение ведут в тече- жением, отличающийся нив 0,3-2,9 с.

Содержание углерода в шихте, %

Расход воздуха на псевдоожижение слоя шихты, м /т агломерата

Исходная газопроницаемость слоя, %

Скорость спекания, мм/мин

Выход годного продукта, %

Удельная производительность аглоус- тановкн, т/м.ч

Выход класса 5 мм после испытания агломерата, %

6,0 5,64 5,52 5,52 5,52 5,525,52

О59,7 1,66 t,99 16,58 19,23 19,57

100 108 108 112 116 118

118

26,5 29,0 27,8 29,3 .29,6 29,4 28,3

67,3 67,5 67,5 67,8 68,1 68,0 68,1

1,43 1,57 1,50 1,59 1,61 1,60 1,54

84,0 85,1 85,0 85,3 85,6 85,5 85,8

Редактор А.Козориз

Заказ 5089/26Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

118

Техред Л.Олейиик Корректор А.Обручар

Изобретение относится к подготовке сьфья к металлургическому переделу и моЯсет быть использовано в других отраслях народного хозяйства для повьшения газопроницаемости слоя С1Л1УЧИХ материалов. Целью изобретения является повьшение газопроницаемости агломашин за счет повышения эффективности псевдоожижения слоя. Сущность изобретения заключается в введении псевдоагента в слой шихты и продувке слоя в режиме псевдоожижения с перекрытием потоками воздуха его поверхности. Псевдоожижение ведут в течение 0,3-2,9 с. 1 табл. о SS (Л to СЛ 00 00 01